一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备的制作方法

1.本实用新型属于打磨设备领域，特别涉及一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备。


背景技术：

2.氧化铝板长时间暴露在空气，表面容易粘附杂质，导致形成一层难以清理的黑色的废料层，该废料层为脱脂废料，使用前需要进行打磨，中国专利cn 208466443 u提及一种氧化铝板表面废料处理设备，包括输送带装置和表面清理装置，所述表面清理装置包括机架，所述机架上设置有输送辊组、压辊、第一打磨辊和第二打磨辊，所述输送辊组各输送辊之间通过链条和链轮连接，并通过链条和链轮与电机连接，所述压辊、第一打磨辊和第二打磨辊沿进料方向依次通过支座固定设置在机架上部，所述压辊、第一打磨辊和第二打磨辊上均通过皮带轮和皮带与电机连接，用于对氧化铝板的表面进行打磨，但是其结构复杂，不易推广。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备，包括：底座、左固定板、右固定板以及摩擦杆，所述左固定板以及右固定板分别固定在底座上方的左右两侧，所述左固定板的表面开有左通槽，所述右固定板的表面开有右通槽，左通槽以及右通槽内部分别放置有一个第一轴承，左握持杆通过一个第一轴承连接在连接杆的左侧，右握持杆通过一个第一轴承连接在连接杆的右侧，摩擦杆通过第二轴承包裹在连接杆的中间位置。
5.作为一优选的实施方式，所述第一轴承由内环、滚子以及外环构成，所述滚子通过固定架设置在内环和外环的中间，所述左握持杆的一端连接第一轴承的内环一侧，该第一轴承的另一侧与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端连接另一个第一轴承的内环一侧，其另一侧与右握持杆连接。
6.作为一优选的实施方式，所述右通槽的上下表面均开有右凹槽，所述左通槽的上下表面均开有左凹槽，所述两个第一轴承的外环分别位于两个右凹槽和两个左凹槽内部，通过两个右凹槽和两个左凹槽限制两个第一轴承的左右位移。
7.作为一优选的实施方式，所述摩擦杆的表面黏贴有一层砂纸。
8.作为一优选的实施方式，所述左固定板和右固定板通过多个电动升降杆连接在底座的上方，在实际使用的时候，工作人员可以通过控制多个电动升降杆同时升降，从而适应不同高度的氧化铝板。
9.作为一优选的实施方式，所述底座的表面刻有多条防滑纹，通过设置防滑纹，可以稳定氧化铝板的位置，防止在打磨的时候，氧化铝板发生过大的位移。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：结构简单，可以对氧化铝板表
面脱脂废料处理。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备的底座示意图。
14.图3为本实用新型一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备的第一轴承示意图。
15.图中，1-底座、2-右固定板、3-左固定板、4-右通槽、5-右握持杆、6-连接杆、7-摩擦杆、8-左通槽、9-左握持杆、10-右凹槽、11-左凹槽、13-内环、14-滚子、15-外环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备，包括：底座1、左固定板3、右固定板2以及摩擦杆7，左固定板3以及右固定板2分别固定在底座1上方的左右两侧，左固定板3的表面开有左通槽8，右固定板2的表面开有右通槽4，左通槽8以及右通槽4内部分别放置有一个第一轴承，左握持杆9通过一个第一轴承连接在连接杆6的左侧，右握持杆5通过一个第一轴承连接在连接杆6的右侧，摩擦杆7通过第二轴承包裹在连接杆6的中间位置。
18.第一轴承由内环13、滚子14以及外环15构成，滚子14通过固定架设置在内环13和外环15的中间，左握持杆9的一端连接第一轴承的内环13一侧，该第一轴承的另一侧与连接杆6的一端连接，连接杆6的另一端连接另一个第一轴承的内环13一侧，其另一侧与右握持杆5连接。
19.右通槽4的上下表面均开有右凹槽10，左通槽8的上下表面均开有左凹槽11，两个第一轴承的外环15分别位于两个右凹槽10和两个左凹槽11内部，通过两个右凹槽10和两个左凹槽11限制两个第一轴承的左右位移。
20.摩擦杆7的表面黏贴有一层砂纸，在实际使用的时候，工作人员将需要进行表面打磨的氧化铝板放在在底座1上方，然后用两只手分别握住左握持杆9以及右握持杆5，然后前后推动左握持杆9以及右握持杆5，左握持杆9以及右握持杆5带动连接杆6沿左通槽8和右通槽4方向前后移动，使摩擦杆7的表面与氧化铝板表面，通过来回的移动，从而将氧化铝板表面的脱脂废料摩擦下来，完成对氧化铝板表面脱脂废料处理。
21.作为本实用新型的一个实施例，左固定板3和右固定板2通过多个电动升降杆连接在底座1的上方，在实际使用的时候，工作人员可以通过控制多个电动升降杆同时升降，从而适应不同高度的氧化铝板。
22.作为本实用新型的一个实施例，底座1的表面刻有多条防滑纹，通过设置防滑纹，可以稳定氧化铝板的位置，防止在打磨的时候，氧化铝板发生过大的位移。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备，包括：底座、左固定板、右固定板以及摩擦杆，所述左固定板以及右固定板分别固定在底座上方的左右两侧，其特征在于，所述左固定板的表面开有左通槽，所述右固定板的表面开有右通槽，左通槽以及右通槽内部分别放置有一个第一轴承，左握持杆通过一个第一轴承连接在连接杆的左侧，右握持杆通过一个第一轴承连接在连接杆的右侧，摩擦杆通过第二轴承包裹在连接杆的中间位置。2.如权利要求1所述的一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备，其特征在于：所述第一轴承由内环、滚子以及外环构成，所述滚子通过固定架设置在内环和外环的中间，所述左握持杆的一端连接第一轴承的内环一侧，该第一轴承的另一侧与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端连接另一个第一轴承的内环一侧，其另一侧与右握持杆连接。3.如权利要求2所述的一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备，其特征在于：所述右通槽的上下表面均开有右凹槽，所述左通槽的上下表面均开有左凹槽，所述两个第一轴承的外环分别位于两个右凹槽和两个左凹槽内部。4.如权利要求3所述的一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备，其特征在于：所述摩擦杆的表面黏贴有一层砂纸。5.如权利要求4所述的一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备，其特征在于：所述左固定板和右固定板通过多个电动升降杆连接在底座的上方。6.如权利要求4所述的一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备，其特征在于：所述底座的表面刻有多条防滑纹。

技术总结
本实用新型提供一种氧化铝板表面脱脂废料处理设备，包括：底座、左固定板、右固定板以及摩擦杆，所述左固定板以及右固定板分别固定在底座上方的左右两侧，所述左固定板的表面开有左通槽，所述右固定板的表面开有右通槽，左通槽以及右通槽内部分别放置有一个第一轴承，左握持杆通过一个第一轴承连接在连接杆的左侧，右握持杆通过一个第一轴承连接在连接杆的右侧，摩擦杆通过第二轴承包裹在连接杆的中间位置,与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：结构简单，可以对氧化铝板表面脱脂废料处理。废料处理。废料处理。


技术研发人员：李国衡 孟奇可 祖英辉 赵朝昌 李宗帅
受保护的技术使用者：河南峰泰科技有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/8/23