一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置的制作方法

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1.本实用新型涉及陶粒砂生产技术领域，尤其涉及一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置。


背景技术：

2.陶粒砂，顾名思义，就是陶质的颗粒，较细的称之为砂，又名石油压裂支撑剂，陶粒，利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成，一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石，陶粒砂在生产过程中通常需要对完成制粒工作的生料球粒进行储存工作。
3.现有的生料球粒储存装置在储存过程中，容易将生料球粒表面的粉末一起进行储存工作，使得大量粉末残留堆积在储存装置内部，造成原料浪费现象，降低了生料球粒的产量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置，以解决现有技术的不足。
5.本实用新型由如下技术方案实施：
6.一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置，包括：
7.主体，所述主体的底部开设有粉末输出口，且粉末输出口的上方安置有粉末储存仓，所述主体的外部一侧安装有球粒储存仓，且球粒储存仓的内壁开设有第一出料口，所述第一出料口的内部插接有折叠连接管；
8.进料口，所述进料口安装在主体的顶部，且进料口的内部两侧均连接有固定框，所述固定框的内部镶嵌有板刷，且板刷的外壁连接有摇杆，所述固定框的底部安装有弹力滤布，且弹力滤布的中部镶嵌有环形盘，所述环形盘的内壁镶嵌有圆环，且环形盘的底部连接有筛分框，所述筛分框的另一端开设第二出料口，且第二出料口的内部与折叠连接管的另一端相连接。
9.优选的，所述主体的外壁中部开设有圆形开口，且圆形开口的内部插接有环形轴承，所述环形轴承的内部与摇杆的外壁相连接，且摇杆与环形轴承之间呈十字状结构。
10.优选的，所述筛分框与环形盘之间为固定连接，且筛分框的表面呈镂空状结构。
11.优选的，所述板刷的外径小于固定框的内径，板刷的内壁安装有粗刷毛。
12.优选的，所述圆环通过螺栓与环形盘构成可拆卸结构，且圆环的内壁设置有细刷毛。
13.优选的，所述摇杆通过环形轴承与主体构成活动结构，且摇杆与板刷之间为固定连接。
14.本实用新型的优点：
15.1、本实用新型中，设置有板刷、环形盘、圆环以及筛分框，当生料球粒从进料口进
入主体时，通过板刷内壁的粗刷毛以及环形盘内的细刷毛，将生料球粒表面的粉末进行清理工作，同时，通过筛分框，将生料球粒以及粉末筛分，便于将粉末运输至制粒机处，重新进行制粒操作，提高生料球粒的生产量，避免生料球粒表面附着的粉末过多，从而造成原料浪费，影响产量。
16.2、本实用新型中，设置有筛分框、第一出料口、第二出料口以及球粒储存仓，当筛分框将生料球粒与清理下来的粉末筛分，从而使得生料球粒从第二出料口进入折叠连接管及第一出料口，进入球粒储存仓内，进行储存工作，有利于提高生料球粒的生产质量。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的正视剖面结构示意图；
19.图2为图1中环形盘的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的侧面结构示意图。
21.图中：1、主体；2、粉末输出口；3、粉末储存仓；4、球粒储存仓；5、第一出料口；6、折叠连接管；7、第二出料口；8、筛分框；9、板刷；10、摇杆；11、固定框；12、弹力滤布；13、环形盘；14、圆环；15、圆形开口；16、环形轴承；17、进料口。
具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3，一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置，包括主体1，主体1的底部开设有粉末输出口2，且粉末输出口2的上方安置有粉末储存仓3，主体1的外壁中部开设有圆形开口15，且圆形开口15的内部插接有环形轴承16，环形轴承16的内部与摇杆10的外壁相连接，且摇杆10与环形轴承16之间呈十字状结构，摇杆10通过环形轴承16与主体1构成活动结构，且摇杆10与板刷9之间为固定连接，通过手动操作摇杆10在环形轴承16内转动，使得板刷9对进入主体1内部的生料球粒表面进行粗扫操作，提高生料球粒生产质量，主体1的外部一侧安装有球粒储存仓4，且球粒储存仓4的内壁开设有第一出料口5，第一出料口5的内部插接有折叠连接管6；
24.进料口17，进料口17安装在主体1的顶部，且进料口17的内部两侧均连接有固定框11，固定框11的内部镶嵌有板刷9，且板刷9的外壁连接有摇杆10，板刷9的外径小于固定框11的内径，板刷9的内壁安装有粗刷毛，通过板刷9内壁的粗刷毛，对生料球粒表面的粉末进行粗扫工作，使得粉末从弹力滤布12以及环形盘13内，进入粉末储存仓3内，便于后续的粉末循环使用，固定框11的底部安装有弹力滤布12，且弹力滤布12的中部镶嵌有环形盘13，环形盘13的内壁镶嵌有圆环14，且环形盘13的底部连接有筛分框8，圆环14通过螺栓与环形盘
13构成可拆卸结构，且圆环14的内壁设置有细刷毛，能够二次对生料球粒的表面进行二次清理工作，有利于提高生料球粒的生产质量，筛分框8与环形盘13之间为固定连接，且筛分框8的表面呈镂空状结构，当生料球粒进入筛分框8内时，通过筛分框8将所清理的粉末滤至粉末储存仓3内，便于将收集的粉末运输至制粒机处，重新进行制粒工作，并且，通过筛分框8的作用，将生料球粒与粉末进行筛分操作，筛分框8的另一端开设第二出料口7，且第二出料口7的内部与折叠连接管6的另一端相连接。
25.工作原理：使用时，首先经过主体1上方的输送装置，将生料球粒从本装置的进料口17处，进行输入工作，使得生料球粒向下运动，然后，通过固定框11内的板刷9，为经过的生料球粒表面进行一次粉末清理工作，同时，通过手动操作摇杆10，使得摇杆10以及板刷9在环形轴承16的作用下转动，加快清理的速度，再次，当生料球粒进入环形盘13内时，通过环形盘13内圆环14内壁的细刷毛，为生料球粒表面进行二次清理操作，最后，当生料球粒进入筛分框8内时，通过生料球粒的重力，使得筛分框8在弹力滤布12的弹力下，进行上下晃动，从而，使得筛分框8存留的生料球粒从第二出料口7经过折叠连接管6以及第一出料口5处，进入球粒储存仓4内，进行储存工作，有利于提高生料球粒的生产质量。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置，其特征在于，包括：主体(1)，所述主体(1)的底部开设有粉末输出口(2)，且粉末输出口(2)的上方安置有粉末储存仓(3)，所述主体(1)的外部一侧安装有球粒储存仓(4)，且球粒储存仓(4)的内壁开设有第一出料口(5)，所述第一出料口(5)的内部插接有折叠连接管(6)；进料口(17)，所述进料口(17)安装在主体(1)的顶部，且进料口(17)的内部两侧均连接有固定框(11)，所述固定框(11)的内部镶嵌有板刷(9)，且板刷(9)的外壁连接有摇杆(10)，所述固定框(11)的底部安装有弹力滤布(12)，且弹力滤布(12)的中部镶嵌有环形盘(13)，所述环形盘(13)的内壁镶嵌有圆环(14)，且环形盘(13)的底部连接有筛分框(8)，所述筛分框(8)的另一端开设第二出料口(7)，且第二出料口(7)的内部与折叠连接管(6)的另一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置，其特征在于：所述主体(1)的外壁中部开设有圆形开口(15)，且圆形开口(15)的内部插接有环形轴承(16)，所述环形轴承(16)的内部与摇杆(10)的外壁相连接，且摇杆(10)与环形轴承(16)之间呈十字状结构。3.根据权利要求1所述的一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置，其特征在于：所述筛分框(8)与环形盘(13)之间为固定连接，且筛分框(8)的表面呈镂空状结构。4.根据权利要求1所述的一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置，其特征在于：所述板刷(9)的外径小于固定框(11)的内径，板刷(9)的内壁安装有粗刷毛。5.根据权利要求1所述的一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置，其特征在于：所述圆环(14)通过螺栓与环形盘(13)构成可拆卸结构，且圆环(14)的内壁设置有细刷毛。6.根据权利要求2所述的一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置，其特征在于：所述摇杆(10)通过环形轴承(16)与主体(1)构成活动结构，且摇杆(10)与板刷(9)之间为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种陶粒砂制备用生料球粒储存装置，涉及陶粒砂生产技术领域，包括主体，所述主体的底部开设有粉末输出口，且粉末输出口的上方安置有粉末储存仓，所述主体的外部一侧安装有球粒储存仓，且球粒储存仓的内壁开设有第一出料口，所述第一出料口的内部插接有折叠连接管。本实用新型中，设置有板刷、环形盘、圆环以及筛分框，当生料球粒从进料口进入主体时，通过板刷内壁的粗刷毛以及环形盘内的细刷毛，将生料球粒表面的粉末进行清理工作，同时，通过筛分框，将生料球粒以及粉末筛分，便于将粉末运输至制粒机处，重新进行制粒操作，提高生料球粒的生产量，避免生料球粒表面附着的粉末过多，从而造成原料浪费，影响产量。量。量。


技术研发人员：崔付义 李娟 李文靖
受保护的技术使用者：乌审旗拓伯隆石油化工有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/8/23