一种油水分馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及分馏装置的技术领域，具体是一种油水分馏装置。


背景技术：

2.分馏装置是根据混合液内组成介质沸点的不同，通过蒸馏冷凝的方式对混合液内不同介质进行分离的装置；
3.油水分馏装置为分馏装置中的一种，目前，传统的油水分馏装置为多为整体蒸馏式，缺乏对与混合液的预分离过程，导致油水分离效率较低，同时，整套系统的能量利用效率也偏低；
4.本实用新型旨在提出一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种油水分馏装置，其包括沉降器，所述沉降器用来储存预定混合液，所述沉降器上还设置有振动模块；
6.蒸馏器，所述蒸馏器的数量至少为2，所述蒸馏器均与所述沉降器相连通；
7.冷凝器和收集器，所述蒸馏器、所述冷凝器和所述收集器依次串接；
8.所述蒸馏器和所述沉降器之间通过回流管路相通。
9.本实用新型的进一步设置为：所述沉降器上还连接有加压装置。
10.本实用新型的进一步设置为：所述蒸馏器上设有保温夹层，所述冷凝器为液冷式，所述冷凝器的冷却液流经所述保温夹层。
11.本实用新型的进一步设置为：所述保温夹层为一种中空夹层。
12.本实用新型的进一步设置为：所述蒸馏器上设有液位传感器。
13.本实用新型的有益技术效果为：
14.沉降器可对混合液进行初步分离，沉降器上还设置有振动模块，振动模块工作时产生低频振动，振动有助于油水分子直接克服结合力相互分离，以实现油水之间的沉降分离；
15.冷却液通过循环泵在冷凝器、散热器以及保温夹层内循环，冷却液流经保温夹层后，部分热量会被蒸馏器所吸收，如此便可在一定程度将降低整套系统的能源消耗；
16.蒸馏器内的剩余液体回流进沉降器后可进行二次处理，降低该装置对于混合液的损耗，提高分馏效率。
附图说明
17.图1示出了本实用新型的装置连接关系示意图；
18.图2示出了本实用新型沉降器的结构示意图；
19.图3示出了本实用新型蒸馏器的结构示意图。
20.附图标记：1-沉降器、2-蒸馏器、3-冷凝器、4-收集器、5-回流管路、6-加压装置、7-保温夹层、8-泵、9-散热器。
具体实施方式
21.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
22.请参阅图1-3，图1示出了本实用新型的装置连接关系示意图，图2示出了本实用新型沉降器的结构示意图，图3示出了本实用新型蒸馏器的结构示意图，本实用新型提出了一种油水分馏装置，通过该装置实现油水高效、彻底的分离工作。
23.实施例1
24.该装置包括：
25.沉降器1，沉降器1用来储存预定混合液，沉降器1上还设置有振动模块，振动模块工作时产生低频振动，振动有助于油水分子直接克服结合力相互分离，而后根据密度分层；
26.本实施例中，沉降器1上还连接有加压装置，加压装置工作后向沉降器1内输出高压空气，如此可使得讲过自然沉降初步分离的油和水初步的进行分离；
27.为了更加方便的对油水分离的效果进行观测，本实施例中，沉降器1采用透明材料制成，如钢化玻璃或透明塑料；
28.蒸馏器2，蒸馏器2的数量至少为2，蒸馏器2均与沉降器1相连通；
29.蒸馏器2的数量与油水的种类数目一致，蒸馏器2上设有液位传感器，相关人员可方便的得知蒸馏器2内的液位高度，本实施例中，蒸馏器2的数量为两个，二者分别用来接收沉降器1所输出的分离后的油和水，并且对初步分离的油和水进行蒸馏，进一步的对油和水进行提纯；
30.冷凝器3和收集器4，蒸馏器2、冷凝器3和收集器4依次串接；
31.蒸馏器2按照对应的油和水的沸点温度对油水介质进行蒸馏，使得二者气化，输出的蒸汽流入两套独立的冷凝器3和收集器4，冷凝器3用来对蒸馏器2所蒸发的气相介质进行冷凝，收集器4用来收集冷凝器3输出的液相介质，收集器4所收集的液相介质拥有较高的纯度，可进行回收利用；
32.本实施例中，蒸馏器2和沉降器1之间通过回流管路5相通，通过回流管路5将蒸馏器2内介质液回流至沉降器1进行二次处理；
33.由于沉降器1初步分离出的油水纯度有限，因此，在蒸馏完毕后，蒸馏器2内势必还存在相当量的介质液，将剩余介质液重新输入到沉降器1内进行二次沉降处理，而后循环上述步骤，直到全部油水分离完毕。
34.实施例2：
35.本实施例在实施例1的基础上进行实施，作为优选方案，更进一步的，蒸馏器2上设有保温夹层7，冷凝器3为液冷式，冷凝器3的冷却液流经保温夹层7；
36.冷凝器3工作时会放出热量，本实施例中冷凝器3为一种液冷式冷凝器，冷却液通过泵8在冷凝器3、散热器9以及保温夹层7内循环，并且冷却液在冷凝器3输出后首先通过保温夹层7；
37.冷却液流经保温夹层7后，部分热量会被蒸馏器2所吸收，如此便可在一定程度将降低整套系统的能源消耗。
38.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
39.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
42.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油水分馏装置，其特征在于：包括：沉降器(1)，所述沉降器(1)用来储存预定混合液，所述沉降器(1)上还设置有振动模块；蒸馏器(2)，所述蒸馏器(2)的数量至少为2，所述蒸馏器(2)均与所述沉降器(1)相连通；冷凝器(3)和收集器(4)，所述蒸馏器(2)、所述冷凝器(3)和所述收集器(4)依次串接；所述蒸馏器(2)和所述沉降器(1)之间通过回流管路(5)相通；所述蒸馏器(2)上设有保温夹层(7)，所述冷凝器(3)为液冷式，所述冷凝器(3)的冷却液流经所述保温夹层(7)。2.根据权利要求1所述的一种油水分馏装置，其特征在于：所述沉降器(1)上还连接有加压装置(6)。3.根据权利要求1所述的一种油水分馏装置，其特征在于：所述保温夹层(7)为一种中空夹层。4.根据权利要求1所述的一种油水分馏装置，其特征在于：所述蒸馏器(2)上设有液位传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种油水分馏装置，涉及分馏装置的技术领域，本实用新型旨在解决传统的油水分馏装置缺乏对与混合液的预分离过程，整套系统的能量利用效率也偏低的问题，本实用新型包括沉降器，所述沉降器用来储存预定混合液，所述沉降器上还设置有振动模块；蒸馏器，所述蒸馏器的数量至少为2，所述蒸馏器均与所述沉降器相连通；冷凝器和收集器，所述蒸馏器和所述沉降器之间通过回流管路相通，沉降器可对混合液进行初步分离，振动模块工作时产生低频振动，振动有助于油水分子直接克服结合力相互分离，冷却液流经保温夹层后，部分热量会被蒸馏器所吸收，如此便可在一定程度将降低整套系统的能源消耗。统的能源消耗。统的能源消耗。


技术研发人员：张跃义
受保护的技术使用者：大连思维通用技术研制有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/8/26