一种膜片清洁机的制作方法

1.本实用新型涉及膜片生产加工设备技术领域，具体为一种膜片清洁机。


背景技术：

2.聚酯薄膜(pet)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜环保胶片pet胶片乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。聚酯膜又叫聚酯薄膜光片涤纶膜感光纸聚脂膜苯锡膜玻璃纸离型膜。
3.在聚酯薄膜(pet)加工完成后，需要对膜片表面的尘埃进行清除，现有的清除方式一般为采用清洁辊滚过膜片表面进行清洁，如公开(公告)号：cn111438096a公开的一种聚酯塑料膜片片材清洁处理方法。但该种清洁方法的缺点在于清洁不够彻底，对于某些附着较紧的尘埃不能够很好地进行清除，尤其是在其表面已经沾染了较多尘杂，清洁效果更差。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种膜片清洁机。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种膜片清洁机，包括机架，所述机架上设有清洁机构，所述清洁机构包括壳体，所述壳体中设有一对清洁组件，所述清洁组件包括清扫机构，所述清扫机构的外侧设有吸尘机构，所述机架上还设有承载框，所述承载框设置在两清洁机构之间，膜片置于承载框上，在外部牵引机构的牵引下沿着承载框向前移动，所述清扫机构对其进行清扫后所述吸尘机构将其表面的尘杂吸走。
7.进一步地，所述清扫机构包括固定板，固定板上设有底座，底座上表面转动式安装有清扫刷，内部设有驱动机构，驱动机构驱动清扫刷转动。
8.进一步地，所述清扫刷的刷毛高度为1cm-3cm。
9.进一步地，所述吸尘机构包括多个依次设置的吸风嘴，任意相邻的一个或几个吸风嘴同时与同一匀风结构连接，形成通风组件，所述匀风结构下端和风嘴连接，风嘴与吸尘机连接。
10.进一步地，所述承载框包括一对边框，两边框之间设有一对转动辊，两转动辊的端部均与边框转动连接，四者形成一个四边形框体。
11.进一步地，两边框的内侧均设有条形支撑板，该条形支撑板的长度方向与边框长度方向一致。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供的膜片清洁机具有承载框，膜片置于承载框上，在外力的作用下展平在承载框上，位于其上方和下方的清洁组件对其上下表面同时进行清洁，清洁效率高。清洁组件具有清扫机构和吸尘机构，清扫机构先对膜片进行清扫，吸尘机构将尘埃吸走，能够对膜片进行高效、彻底的清洁。
附图说明
14.图1为本实用新型膜片清洁机的结构示意图；
15.图2为本实用新型清洁组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型清扫机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型吸尘机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型承载框的结构示意图。
19.图中：1-机架，11-底座，12-第一支架，13-第二支架，2-清洁机构，21-壳体，22-清洁组件，221-清扫机构，2211-固定板，2212-底座，2213-清扫刷，222-吸尘机构，2221-吸风嘴，2222-匀风腔，2223-吸风嘴，3-承载框，31-边框，32-转动辊，33-条形支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
23.请参考图1-5，为本实用新型提供的一种膜片清洁机，包括机架1，机架上设有清洁机构2，清洁机构2包括壳体21，壳体21中设有一对清洁组件22，清洁组件22包括清扫机构221，清扫机构221的外侧设有吸尘机构222，机架1上还设有承载框3，承载框3设置在两清洁机构22之间，膜片置于承载框3上，在外部牵引机构的牵引下沿着承载框3向前移动，清扫机构221对其进行清扫后吸尘机构222将其表面的尘杂吸走。
24.具体而言，机架1包括底座11，底座11上设有第一支架12，第一支架12内部设有第二支架13。承载框3设置在第一支架12上，清洁机构2设置在第二支架13上。
25.清洁机构2的壳体21包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体的两端通过一对侧板连接。承载框3设置在上壳体和下壳体之间的间隙中，膜片也在该间隙中穿行。
26.请参考图2和图3，清扫机构221包括固定板2211，固定板2212上设有底座2212，底座2212上表面转动式安装有清扫刷2213，内部设有驱动机构，驱动机构驱动清扫刷2213转动，进而对膜片表面进行清洁。
27.清扫刷2213要采用柔软细腻的绒毛，一方面能够保护膜片，另一方面清洁更加细腻、彻底。此外，清扫刷2213的刷毛端部位于同一平面中，保证所有刷毛均能够接触到膜片。刷毛的高度应设置在1cm-3cm之间，且上下清扫机构221的刷毛端部之间的距离为1000μm-3000μm。
28.请参考图4，吸尘机构222包括多个依次设置的吸风嘴2221，任意相邻的一个或几
个吸风嘴同时与同一匀风结构2222连接，形成通风组件，匀风结构2222下端和风嘴2223连接，风嘴2223与吸尘机连接。
29.请参考图5，承载框3包括一对边框31，两边框31之间设有一对转动辊32，两转动辊32的端部均与边框31转动连接，四者形成一个四边形框体。两边框31的内侧均设有条形支撑板33，该条形支撑板33的长度方向与边框31长度方向一致。
30.工作原理：
31.使用时，首先将膜片置于承载框3上，膜片在外力的牵引下沿着承载框3移动，在膜片的移动过程中两清扫机构221对其上下表面进行清扫，位于清扫机构221后方的吸尘机构222将尘埃吸走。需要说明的是，提供外力的设备可能是收卷机构或者流水线中的其他加工设备，本申请对其不进行限制。
32.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种膜片清洁机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有清洁机构(2)，所述清洁机构(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)中设有一对清洁组件(22)，所述清洁组件(22)包括清扫机构(221)，所述清扫机构(221)的外侧设有吸尘机构(222)，所述机架(1)上还设有承载框(3)，所述承载框(3)设置在两清洁组件(22)之间，膜片置于承载框上(3)，在外部牵引机构的牵引下沿着承载框(3)向前移动，所述清扫机构(221)对其进行清扫后所述吸尘机构(222)将其表面的尘杂吸走。2.根据权利要求1所述的膜片清洁机，其特征在于：所述清扫机构(221)包括固定板(2211)，固定板(2211)上设有底座(2212)，底座(2212)上表面转动式安装有清扫刷(2213)，内部设有驱动机构，所述驱动机构驱动清扫刷(2213)转动。3.根据权利要求2所述的膜片清洁机，其特征在于：所述清扫刷(2213)的刷毛高度为1cm-3cm。4.根据权利要求1所述的膜片清洁机，其特征在于：所述吸尘机构(222)包括多个依次设置的吸风嘴(2221)，任意相邻的一个或几个吸风嘴(2221)同时与同一匀风结构(2222)连接，形成通风组件，所述匀风结构(2222)下端和风嘴(2223)连接，所述风嘴(2223)与吸尘机连接。5.根据权利要求1所述的膜片清洁机，其特征在于：所述承载框(3)包括一对边框(31)，两边框(31)之间设有一对转动辊(32)，两所述转动辊(32)的端部均与边框(31)转动连接，四者形成一个四边形框体。6.根据权利要求5所述的膜片清洁机，其特征在于：所述两边框(31)的内侧均设有条形支撑板(33)，所述条形支撑板(33)的长度方向与边框(31)长度方向一致。

技术总结
本实用新型公开了一种膜片清洁机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有清洁机构，所述清洁机构包括壳体，所述壳体中设有一对清洁组件，所述清洁组件包括清扫机构，所述清扫机构的外侧设有吸尘机构，所述机架上还设有承载框，所述承载框设置在两清洁机构之间，膜片置于承载框上，在外部牵引机构的牵引下沿着承载框向前移动，所述清扫机构对其进行清扫后所述吸尘机构将其表面的尘杂吸走。膜片置于承载框上，在外力的作用下展平在承载框上，位于其上方和下方的清洁组件对其上下表面同时进行清洁，清洁效率高。清洁组件具有清扫机构和吸尘机构，清扫机构先对膜片进行清扫，吸尘机构将尘埃吸走，能够对膜片进行高效、彻底的清洁。彻底的清洁。彻底的清洁。


技术研发人员：郭志强
受保护的技术使用者：郭志强
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/10/4