一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构的制作方法

1.本实用新型属于吸铝管清理机的刀片安装技术领域，特别涉及一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构。


背景技术：

2.吸铝管清理机的工作原理是靠特制钻头的旋转进给，清理掉吸铝管内的电解质等杂物，系统内一般设计有调速装置，以应对吸铝管内不均匀的堵塞，但是现有技术中的抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，不易拆装，因此，现亟需一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，包括：传动轴、连接筒、安装筒以及刀片，所述传动轴右侧连接有连接筒，所述连接筒右侧设置有安装筒，所述安装筒右端外壁固定有三个刀片，所述安装筒左端连接有螺筒，所述安装筒右端设置有螺旋钻头，所述螺旋钻头左端连接有安装螺头，所述安装螺头左端连接有固定螺杆，所述螺筒内部右侧安装有固定板，所述固定板左右表面贯通形成连接孔，所述固定螺杆左端贯穿连接孔连接有固定螺母，所述连接筒上方和下方分别贯通形成一个螺孔一，所述螺筒上方和下方分别贯通形成一个螺孔二，两个所述螺孔一内分别安装有一个固定螺栓。
5.作为一优选的实施方式，所述连接筒内壁、安装筒内壁、连接孔内壁、螺孔一内壁以及螺孔二内壁在实际使用中均设置有内螺槽，所述螺筒外壁、固定螺杆外壁以及安装螺头外壁在实际使用中均设置有螺纹。
6.作为一优选的实施方式，所述螺筒与连接筒在实际使用中螺纹连接，两个所述螺孔一位置和两个所述螺孔二位置在实际使用中在安装时相互对称，两个所述固定螺栓中端在实际使用中与两个螺孔一螺纹连接，其下端在实际使用中与两个螺孔二螺纹连接。
7.作为一优选的实施方式，所述螺筒内壁在实际使用中为空腔结构，所述安装螺头外壁在实际使用中与安装筒内壁螺纹连接，所述固定螺杆在实际使用中与连接孔螺纹连接。
8.作为一优选的实施方式，所述螺旋钻头外壁在实际使用中为螺旋结构，三个所述刀片在实际使用中均为环形刀片，三个所述刀片的规格在实际使用中从左至右依次变小。
9.作为一优选的实施方式，所述固定板在实际使用中为圆形结构，所述安装筒内部中间在实际使用中为空心结构，所述螺旋钻头左侧面在实际使用中与安装筒右侧面贴合。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置螺筒、螺孔一、螺孔二以及固定螺栓，能够便于对安装筒进行拆装，通过设置螺旋钻头、安装螺头、固定螺杆、固
定板、连接孔以及螺母，便于对螺旋钻头进行拆装更换，且螺旋钻头便于钻通吸铝管内的杂物。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构中安装筒的结构示意图。
14.图3为本实用新型一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构中安装筒正面剖视的示意图。
15.图4为本实用新型一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构中螺筒左视的示意图。
16.图中，1-传动轴、2-连接筒、3-安装筒、4-刀片、5-螺旋钻头、6-螺孔一、7-固定螺栓、8-螺筒、9-螺孔二、10-安装螺头、11-固定螺杆、12-固定板、13-连接孔、14-固定螺母。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，包括：传动轴1、连接筒2、安装筒3以及刀片4，传动轴1右侧连接有连接筒2，连接筒2右侧设置有安装筒3，安装筒3右端外壁固定有三个刀片4，安装筒3左端连接有螺筒8，安装筒3右端设置有螺旋钻头5，螺旋钻头5左端连接有安装螺头10，安装螺头10左端连接有固定螺杆11，螺筒8内部右侧安装有固定板12，固定板12左右表面贯通形成连接孔13，固定螺杆11左端贯穿连接孔13连接有固定螺母14，连接筒2上方和下方分别贯通形成一个螺孔一6，螺筒8上方和下方分别贯通形成一个螺孔二9，两个螺孔一6内分别安装有一个固定螺栓7，固定螺栓7能够使安装筒3固定。
19.连接筒2内壁、安装筒3内壁、连接孔13内壁、螺孔一6内壁以及螺孔二9内壁在实际使用中均设置有内螺槽，螺筒8外壁、固定螺杆11外壁以及安装螺头10外壁在实际使用中均设置有螺纹。
20.螺筒8与连接筒2在实际使用中螺纹连接，两个螺孔一6位置和两个螺孔二9位置在实际使用中在安装时相互对称，两个固定螺栓7中端在实际使用中与两个螺孔一6螺纹连接，其下端在实际使用中与两个螺孔二9螺纹连接，螺纹连接便于拆装。
21.螺筒8内壁在实际使用中为空腔结构，安装螺头10外壁在实际使用中与安装筒3内壁螺纹连接，固定螺杆11在实际使用中与连接孔13螺纹连接，螺筒8能够与连接筒2连接。
22.螺旋钻头5外壁在实际使用中为螺旋结构，三个刀片4在实际使用中均为环形刀
片，三个刀片4的规格在实际使用中从左至右依次变小，螺旋结构便于钻通吸铝管内的杂物。
23.固定板12在实际使用中为圆形结构，安装筒3内部中间在实际使用中为空心结构，螺旋钻头5左侧面在实际使用中与安装筒3右侧面贴合。
24.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用的时候，当需要更换刀片4时，由于安装筒3右端外壁固定有三个刀片4，继而可转动两个固定螺栓7，使其与两个螺孔一6和两个螺孔二9脱离连接，且由于安装筒3左端连接有螺筒8，螺筒8与连接筒2在实际使用中螺纹连接，然后在转动安装筒3，使螺筒8与连接筒2脱离连接，脱离连接后，转动螺筒8内部的固定螺母14，使其与固定螺杆11脱离连接，然后转动螺旋钻头5，螺旋钻头5带动安装螺头10转动和固定螺杆11转动，使其分别与安装筒3内部和连接孔13脱离连接，然后拉动螺旋钻头5将固定螺杆11从安装筒3内部拉出，拉出后更换新的带有刀片4的安装筒3，然后反向重复上述操作将其安装，且由于螺旋钻头5为螺旋结构，能够便于钻通吸铝管内的杂物。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，包括：传动轴（1）、连接筒（2）、安装筒（3）以及刀片（4），所述传动轴（1）右侧连接有连接筒（2），所述连接筒（2）右侧设置有安装筒（3），所述安装筒（3）右端固定安装有三个刀片（4），所述安装筒（3）左端连接有螺筒（8），其特征在于：所述安装筒（3）右端设置有螺旋钻头（5），所述螺旋钻头（5）左端连接有安装螺头（10），所述安装螺头（10）左端连接有固定螺杆（11），所述螺筒（8）内部右侧安装有固定板（12），所述固定板（12）左右表面贯通形成连接孔（13），所述固定螺杆（11）左端贯穿连接孔（13）连接有固定螺母（14），所述连接筒（2）上方和下方分别贯通形成一个螺孔一（6），所述螺筒（8）上方和下方分别贯通形成一个螺孔二（9），两个所述螺孔一（6）内分别安装有一个固定螺栓（7）。2.如权利要求1所述的一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，其特征在于：所述连接筒（2）内壁、安装筒（3）内壁、连接孔（13）内壁、螺孔一（6）内壁以及螺孔二（9）内壁均设置有内螺槽，所述螺筒（8）外壁、固定螺杆（11）外壁以及安装螺头（10）外壁均设置有螺纹。3.如权利要求2所述的一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，其特征在于：所述螺筒（8）与连接筒（2）螺纹连接，两个所述螺孔一（6）位置和两个所述螺孔二（9）位置在安装时相互对称，两个所述固定螺栓（7）中端与两个螺孔一（6）螺纹连接，其下端与两个螺孔二（9）螺纹连接。4.如权利要求2所述的一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，其特征在于：所述螺筒（8）内壁为空腔结构，所述安装螺头（10）外壁与安装筒（3）内壁螺纹连接，所述固定螺杆（11）与连接孔（13）螺纹连接。5.如权利要求1所述的一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，其特征在于：所述螺旋钻头（5）外壁为螺旋结构，三个所述刀片（4）均为环形刀片，三个所述刀片（4）的规格从左至右依次变小。6.如权利要求1所述的一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，其特征在于：所述固定板（12）为圆形结构，所述安装筒（3）内部中间为空心结构，所述螺旋钻头（5）左侧面与安装筒（3）右侧面贴合。

技术总结
本实用新型提供一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，包括：传动轴、连接筒、安装筒以及刀片，传动轴右侧连接有连接筒，连接筒右侧设置有安装筒，安装筒右端外壁固定有三个刀片，安装筒左端连接有螺筒，安装筒右端设置有螺旋钻头，螺旋钻头左端连接有安装螺头，安装螺头左端连接有固定螺杆，螺筒内部右侧安装有固定板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置螺筒、螺孔一、螺孔二以及固定螺栓，能够便于对安装筒进行拆装，通过设置螺旋钻头、安装螺头、固定螺杆、固定板、连接孔以及螺母，便于对螺旋钻头进行拆装更换，且螺旋钻头便于钻通吸铝管内的杂物。螺旋钻头便于钻通吸铝管内的杂物。螺旋钻头便于钻通吸铝管内的杂物。


技术研发人员：王旭映 常亚雷 祖纪元 张春芳
受保护的技术使用者：郑州久达科技有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/11/8