一种应用于大口径光学元件洁净的便携式洁净装置的制作方法

1.本实用新型属于光学元件洁净设备技术领域，具体地说涉及一种应用于大口径光学元件洁净的便携式洁净装置。


背景技术：

2.高功率固体激光装置中，光学元件不仅数量多、种类杂，而且对光学元件表面的洁净程度要求很高，尤其在高通量下，光学元件表面洁净程度在一定程度制约着负载能量的提升。每当激光装置主发射后，激光装置环境中会出现大量的污染物，为了保障光学元件表面无污染，目前国内外的激光装置大多采用洁净风刀吹扫技术、洁净气体层流置换技术等来保持光学元件周围环境的洁净。然而，以上措施并不能将肉眼不可见的污染颗粒全部去除，仍会有少量的污染物通过沉降、吸附等形式到达光学元件表面。
3.为了避免被污染的光学元件在高通量发次中出现损伤，必须在发射前将光学元件进行洁净处理。目前，大多采用洁净布擦拭方法，利用机械力剥离光学元件表面的污染物。但是，如果污染颗粒较大会划伤光学元件表面，洁净人员在用力不均匀和擦拭速度不匀速都会导致擦拭痕迹遗留在光学元件表面，同时，洁净布的洁净程度也会给光学元件表面带来二次污染，工作效率低，存在划伤和二次污染光学元件的风险。


技术实现要素：

4.针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种应用于大口径光学元件洁净的便携式洁净装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种应用于大口径光学元件洁净的便携式洁净装置，包括手柄，所述手柄上设有风刀板和静电吸尘板，所述风刀板与用于存储洁净气体的储气袋连通，且风刀板的风口对应静电吸尘板设置，以吹扫静电吸尘板表面的污染物。
7.进一步，所述静电吸尘板通过螺杆与手柄连接，且螺杆通过锁紧螺母锁定。
8.进一步，所述静电吸尘板正对待洁净的光学元件设置。
9.进一步，所述静电吸尘板的阳极板采用304不锈钢制成。
10.进一步，所述风刀板通过气管与储气袋连通，所述气管通过压片和螺钉固定于手柄上。
11.进一步，所述手柄上设有光源，且光源的出光面朝向待洁净的光学元件。
12.进一步，所述光源与手柄可拆卸连接。
13.进一步，所述手柄上设有安装座，所述安装座内开设供光源嵌入的通孔。
14.进一步，所述手柄、风刀板、气管和压片均采用塑料制成。
15.进一步，所述储气袋的底部设有过滤孔和过滤层，防止污染气体经气管进入风刀板。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、借助静电吸尘板利用静电吸附原理吸附大口径光学元件表面的污染物，在满足洁净需求的情况下，可以避免划伤光学元件以及擦拭洁净过程残留擦拭痕迹，免除二次污染。
18.2、采用带有过滤孔和过滤层的储气袋，提高气体的洁净度，保障吹扫静电吸尘板使用的气体无灰尘颗粒。
19.3、结构简单，易于实现，洁净效率高，无污染，满足激光装置中光学元件洁净使用要求。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构轴侧图；
21.图2是本实用新型的整体结构主视图；
22.图3是图2中a-a剖面图；
23.图4是本实用新型的整体结构俯视图；
24.图5是图4中b-b剖视图。
25.附图中：1-手柄、2-静电吸尘板、3-风刀板、4-气管、5-光源、6-螺杆、7-锁紧螺母、8-螺钉、9-压片、10-储气袋、11-安装座。
具体实施方式
26.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
27.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
28.实施例一：
29.如图1-图5所示，一种应用于大口径光学元件洁净的便携式洁净装置，包括手柄1，便于操作者携带。所述手柄1上设有静电吸尘板2，所述静电吸尘板2通过螺杆6与手柄1连接，且螺杆6通过锁紧螺母7锁定。具体的，所述螺杆6贯穿手柄1，螺杆6的一端与静电吸尘板2连接，其另一端与锁紧螺母7连接。
30.所述静电吸尘板2正对待洁净的光学元件设置，同时，所述静电吸尘板2的阳极板采用304不锈钢制成。借助静电吸尘板2利用静电吸附原理吸附大口径光学元件表面的污染物，在满足洁净需求的情况下，可以避免划伤光学元件以及擦拭洁净过程残留擦拭痕迹，免除二次污染。
31.所述手柄1上设有风刀板3，所述风刀板3与用于存储洁净气体的储气袋10连通，且风刀板3的风口对应静电吸尘板2设置，以吹扫静电吸尘板2表面的污染物。
32.具体的，所述风刀板3通过气管4与储气袋10连通，可以利用储气袋10中的洁净气体，将静电吸尘板2上吸附的污染物进行洁净吹扫。所述气管4通过压片9和螺钉8固定于手柄1上。为了提高气管4的稳定性，所述压片9和螺钉8沿着手柄1的长度方向设置多个。
33.所述储气袋10的底部设有过滤孔和过滤层，防止污染气体经气管4进入风刀板3，
保障吹扫静电吸尘板2使用的气体无灰尘颗粒。优选的，过滤孔的直径为10μm。
34.所述手柄1上还设有与其可拆卸连接的光源5，且光源5的出光面朝向待洁净的光学元件，用于发射光束照明灰尘颗粒。所述手柄1上设有安装座11，所述安装座11内开设供光源5嵌入的通孔。所述光源5为分离式照明光源，可以根据实际需要从安装座11中取出更换。光源5为面光源、点光源、白光源或紫外光源。本实施例中，所述光源5为手电筒。
35.为了减轻重量，便于单手操作，所述手柄1、风刀板3、气管4和压片9均采用塑料制成。本实施例中，风刀板3位于静电吸尘板2的上方，光源5位于静电吸尘板2的一侧。
36.使用时，先根据需要选择光源5，将光源5安装于安装座11中。然后，操作者手握手柄1，移动光源5的发射角度及发射方向，清晰地辨识灰尘颗粒等污染物在光学元件表面的位置，进而移动静电吸尘板2准确、快速地将污染物吸附带走。最后，操作者将手柄1移出含有光学元件的环境，通过挤压储气袋10，让洁净气体通过气管4到达风刀板3，借助风刀板3的风口对静电吸尘板2进行洁净吹扫，即可。
37.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。


技术特征：
1.一种应用于大口径光学元件洁净的便携式洁净装置，其特征在于，包括手柄，所述手柄上设有风刀板和静电吸尘板，所述风刀板与用于存储洁净气体的储气袋连通，且风刀板的风口对应静电吸尘板设置，以吹扫静电吸尘板表面的污染物。2.根据权利要求1所述的应用于大口径光学元件洁净的便携式洁净装置，其特征在于，所述静电吸尘板通过螺杆与手柄连接，且螺杆通过锁紧螺母锁定。3.根据权利要求2所述的应用于大口径光学元件洁净的便携式洁净装置，其特征在于，所述静电吸尘板的阳极板采用304不锈钢制成。4.根据权利要求1所述的应用于大口径光学元件洁净的便携式洁净装置，其特征在于，所述风刀板通过气管与储气袋连通，所述气管通过压片和螺钉固定于手柄上。5.根据权利要求4所述的应用于大口径光学元件洁净的便携式洁净装置，其特征在于，所述储气袋的底部设有过滤孔和过滤层。6.根据权利要求1-5任一所述的应用于大口径光学元件洁净的便携式洁净装置，其特征在于，所述手柄上设有光源，且光源的出光面朝向待洁净的光学元件。7.根据权利要求6所述的应用于大口径光学元件洁净的便携式洁净装置，其特征在于，所述手柄上设有安装座，所述安装座内开设供光源嵌入的通孔。

技术总结
本实用新型涉及一种应用于大口径光学元件洁净的便携式洁净装置，包括手柄，所述手柄上设有风刀板和静电吸尘板，所述风刀板与用于存储洁净气体的储气袋连通，且风刀板的风口对应静电吸尘板设置，以吹扫静电吸尘板表面的污染物，本实用新型借助静电吸尘板利用静电吸附原理吸附大口径光学元件表面的污染物，在满足洁净需求的情况下，可以避免划伤光学元件以及擦拭洁净过程残留擦拭痕迹，免除二次污染，同时，采用带有过滤孔和过滤层的储气袋，保障吹扫静电吸尘板使用的气体无灰尘颗粒。扫静电吸尘板使用的气体无灰尘颗粒。扫静电吸尘板使用的气体无灰尘颗粒。


技术研发人员：熊迁 李志军 李森 宗兆玉 赵军普 周维 梁樾 赵博望 钟伟 靳赛 黄小霞 郭怀文
受保护的技术使用者：中国工程物理研究院激光聚变研究中心
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/6/30