1.本实用新型涉及机械维修领域，具体涉及一种机械维修用通孔装置。
背景技术：
2.在对工程机械进行维修的过程中，经常要对机械设备上堵塞的孔洞进行疏通和清理。目前常用的疏通方法有使用棍状物体进行人工疏通，以及采用高压水枪进行冲洗疏通。但人工疏通的方式不仅费时费力，而且还很难清理干净；高压水枪冲洗疏通的方式不仅造成水资源浪费，还容易导致随水流流出的污物污染周围环境。
技术实现要素：
3.为解决现有的通孔疏通方式不完善的问题，本实用新型提供一种解决上述问题的机械维修用通孔装置。
4.一种机械维修用通孔装置，包括芯轴、伸缩轴、刮板、弹簧，所述芯轴沿长度方向设有两组或以上数量的伸缩组件，每组所述伸缩组件包括沿所述芯轴的径向、呈放射状设置的两根或以上数量的所述伸缩轴，每一所述伸缩轴外均套有所述弹簧，所述刮板的数量与单组所述伸缩组件中所述伸缩轴的数量一致，每一所述刮板分别与每一所述伸缩组件中的一根所述伸缩轴连接。
5.在本实用新型提供的机械维修用通孔装置的一种较佳实施例中，所述芯轴为方轴，所述伸缩组件包括四根所述伸缩轴，每一所述伸缩轴分别以与所述芯轴垂直的角度设于其一面侧壁。所述芯轴的一端设有圆轴，且在圆轴的外壁设有螺纹。
6.在本实用新型提供的机械维修用通孔装置的一种较佳实施例中，所述刮板在靠近所述芯轴的圆轴一端向内弯折形成斜面。
7.在本实用新型提供的机械维修用通孔装置的一种较佳实施例中，还包括拉臂，其一端设有内凹与所述芯轴的圆轴通过螺纹连接。
8.在本实用新型提供的机械维修用通孔装置的一种较佳实施例中，所述伸缩轴包括螺栓和套筒，所述芯轴设有可供所述螺栓的杆部旋入的凹孔，所述刮板设有可供所述螺栓的头部穿过的通孔，所述套筒的一端设有可供所述螺栓的头部穿过的通孔，另一端设有仅可供所述螺栓的杆部穿过的通孔；所述套筒设有可供所述螺栓的头部穿过的通孔的一端固定于所述刮板，且与所述刮板的可供所述螺栓的头部穿过的通孔对齐；所述螺栓于所述刮板的通孔置入所述套筒内，其杆部再穿过所述套筒，与所述芯轴通过螺纹连接。
9.相较于现有技术，本实用新型提供的机械维修用通孔装置基于操作较为方便的人工疏通方案，改进了清理过程中使用的工具，有效减轻了清理过程中的操作难度，实现了在较低的劳动强度的情况下，完成对通孔内壁的彻底清理的需求。
附图说明
10.图1是机械维修用通孔装置的结构示意图；
11.图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.请同时参阅图1和图2，分别是本实用新型提供的机械维修用通孔装置1的结构示意图，及其局部放大图。其中图1为了更清楚的展示装置的结构，没有绘制正面和背面的刮板等部件。
14.所述机械维修用通孔装置1包括芯轴2、伸缩轴3、刮板4、弹簧5。所述芯轴2为方轴，包括四面侧壁。所述芯轴2在底端同轴的连接有一根圆轴21，所述圆轴21的外壁设有螺纹。
15.在所述芯轴2靠近顶部和底部处分别设有一组伸缩组件，每一伸缩组件分别包括四根所述伸缩轴3，沿所述芯轴2的径向呈放射状设置，分别以与所述芯轴2垂直的角度设于其四面侧壁。
16.所述刮板4为长条形的弧形板，弯曲方向与其长度方向垂直。四条所述刮板4分别以与所述芯轴2平行的角度，设于靠近所述芯轴2四面侧壁的位置。所述刮板4的凹面朝向所述芯轴2。
17.所述刮板4靠顶部和底部处并分别与上下两根所述伸缩轴3连接。所述伸缩轴3的外壁套有所述弹簧5，即所述弹簧5的一端与所述芯轴2的侧壁抵接，另一端与所述刮板4的内壁抵接。
18.此外，所述刮板4靠底端的位置向内弯折，以在底端形成锥形的结构，便于插入待清理的通孔内。在所述刮板4的外壁还可以设置钢丝刷等清理工具（附图中未示出），以强化清理效果。
19.所述芯轴2在每一所述伸缩轴3的位置设有内壁带螺纹的圆槽，所述刮板4在每一所述伸缩轴3的位置设有圆孔。
20.所述伸缩轴3包括螺栓31和套筒32。所述螺栓31为内六角螺栓，其杆部可旋入所述芯轴2的圆槽内，头部可于所述刮板4的圆孔穿过。所述套筒32的内径与设于所述刮板4的圆孔直径一致，其一端敞开，另一端设有仅供所述螺栓31杆部穿过的圆孔。
21.所述套筒32敞开的一端固定于所述刮板4，并与设于所述刮板4的圆孔对齐。所述螺栓32于所述刮板4的圆孔位置放入所述套筒32内，其杆部继续穿过所述套筒32另一端的圆孔。
22.最后使用内六角扳手插入所述螺栓31的头部，将所述螺栓31的杆部旋入设于所述芯轴2的内壁带螺纹的圆槽中固定。在所述弹簧5的作用下，所述刮板4向外移动，带动所述套筒32外移，使所述螺栓31的头部与所述套筒32的内壁抵接限位。
23.具体实施时，将所述机械维修用通孔装置1中所述刮板4呈锥形的一端于待清理的通孔处插入，通孔内壁与所述刮板4挤压，使所述刮板4向所述芯轴2方向移动收缩，在所述弹簧5的作用下，所述刮板4的外壁与通孔内壁抵紧，随着移动不断摩擦清理。
24.当通孔较短时，直接将所述机械维修用通孔装置1贯穿通孔，反复抽插多次，并适当转动，从而将通孔内壁清理干净。当通孔较长的时候，则需要额外准备拉臂（附图中未示
出）。
25.所述拉臂为一端设有内壁带螺纹的圆槽的长条形结构，其设有圆槽的一端可以与所述圆轴21通过螺纹咬合连接。将所述拉臂于待清理的通孔的另一端插入并与所述圆轴21连接，拉动所述机械维修用通孔装置1移动，与通孔的内壁摩擦完成清理。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
技术特征：
1.一种机械维修用通孔装置，其特征在于：包括芯轴、伸缩轴、刮板、弹簧，所述芯轴沿长度方向设有两组或以上数量的伸缩组件，每组所述伸缩组件包括沿所述芯轴的径向、呈放射状设置的两根或以上数量的所述伸缩轴，每一所述伸缩轴外均套有所述弹簧，所述刮板的数量与单组所述伸缩组件中所述伸缩轴的数量一致，每一所述刮板分别与每一所述伸缩组件中的一根所述伸缩轴连接。2.根据权利要求1所述的机械维修用通孔装置，其特征在于：所述芯轴为方轴，所述伸缩组件包括四根所述伸缩轴，每一所述伸缩轴分别以与所述芯轴垂直的角度设于其一面侧壁。3.根据权利要求2所述的机械维修用通孔装置，其特征在于：所述芯轴的一端设有圆轴，且在圆轴的外壁设有螺纹。4.根据权利要求3所述的机械维修用通孔装置，其特征在于：所述刮板在靠近所述芯轴的圆轴一端向内弯折形成斜面。5.根据权利要求3所述的机械维修用通孔装置，其特征在于：还包括拉臂，其一端设有内凹与所述芯轴的圆轴通过螺纹连接。6.根据权利要求1~5任一所述的机械维修用通孔装置，其特征在于：所述伸缩轴包括螺栓和套筒，所述芯轴设有可供所述螺栓的杆部旋入的凹孔，所述刮板设有可供所述螺栓的头部穿过的通孔，所述套筒的一端设有可供所述螺栓的头部穿过的通孔，另一端设有仅可供所述螺栓的杆部穿过的通孔；所述套筒设有可供所述螺栓的头部穿过的通孔的一端固定于所述刮板，且与所述刮板的可供所述螺栓的头部穿过的通孔对齐；所述螺栓于所述刮板的通孔置入所述套筒内，其杆部再穿过所述套筒，与所述芯轴通过螺纹连接。
技术总结
本实用新型提供一种机械维修用通孔装置。所述机械维修用通孔装置包括芯轴、伸缩轴、刮板、弹簧，所述芯轴沿长度方向设有两组或以上数量的伸缩组件，每组所述伸缩组件包括沿所述芯轴的径向、呈放射状设置的两根或以上数量的所述伸缩轴，每一所述伸缩轴外均套有所述弹簧，所述刮板的数量与单组所述伸缩组件中所述伸缩轴的数量一致，每一所述刮板分别与每一所述伸缩组件中的一根所述伸缩轴连接。本实用新型提供的所述机械维修用通孔装置解决了现有的通孔疏通方式不完善的问题。的通孔疏通方式不完善的问题。的通孔疏通方式不完善的问题。
技术研发人员：黄华 易正华 易军 欧土雄
受保护的技术使用者：宁乡县众腾机械有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/9/26