一种污泥干化机的均匀上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及高空火炬技术领域，具体为一种污泥干化机的均匀上料装置。


背景技术：

2.污泥干化技术是指一种太阳能与热泵相结合技术，污泥干化机是基于污泥干化技术对污泥进行低温干化的设备。
3.但现有的污泥干化机存在的问题有：上料机构对干化机构的污泥上料量不均匀，导致污泥干化程度不一致，影响干化污泥的成品效果，基于此，本实用新型设计了一种污泥干化机的均匀上料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污泥干化机的均匀上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化机的均匀上料装置，包括上料架，上料架侧面贯穿安装有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴表面连接有运输辊，运输辊的表面安装有运料带，上料架的一端安装有物料均匀组件。
6.优选的，所述运料带的顶面和底面分别胶合连接有限位槽。
7.优选的，所述限位槽为u型状的柔性橡胶槽。
8.优选的，所述限位槽的表面贯穿开设有多个沥水孔。
9.优选的，所述物料均匀组件包括连接板、侧板、第一挡板、第二挡板和导料板，连接板的侧面螺纹连接有螺栓，连接板的一端与从动轴轴承连接。
10.优选的，所述侧板与第一挡板的连接部固定安装有定位块，定位块的侧面与所述导料板轴连接，导料板的轴连接部安装有扭簧。
11.优选的，所述导料板的一端与第二挡板的一侧相切接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过导料板对污泥进行托承，随着倒入导料板顶部的污泥量的增多，导料板靠近第二挡板的一端向下旋转，导料板一端与第二挡板间形成大小动态不变的空隙，随着污泥的连续倒入，污泥可定量从该空隙中穿过落入干化组件内，通过保证单位时间内污泥干化量动态不变，使污泥干化效果达到连续一致，提升污泥的出厂效果；
14.(2)本实用新型的运料带用于污泥上料，限位槽可对污泥进行托承，防止污泥块后溜，有利于提升污泥上料效率，柔性橡胶材质的限位槽，可随运料带的循环转动改变方向，保证了运料带上料的顺畅度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型污泥干化机的均匀上料装置的立体结构图；
17.图2为本实用新型污泥干化机的均匀上料装置图1中a的放大图；
18.图3为本实用新型污泥干化机的均匀上料装置图1中b的放大图；
19.图4为本实用新型污泥干化机的均匀上料装置的底部视角结构图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、上料架；2、主动轴；3、运料带；4、限位槽；5、沥水孔；6、从动轴；7、运输辊；8、连接板；9、螺栓；10、侧板；11、第一挡板；12、定位块；13、导料板；14、第二挡板；15、扭簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥干化机的均匀上料装置，包括上料架1，上料架1侧面贯穿安装有主动轴2和从动轴6，主动轴2和从动轴6与上料架1的连接部通过轴承连接，主动轴2和从动轴6和一端均与外部驱动部件的输出端连接，主动轴2和从动轴6表面连接有运输辊7，运输辊7的表面安装有运料带3，运料带3的顶面和底面分别胶合连接有限位槽4，限位槽4为u型状的柔性橡胶槽，限位槽4的表面贯穿开设有多个沥水孔5，上料架1的一端安装有物料均匀组件，物料均匀组件包括连接板8、侧板10、第一挡板11、第二挡板14和导料板13，连接板8的侧面螺纹连接有螺栓9，连接板8的一端与从动轴6轴承连接，侧板10与第一挡板11的连接部固定安装有定位块12，定位块12的侧面与导料板13轴连接，导料板13的轴连接部安装有扭簧15，导料板13的一端与第二挡板14的一侧相切接触；
24.其中，运料带3用于污泥上料，上料时，将待干化的污泥置于限位槽4内，限位槽4可对污泥进行托承，防止污泥块后溜，有利于提升污泥上料效率，柔性橡胶材质的限位槽4，可随运料带3的循环转动改变方向，保证了运料带3上料的顺畅度，当污泥运送至运料带3的顶端时，污泥在重力作用下落入物料均匀组件内，并通过导料板13对污泥进行托承，随着倒入导料板13顶部的污泥量的增多，导料板13靠近第二挡板14的一端向下旋转，导料板13一端与第二挡板14间形成大小动态不变的空隙，随着污泥的连续倒入，污泥可定量从该空隙中穿过落入干化组件内，通过保证单位时间内污泥干化量动态不变，使污泥干化效果达到连续一致，提升污泥的出厂效果，污泥运送结束时，随着导料板13表面污泥量的减少，扭簧15恢复形变，牵引导料板13复位，等待下一次送料。
25.整体的工作原理为，使用时，当污泥运送至运料带3的顶端时，污泥在重力作用下落入物料均匀组件内，并通过导料板13对污泥进行托承，随着倒入导料板13顶部的污泥量的增多，导料板13靠近第二挡板14的一端向下旋转，导料板13一端与第二挡板14间形成大小动态不变的空隙，随着污泥的连续倒入，污泥可定量从该空隙中穿过落入干化组件内，通过保证单位时间内污泥干化量动态不变，使污泥干化效果达到连续一致。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种污泥干化机的均匀上料装置，包括上料架(1)，上料架(1)侧面贯穿安装有主动轴(2)和从动轴(6)，其特征在于：所述主动轴(2)和从动轴(6)表面连接有运输辊(7)，运输辊(7)的表面安装有运料带(3)，上料架(1)的一端安装有物料均匀组件。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化机的均匀上料装置，其特征在于：所述运料带(3)的顶面和底面分别胶合连接有限位槽(4)。3.根据权利要求2所述的一种污泥干化机的均匀上料装置，其特征在于：所述限位槽(4)为u型状的柔性橡胶槽。4.根据权利要求3所述的一种污泥干化机的均匀上料装置，其特征在于：所述限位槽(4)的表面贯穿开设有多个沥水孔(5)。5.根据权利要求1所述的一种污泥干化机的均匀上料装置，其特征在于：所述物料均匀组件包括连接板(8)、侧板(10)、第一挡板(11)、第二挡板(14)和导料板(13)，连接板(8)的侧面螺纹连接有螺栓(9)，连接板(8)的一端与从动轴(6)轴承连接。6.根据权利要求5所述的一种污泥干化机的均匀上料装置，其特征在于：所述侧板(10)与第一挡板(11)的连接部固定安装有定位块(12)，定位块(12)的侧面与所述导料板(13)轴连接，导料板(13)的轴连接部安装有扭簧(15)。7.根据权利要求6所述的一种污泥干化机的均匀上料装置，其特征在于：所述导料板(13)的一端与第二挡板(14)的一侧相切接触。

技术总结
本实用新型公开了高空火炬技术领域的一种污泥干化机的均匀上料装置，包括上料架，上料架侧面贯穿安装有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴表面连接有运输辊，运输辊的表面安装有运料带，上料架的一端安装有物料均匀组件。本实用新型通过导料板对污泥进行托承，随着倒入导料板顶部的污泥量的增多，导料板靠近第二挡板的一端向下旋转，导料板一端与第二挡板间形成大小动态不变的空隙，随着污泥的连续倒入，污泥可定量从该空隙中穿过落入干化组件内，通过保证单位时间内污泥干化量动态不变，使污泥干化效果达到连续一致，提升污泥的出厂效果。效果。效果。


技术研发人员：林蔚丞 林家泰 刘圳龙 舒毅 杜文楷
受保护的技术使用者：上海凯鸿环保工程有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/10/4