一种煤化工浓盐水蒸发结晶装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发结晶装置技术领域，具体是指一种煤化工浓盐水蒸发结晶装置。


背景技术：

2.煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品
3.在蒸发结晶的过程中需要对浓盐水进行加热，现有的蒸发结晶装置受热不均，蒸发结晶效果较差；且在煤化工浓盐水蒸发结晶过程中，会使一部分结晶残留在蒸发结晶装置侧边，现有的蒸发结晶装置不便对侧边上的结晶进行收集，导致蒸发结晶效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种便于对浓盐水均匀加热、便于对侧边上的结晶进行收集的煤化工浓盐水蒸发结晶装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种煤化工浓盐水蒸发结晶装置，包括储液箱，所述储液箱外侧设有加热层，所述加热层内设有加热块，所述加热层外侧设有隔热层，所述储液箱内转动设有传动杆，所述储液箱顶端设有驱动传动杆转动的电机一，所述传动杆上设有若干搅拌叶片，所述储液箱内设有螺杆，所述储液箱顶端设有驱动螺杆转动的电机二，所述螺杆上设有环形刮板，所述环形刮板底端与储液箱内壁相接触。
6.作为改进，所述储液箱内远离螺杆的一侧设有限位杆，所述环形刮板与限位杆滑动连接。
7.作为改进，所述储液箱顶端设有进液口。
8.作为改进，所述储液箱内部底端设有导料板，两个所述导料板之间设有出料管，所述出料管上设有控制阀。
9.作为改进，所述隔热层上对称设有u型卡槽，两个所述u型卡槽之间卡设有位于出料管下方的结晶收集盘。
10.作为改进，所述隔热层底端对称设有支撑柱。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有搅拌叶片，便于浓盐水充分加热，蒸发结晶的效果较好；设有螺杆和环形刮板，便于对储液箱内壁上的结晶进行收集，蒸发结晶的效率较高；设有隔热层，便于防止装置对工作人员造成烫伤；设有限位杆，便于对环形刮板进行限位，避免环形刮板自由转动，以便保证环形刮板移动的稳定性；设有导料板，便于结晶向出料管移动，设有控制阀，便于控制出料管出料；设有u型卡槽，便于对结晶收集盘进行安装和拆卸；设有结晶收集盘，便于对蒸发结晶进行收集。
附图说明
12.图1是本实用新型一种煤化工浓盐水蒸发结晶装置的结构示意图。
13.如图所示：1、储液箱；2、加热层；3、加热块；4、隔热层；5、传动杆；6、电机一；7、搅拌叶片；8、螺杆；9、电机二；10、环形刮板；11、限位杆；12、进液口；13、导料板；14、出料管；15、控制阀；16、u型卡槽；17、结晶收集盘；18、支撑柱。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.结合附图，一种煤化工浓盐水蒸发结晶装置，包括储液箱1，所述储液箱1外侧设有加热层2，所述加热层2内设有加热块3，所述加热层2外侧设有隔热层4，所述储液箱1内转动设有传动杆5，所述储液箱1顶端设有驱动传动杆5转动的电机一6，所述传动杆5上设有若干搅拌叶片7，所述储液箱1内设有螺杆8，所述储液箱1顶端设有驱动螺杆8转动的电机二9，所述螺杆8上设有环形刮板10，所述环形刮板10底端与储液箱1内壁相接触。
17.所述储液箱1内远离螺杆8的一侧设有限位杆11，所述环形刮板10与限位杆11滑动连接，便于对环形刮板10进行限位，避免环形刮板10自由转动，以便保证环形刮板10移动的稳定性。
18.所述储液箱1顶端设有进液口12，便于向储液箱1内添加浓盐水。
19.所述储液箱1内部底端设有导料板13，两个所述导料板13之间设有出料管14，便于结晶向出料管14移动，所述出料管14上设有控制阀15，便于控制出料管14出料。
20.所述隔热层4上对称设有u型卡槽16，便于对结晶收集盘17进行安装和拆卸。两个所述u型卡槽16之间卡设有位于出料管14下方的结晶收集盘17，便于对蒸发结晶进行收集。
21.所述隔热层4底端对称设有支撑柱18，便于保证装置使用的稳定性。
22.本实用新型在具体实施时，通过储液箱1上的进液口12向储液箱1内添加浓盐水，启动加热块3对储液箱1内的浓盐水进行加热，启动电机一6，电机一6驱动传动杆5转动，搅拌叶片7搅动浓盐水，使浓盐水均匀受热，蒸发结晶效果较好；结晶完成后，启动电机二9，电机二9驱动螺杆8转动，带动环形刮板10向出料管14方向移动，环形刮板10将储液箱1内壁上的结晶刮下收集，环形刮板10与限位杆11滑动连接，以便保证环形刮板10稳定移动，通过导料板13，结晶向出料管14移动，通过两个u型卡槽16将结晶收集盘17安装到出料管14下方，打开控制阀15，出料管14向结晶收集盘17出料，将结晶收集盘17从u型卡槽16内取出，以便获得蒸发结晶。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种煤化工浓盐水蒸发结晶装置，包括储液箱(1)，其特征在于：所述储液箱(1)外侧设有加热层(2)，所述加热层(2)内设有加热块(3)，所述加热层(2)外侧设有隔热层(4)，所述储液箱(1)内转动设有传动杆(5)，所述储液箱(1)顶端设有驱动传动杆(5)转动的电机一(6)，所述传动杆(5)上设有若干搅拌叶片(7)，所述储液箱(1)内设有螺杆(8)，所述储液箱(1)顶端设有驱动螺杆(8)转动的电机二(9)，所述螺杆(8)上设有环形刮板(10)，所述环形刮板(10)底端与储液箱(1)内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种煤化工浓盐水蒸发结晶装置，其特征在于：所述储液箱(1)内远离螺杆(8)的一侧设有限位杆(11)，所述环形刮板(10)与限位杆(11)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种煤化工浓盐水蒸发结晶装置，其特征在于：所述储液箱(1)顶端设有进液口(12)。4.根据权利要求1所述的一种煤化工浓盐水蒸发结晶装置，其特征在于：所述储液箱(1)内部底端设有导料板(13)，两个所述导料板(13)之间设有出料管(14)，所述出料管(14)上设有控制阀(15)。5.根据权利要求1所述的一种煤化工浓盐水蒸发结晶装置，其特征在于：所述隔热层(4)上对称设有u型卡槽(16)，两个所述u型卡槽(16)之间卡设有位于出料管(14)下方的结晶收集盘(17)。6.根据权利要求1所述的一种煤化工浓盐水蒸发结晶装置，其特征在于：所述隔热层(4)底端对称设有支撑柱(18)。

技术总结
一种煤化工浓盐水蒸发结晶装置，包括储液箱，所述储液箱外侧设有加热层，所述加热层内设有加热块，所述加热层外侧设有隔热层，所述储液箱内转动设有传动杆，所述储液箱顶端设有驱动传动杆转动的电机一，所述传动杆上设有若干搅拌叶片，所述储液箱内设有螺杆，所述储液箱顶端设有驱动螺杆转动的电机二，所述螺杆上设有环形刮板，所述环形刮板底端与储液箱内壁相接触。本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有搅拌叶片，便于浓盐水充分加热，蒸发结晶的效果较好；设有螺杆和环形刮板，便于对储液箱内壁上的结晶进行收集，蒸发结晶的效率较高。高。高。


技术研发人员：孟令扬 宋子兴 刘燕 房秀艳
受保护的技术使用者：山东晋煤明升达化工有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/9/13