一种小型的滚珠清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠丝杠加工技术领域，特别涉及一种小型的滚珠清洗装置。


背景技术：

2.滚珠丝杠中的零配件滚珠在加工后，表面会残留油污和尘垢，需要对其进行清理，目前所使用的清洗装置是通过搅拌轴带动搅拌棒对滚珠进行清洗，在使用中发现，存在搅拌棒被滚珠卡死的现象，搅拌棒被磨损严重。鉴于此，申请人研发改进了一种新型的滚珠清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种小型的滚珠清洗装置，该装置结构合理，使用方便，降低对搅拌片的磨损，并且搅拌片不会被滚珠卡死。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种小型的滚珠清洗装置，包括筒体，筒体的下端设置有支撑腿，所述筒体的上端设置有筒盖，筒盖的中心位置处设置有进料口，在所述筒体内部对应在所述进料口的下端设置有导轮，导轮上设置有若干导槽，所述筒体内部下端设置有搅拌轴，搅拌轴贯穿所述筒体的底部并连接有驱动电机，所述筒体内部搅拌轴上设置有上下错开的搅拌片，所述搅拌片为菱形片，所述筒体底部侧边上设置有出料口。
5.作为一种优选的实施方式，所述筒体的上端开口处设置有连接凹槽，所述导轮的外周上设置有连接套，连接套卡接在所述凹槽内。
6.作为一种优选的实施方式，所述导轮为锥形体结构。
7.作为一种优选的实施方式，所述搅拌片包括有第一倾斜段和第二倾斜段，第一倾斜段的长度小于第二倾斜段的长度，两者的夹角为130
°‑
145
°
。
8.采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：本实用新型所述的小型的滚珠清洗装置，工作时，水和滚珠通过进料口进到筒体内部，在导轮的作用下，滚珠顺着导槽分流均匀的导进筒体内，这也有效避免了大量滚珠直接落下与搅拌片卡死问题，并且搅拌片设置有倾斜段，相较于原有的直线装的搅拌棒，倾斜状的搅拌片大大降低了滚珠的卡死现象。本实用新型结构简约合理，使用方便，很好的满足了使用需求，大大提高了工作效率。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图中：1-筒体2-筒盖3-进料口4-导轮5-连接套6-导槽7-搅拌轴8-搅拌片9-驱动电
机10-出料口11-支撑腿12-第一倾斜段13-第二倾斜段。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
13.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
14.结合附图1对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种小型的滚珠清洗装置，包括筒体1，筒体1的下端设置有支撑腿11，所述筒体1的上端设置有筒盖2，筒盖2的中心位置处设置有进料口3，在所述筒体1内部对应在所述进料口2的下端设置有导轮4，导轮4上设置有若干导槽6，滚珠从进料口进入，导轮上的导槽将滚珠分流使滚珠均匀的落入筒体的底端，有效降低了滚珠与搅拌片卡死的现象；所述筒体内部1下端设置有搅拌轴7，搅拌轴7贯穿所述筒体1的底部并连接有驱动电机9，所述筒体1内部搅拌轴7上设置有上下错开的搅拌片8，所述搅拌片8为菱形片，所述筒体1底部侧边上设置有出料口10。
15.本实用新型实施例所述筒体1的上端开口处设置有连接凹槽，所述导轮4的外周上设置有连接套5，连接套5卡接在所述凹槽内。
16.本实用新型实施例所述导轮4为锥形体结构。
17.本实用新型实施例所述搅拌片8包括有第一倾斜段12和第二倾斜段13，第一倾斜段12的长度小于第二倾斜段13的长度，两者的夹角为130
°‑
145
°
。
18.本实用新型所述的小型的滚珠清洗装置，工作时，水和滚珠通过进料口进到筒体内部，在导轮的作用下，滚珠顺着导槽分流均匀的导进筒体内，这也有效避免了大量滚珠直接落下与搅拌片卡死问题，并且搅拌片设置有倾斜段，相较于原有的直线装的搅拌棒，倾斜状的搅拌片大大降低了滚珠的卡死现象。本实用新型结构简约合理，使用方便，很好的满足了使用需求，大大提高了工作效率。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种小型的滚珠清洗装置，包括筒体，筒体的下端设置有支撑腿，所述筒体的上端设置有筒盖，其特征在于：所述筒盖的中心位置处设置有进料口，在所述筒体内部对应在所述进料口的下端设置有导轮，导轮上设置有若干导槽，所述筒体内部下端设置有搅拌轴，搅拌轴贯穿所述筒体的底部并连接有驱动电机，所述筒体内部搅拌轴上设置有上下错开的搅拌片，所述搅拌片为菱形片，所述筒体底部侧边上设置有出料口。2.根据权利要求1所述的小型的滚珠清洗装置，其特征在于：所述筒体的上端开口处设置有连接凹槽，所述导轮的外周上设置有连接套，连接套卡接在所述凹槽内。3.根据权利要求1所述的小型的滚珠清洗装置，其特征在于：所述导轮为锥形体结构。4.根据权利要求1所述的小型的滚珠清洗装置，其特征在于：所述搅拌片包括有第一倾斜段和第二倾斜段，第一倾斜段的长度小于第二倾斜段的长度，两者的夹角为130
°‑
145
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种小型的滚珠清洗装置，包括筒体，筒体的下端设置有支撑腿，所述筒体的上端设置有筒盖，筒盖的中心位置处设置有进料口，在所述筒体内部对应在所述进料口的下端设置有导轮，导轮上设置有若干导槽，所述筒体下端设置有搅拌轴，搅拌轴贯穿所述筒体的底部并连接有驱动电机，所述筒体内部搅拌轴上设置有上下错开的搅拌片，所述搅拌片为菱形片，所述筒体底部侧边上设置有出料口。本实用新型结构简约合理，使用方便，很好的满足了使用需求，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：李宝军
受保护的技术使用者：济宁市微科特机械制造有限责任公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/11/14