一种反硝化滤池的制作方法

1.本实用新型涉及污水反硝化处理设备领域，尤其涉及一种反硝化滤池。


背景技术：

2.传统的反硝化滤池的结构是一块承载板（支撑板）上铺设厚厚的滤料层，此种结构存在以下问题：
3.第一：承载板压力过大，导致承载板变形、甚至坍塌；
4.第二：滤料层太高（厚度太厚），滤料容易板结、冲洗滤料时上层滤料不容易清洗干净，并且冲洗滤料时需要使用较大功率的气泵及水泵，耗能较大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服背景技术的缺陷，提供一种结构简单、承载板压力小、滤料清洗效率高、效果好的一种反硝化滤池。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
7.一种反硝化滤池，包括箱体；所述箱体内从下至上依次分为布水区、过滤区和出水区；所述布水区内从下至上依次设置反冲洗进水总管、进气总管及布水管；所述过滤区内设置若干间隔均匀的承载板，所述承载板为中空结构，每个所述承载板内腔设置反冲洗进水支管和进气支管；所述承载板上铺设滤料层；所述箱体上方设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴穿过承载板后下端与布水区内的滤板可转动连接；所述搅拌轴上设置若干搅拌杆，所述搅拌杆设置在滤料层内。
8.作为优选，所述搅拌杆为空心结构且搅拌杆上开设通孔，所述通孔的孔径小于滤料的粒径。
9.作为优选，沿所述搅拌杆长度方向还设置若干斜向下/斜向上的搅拌支杆。
10.作为优选，最上层滤料层的顶部还设置筛网，防止滤料流失。
11.作为优选，所述箱体侧壁顶部还设置反冲洗出水槽，所述反冲洗出水槽内还设置出水槽，所述出水槽的出水高度高于反冲洗出水槽。
12.作为优选，所述箱体顶部外周圈还设置操作平台，所述操作平台与箱体之间设置固定斜撑。
13.本实用新型的有益效果是：
14.第一：设置若干承载板，承载板上设置滤料，可以有效地减小单一承载板的压力，防止承载板变形；
15.第二：设置搅拌杆和搅拌支杆，清洗滤料时搅动滤料，提升滤料清洗的效果和效率，防止滤料板结；
16.第三：承载板设置成中空结构，在内腔中设置反冲洗进水支管和进气支管，可避免滤料堵塞反冲洗进水支管和进气支管，同时无需仅仅依靠布水区的反冲洗进水总管、进气总管对滤料层进行冲洗，节约了能耗，同时又能将上层滤料冲洗干净，确保滤料冲洗的效
果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图中：10是箱体、11是布水区、12是过滤区、13是出水区、14是反冲洗出水槽、15是出水槽、16是操作平台、20是反冲洗进水总管、21是反冲洗进水支管、30是进气总管、31是进气支管、40是布水管、50是承载板、51是滤料层、60是驱动电机、61是搅拌轴、62是搅拌杆、63是搅拌支杆、70是滤板、71是筛网。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.一种反硝化滤池，包括箱体10；所述箱体10内从下至上依次分为布水区11、过滤区12和出水区13；所述布水区11内从下至上依次设置反冲洗进水总管20、进气总管30及布水管40；所述过滤区12内设置若干间隔均匀的承载板50，所述承载板50为中空结构，每个所述承载板50内腔设置反冲洗进水支管21和进气支管31；所述承载板50上铺设滤料层51；所述箱体10上方设置驱动电机60，所述驱动电机60的输出端连接搅拌轴61，所述搅拌轴61穿过承载板50后下端与布水区11内的滤板70可转动连接；所述搅拌轴61上设置若干搅拌杆62，所述搅拌杆62设置在滤料层51内；所述反冲洗进水总管20和进气总管30对滤料层51进行整体的冲洗，但是由于每个滤料层51下方都设置反冲洗进水支管21和进气支管31，因此反冲洗进水总管20和进气总管30无需使用大功率，并且配合搅拌杆62能够确保滤料层51清洗的效率和效果。
21.作为优选，所述搅拌杆62为空心结构且搅拌杆62上开设通孔（图中未标出），所述通孔的孔径小于滤料的粒径，设置通孔便于空气通过，同时空心结构的搅拌杆62自身重量较小，能够降低搅拌时的能耗。
22.作为优选，沿所述搅拌杆62长度方向还设置若干斜向下/斜向上的搅拌支杆63，设置搅拌支杆63清洗滤料时可进一步提高清洗效率，提升清洗滤料的效果。
23.作为优选，最上层滤料层51的顶部还设置筛网71，设置筛网71防止滤料流失。
24.作为优选，所述箱体10侧壁顶部还设置反冲洗出水槽14，所述反冲洗出水槽14内还设置出水槽15，所述出水槽15的出水高度高于反冲洗出水槽14。
25.作为优选，所述箱体10顶部外周圈还设置操作平台16，所述操作平台16与箱体10之间设置固定斜撑（图中未画出）。
26.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种反硝化滤池，包括箱体（10）；所述箱体（10）内从下至上依次分为布水区（11）、过滤区（12）和出水区（13）；其特征在于：所述布水区（11）内从下至上依次设置反冲洗进水总管（20）、进气总管（30）及布水管（40）；所述过滤区（12）内设置若干间隔均匀的承载板（50），所述承载板（50）为中空结构，每个所述承载板（50）内腔设置反冲洗进水支管（21）和进气支管（31）；所述承载板（50）上铺设滤料层（51）；所述箱体（10）上方设置驱动电机（60），所述驱动电机（60）的输出端连接搅拌轴（61），所述搅拌轴（61）穿过承载板（50）后下端与布水区（11）内的滤板（70）可转动连接；所述搅拌轴（61）上设置若干搅拌杆（62），所述搅拌杆（62）设置在滤料层（51）内。2.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池，其特征在于：所述搅拌杆（62）为空心结构且搅拌杆（62）上开设通孔。3.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池，其特征在于：沿所述搅拌杆（62）长度方向还设置若干斜向下/斜向上的搅拌支杆（63）。4.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池，其特征在于：最上层滤料层（51）的顶部还设置筛网（71）。5.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池，其特征在于：所述箱体（10）侧壁顶部还设置反冲洗出水槽（14），所述反冲洗出水槽（14）内还设置出水槽（15），所述出水槽（15）的出水高度高于反冲洗出水槽（14）。6.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池，其特征在于：所述箱体（10）顶部外周圈还设置操作平台（16），所述操作平台（16）与箱体（10）之间设置固定斜撑。

技术总结
本实用新型公开了一种反硝化滤池，包括箱体；所述箱体内从下至上依次分为布水区、过滤区和出水区；所述布水区内从下至上依次设置反冲洗进水总管、进气总管及布水管；所述过滤区内设置若干间隔均匀的承载板，所述承载板为中空结构，每个所述承载板内腔设置反冲洗进水支管和进气支管；所述承载板上铺设滤料层；所述箱体上方设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴穿过承载板后下端与布水区内的滤板可转动连接；所述搅拌轴上设置若干搅拌杆，所述搅拌杆设置在滤料层内，本反硝化滤池结构简单、承载板压力小、滤料清洗效率高、效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：陈俊 杨伟明 李姣
受保护的技术使用者：江苏华达环境工程有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/11/14