一种水性复膜胶空桶回收清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种水性复膜胶空桶回收清洗装置。


背景技术：

2.水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂，有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性复膜胶是水性聚氨酯胶粘剂的一种，一般用于薄膜的贴合，制成品装在pvc材质的桶内储存，而现如今水性复膜胶需求量日益增多，为降低成本和增加pvc材质的桶使用率，对使用后的pvc材质的桶进行回收再次利用，既保护了环境，又节省了在此购置桶的成本，为实现桶的回收利用，往往要使用清洗装置对其进行深度清洁，避免影响二次使用质量。
3.现有的水性复膜胶空桶回收清洗装置以下问题：1、现有的空桶清洁主要为人工清洁，包括洗刷，浪费人力且清洁效率不高；2、部分旋转清洁装置功能有限，仅能清洁特定尺寸的桶，不能满足对多种直径的桶进行清理。


技术实现要素：

4.针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种水性复膜胶空桶回收清洗装置，解决了背景技术中所提出的人工清洁耗时耗力且效率不高和清洁装置清洁桶径单一的问题。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种水性复膜胶空桶回收清洗装置，包括升降杆、在升降杆上下方安装用于安装清洗装置的顶板和用于放置回收桶的底台，所述顶板上贯穿安装有旋转管，所述旋转管在位于所述顶板下方的管面上安装有多组伸缩杆安装座，多组所述伸缩杆安装座上四面各安装有旋转时受向心力作用自动伸长的2组伸缩杆，2组所述伸缩杆的外侧端固定安装有毛刷，所述旋转管底部安装有伸缩管，所述伸缩管底部设有多个排污孔，所述顶板上方设有旋转机构，且位于旋转机构的一侧安装有喷液结构。
7.进一步的，所述旋转管上方设有用于连接外侧废液收集系统的旋转接头，位于所述旋转接头下方的所述旋转管上安装有所述旋转机构所包含的第一直齿轮。
8.更进一步的，所述旋转机构包含所述第一直齿轮、第二直齿轮和伺服电机，所述伺服电机安装在所述旋转管一侧的所述顶板上，所述伺服电机输出端固定连接有所述第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合安装。
9.进一步的，所述喷液结构包含清洗剂注入管和清洗剂喷头，且清洗剂注入管贯穿所述顶板安装，同时底部固定连接有朝向所述旋转管径向外侧的清洗剂喷头，所述清洗剂喷头位于所述毛刷上方。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
11.(1)本实用新型中在升降杆顶部的顶板一侧安装旋转管，旋转管由旋转机构所包
含的伺服电机带动第二直齿轮和第一直齿轮转动，旋转管上安装有伸缩杆，伸缩杆外侧端安装有毛刷，通过在旋转管底部安装伸缩管，伸缩管底部设有排污孔，旋转管顶部设有连接外侧废液收集系统的旋转接头，又通过在顶板上方位于旋转机构的一侧安装有接入外接清洗剂喷液系统的喷液结构，最终实现对桶的自动加液洗刷，同时又能够自动回收清洗废液，大大提高了清洗的效率，节省了人力物力。
12.(2)本实用新型中在旋转管与毛刷直接安装伸缩杆，伸缩杆为旋转杆的高速转动下由于向心力的作用伸长并推动毛刷对桶内壁进行洗刷，由此实现不需控制，自动达到满足对不同直径桶内壁洗刷的功能。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例提供的立体图；
14.图2为本实用新型实施例提供的去除升降杆和底台立体图一；
15.图3为本实用新型实施例提供的去除升降杆和底台立体图二。
16.图中：1、升降杆；2、底台；3、顶板；4、旋转管；5、旋转接头；6、第一直齿轮；7、伸缩杆安装座；8、伸缩杆；9、毛刷；10、伸缩管；11、排污孔；12、清洗剂注入管；1201、清洗剂喷头；13、伺服电机；14、第二直齿轮。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
18.如图1-3所示，一种水性复膜胶空桶回收清洗装置，包括升降杆1、在升降杆1上下方安装用于安装清洗装置的顶板3和用于放置回收桶的底台2，其特征在于：顶板3上贯穿安装有旋转管4，旋转管4在位于顶板3下方的管面上安装有多组伸缩杆安装座7，多组伸缩杆安装座7上四面各安装有旋转时受向心力作用自动伸长的2组伸缩杆8，伸缩杆8为旋转杆4的高速转动下由于向心力的作用伸长并推动毛刷9对桶内壁进行洗刷，由此实现不需控制，自动达到满足对不同直径桶内壁洗刷的功能，2组伸缩杆8的外侧端固定安装有毛刷9，毛刷9为矩形，旋转管4底部安装有伸缩管10，伸缩管10底部设有多个排污孔11，当升降杆1控制装置下降进入桶内时，伸缩管10可以进行收缩，由于桶型不同，可以将伸缩管10底部设成弧形或平面型，防止受转动影响对桶底造成损伤，顶板3上方设有旋转机构，且位于旋转机构的一侧安装有喷液结构。
19.如图1-3所示，旋转管4上方设有用于连接外侧废液收集系统的旋转接头5，设置旋转接头5满足在转动情况下能够进行抽排废液的目的，位于旋转接头5下方的旋转管4上安装有旋转机构所包含的第一直齿轮6。
20.如图1-3所示，旋转机构包含第一直齿轮6、第二直齿轮14和伺服电机13，伺服电机13安装在旋转管4一侧的顶板3上，伺服电机13输出端固定连接有第二直齿轮14，第二直齿轮14与第一直齿轮6啮合安装，有伺服电机13带动第二直齿轮14转动，第二直齿轮14带动第一直齿轮6转动，第一直齿轮6带动旋转管4转动的目的。
21.如图3所示，喷液结构包含清洗剂注入管12和清洗剂喷头1201，且清洗剂注入管12贯穿顶板3安装，同时底部固定连接有朝向旋转管4径向外侧的清洗剂喷头1201，清洗剂喷
头1201位于毛刷9上方，喷液结构连接外侧洗剂喷液系统，通过清洗剂喷头1201将清洗剂喷到桶内壁上，配合毛刷高度旋转的洗刷，达到深度清洗的效果。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种水性复膜胶空桶回收清洗装置，包括升降杆(1)、在升降杆(1)上下方安装用于安装清洗装置的顶板(3)和用于放置回收桶的底台(2)，其特征在于：所述顶板(3)上贯穿安装有旋转管(4)，所述旋转管(4)在位于所述顶板(3)下方的管面上安装有多组伸缩杆安装座(7)，多组所述伸缩杆安装座(7)上四面各安装有旋转时受向心力作用自动伸长的2组伸缩杆(8)，2组所述伸缩杆(8)的外侧端固定安装有毛刷(9)，所述旋转管(4)底部安装有伸缩管(10)，所述伸缩管(10)底部设有多个排污孔(11)，所述顶板(3)上方设有旋转机构，且位于旋转机构的一侧安装有喷液结构。2.根据权利要求1所述的一种水性复膜胶空桶回收清洗装置，其特征在于，所述旋转管(4)上方设有用于连接外侧废液收集系统的旋转接头(5)，位于所述旋转接头(5)下方的所述旋转管(4)上安装有所述旋转机构所包含的第一直齿轮(6)。3.根据权利要求2所述的一种水性复膜胶空桶回收清洗装置，其特征在于，所述旋转机构包含所述第一直齿轮(6)、第二直齿轮(14)和伺服电机(13)，所述伺服电机(13)安装在所述旋转管(4)一侧的所述顶板(3)上，所述伺服电机(13)输出端固定连接有所述第二直齿轮(14)，所述第二直齿轮(14)与所述第一直齿轮(6)啮合安装。4.根据权利要求1所述的一种水性复膜胶空桶回收清洗装置，其特征在于，所述喷液结构包含清洗剂注入管(12)和清洗剂喷头(1201)，且清洗剂注入管(12)贯穿所述顶板(3)安装，同时底部固定连接有朝向所述旋转管(4)径向外侧的清洗剂喷头(1201)，所述清洗剂喷头(1201)位于所述毛刷(9)上方。

技术总结
本实用新型公开了一种水性复膜胶空桶回收清洗装置，包括升降杆、在升降杆上下方安装用于安装清洗装置的顶板和用于放置回收桶的底台，顶板上贯穿安装有旋转管，旋转管在位于顶板下方的管面上安装有多组伸缩杆安装座，多组伸缩杆安装座上四面各安装有旋转时受向心力作用自动伸长的2组伸缩杆，2组伸缩杆的外侧端固定安装有毛刷，旋转管底部安装有伸缩管，伸缩管底部设有多个排污孔，顶板上方设有旋转机构，且位于旋转机构的一侧安装有喷液结构，通过以上结构实现对桶的自动加液洗刷，同时又能够自动回收清洗废液，大大提高了清洗的效率，节省了人力物力，同时实现不需控制，自动达到满足对不同直径桶内壁洗刷的功能。到满足对不同直径桶内壁洗刷的功能。到满足对不同直径桶内壁洗刷的功能。


技术研发人员：孙家胜 徐文宝 邓成才
受保护的技术使用者：安徽德普高分子材料有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2023/3/20