一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置的制作方法

文档序号:32076392发布日期:2022-11-05 06:24阅读:68来源:国知局
一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于超声波清洗装置技术领域,具体涉及一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置。


背景技术:

2.超声波清洗是一种利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接或间接的作用,从而使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的,随着时代的发展和机械行业的进步,大多数的机械零部件在镀锌前后均通过超声波进行清洗。
3.目前,为了提高清洗的效率,一般将多个机械零部件放入超声波清洗装置同时进行清洗,然而多个零部件清洗容易造成零件相互碰撞等现象,若是将零件放入分格网中,由于零件的大小不一,体积大的零件可能放不进去,而体积小的零件又占用了大量的空间。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置,包括超声波清洗箱以及固定在超声波清洗箱侧壁的超声波发生器,上述超声波清洗箱中空的内部设置为清洗仓,且超声波清洗箱的顶端面两侧均开设有滑槽,其中超声波清洗箱的顶端装置有安装杆,两个上述滑槽之间滑动设置有多个调节杆,上述调节杆的底端面中心位置处固定有吻合插接在超声波清洗箱中的隔网,且调节杆的顶端面两侧均螺纹插接有紧固件,上述安装杆的顶端等距固定有与清洗仓底壁接触的隔断杆。
6.进一步的,上述超声波清洗箱的底端呈矩形阵列固定安装有万向轮,上述超声波发生器上固定套接有紧固架。
7.进一步的,上述紧固架的侧壁呈矩形阵列安装有多个内六角螺栓,上述内六角螺栓穿过紧固架螺纹插接在超声波清洗箱的侧壁。
8.进一步的,上述调节杆的底端面两侧均凸出固定有呈t型结构的滑动部,上述滑动部吻合插接在滑槽中。
9.进一步的,上述调节杆的顶端面两侧均攻有螺孔,上述紧固件为螺纹插接在螺孔中的螺杆,上述螺杆的底端穿过滑动部与清洗仓的内壁抵接,且螺杆的顶端固定有旋钮。
10.进一步的,上述安装杆的底端面两侧均凸出固定有支撑部,两个上述支撑部的底端均与超声波清洗箱接触。
11.进一步的,上述调节杆的顶端面中心位置处等距开设有定位孔,多个上述隔断杆之间设置有与安装杆底壁固定的定位杆,上述定位杆吻合插接在定位孔中。
12.该精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置的技术效果和优点:通过在超声波清洗箱的顶端面两侧均开设有滑槽,两个滑槽之间滑动设置有多个调节杆,调节杆带动隔网在超声波清洗箱中滑动,从而对清洗仓的内部空间进行横向调节,同时在超声波清洗箱的上
方设置有安装杆,在安装杆的底端等距固定有隔断杆,且安装杆底端定位杆吻合插接在调节杆顶端的定位孔中保持固定,安装杆向上移动后使定位杆从定位孔中移出,并使其在多个调节杆之间滑动后,定位杆吻合插接在定位孔中使安装杆保持固定,安装杆带动多个隔断杆在超声波清洗箱中滑动,对清洗仓内部空间进行纵向调节,便于对超声波清洗箱的内部空间进行调节,适用于不同尺寸零件的超声波清洗。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图;
14.图2为本实用新型图1中a处实施例的放大示意图;
15.图3为本实用新型实施例的调节杆结构示意图;
16.图4为本实用新型实施例的安装杆结构示意图。
17.图中:1、超声波清洗箱;2、清洗仓;3、安装杆;4、隔网;5、调节杆;6、滑槽;7、超声波发生器;8、万向轮;9、紧固架;10、内六角螺栓;11、滑动部;12、螺孔;13、螺杆;14、旋钮;15、隔断杆;16、定位孔;17、定位杆;18、支撑部。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.请参阅如图1-图4所示的一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置,包括超声波清洗箱1以及固定在超声波清洗箱1侧壁的超声波发生器7。
20.参照图1和图2,超声波清洗箱1中空的内部设置为清洗仓2,且超声波清洗箱1的顶端面两侧均开设有滑槽6,其中超声波清洗箱1的顶端装置有安装杆3,两个滑槽6之间滑动设置有多个调节杆5,调节杆5的底端面中心位置处固定有吻合插接在超声波清洗箱1中的隔网4,且调节杆5的顶端面两侧均螺纹插接有紧固件,在超声波清洗箱1的顶端面两侧均开设有滑槽6,两个滑槽6之间滑动设置有多个调节杆5,调节杆5带动隔网4在超声波清洗箱1中滑动,从而对清洗仓2的内部空间进行横向调节,安装杆3的顶端等距固定有与清洗仓2底壁接触的隔断杆15,超声波清洗箱1的底端呈矩形阵列固定安装有万向轮8,超声波发生器7上固定套接有紧固架9,在安装杆3的底端等距固定有隔断杆15,且安装杆3底端定位杆17吻合插接在调节杆5顶端的定位孔16中保持固定,安装杆3向上移动后使定位杆17从定位孔16中移出,并使其在多个调节杆5之间滑动后,定位杆17吻合插接在定位孔16中使安装杆3保持固定,安装杆3带动多个隔断杆15在超声波清洗箱1中滑动,对清洗仓2内部空间进行纵向调节。
21.参照图3和图4,紧固架9的侧壁呈矩形阵列安装有多个内六角螺栓10,内六角螺栓10穿过紧固架9螺纹插接在超声波清洗箱1的侧壁,调节杆5的底端面两侧均凸出固定有呈t型结构的滑动部11,滑动部11吻合插接在滑槽6中,调节杆5的顶端面两侧均攻有螺孔12,紧固件为螺纹插接在螺孔12中的螺杆13,螺杆13的底端穿过滑动部11与清洗仓2的内壁抵接,且螺杆13的顶端固定有旋钮14,在对调节杆5的位置进行调节,手握旋钮14带动螺杆13旋转,使螺杆13在螺孔12中向下移动,并与滑槽6的内壁抵接,从而使滑动部11在滑槽6内保持
固定,安装杆3的底端面两侧均凸出固定有支撑部18,两个支撑部18的底端均与超声波清洗箱1接触,调节杆5的顶端面中心位置处等距开设有定位孔16,多个隔断杆15之间设置有与安装杆3底壁固定的定位杆17,定位杆17吻合插接在定位孔16中,多个定位杆17的间距与调节杆5的厚度相同,从调节杆5吻合插接在定位杆17中。
22.该精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置,使用时根据需要清洗零件的尺寸,手握安装杆3带动隔断杆15向上移动,使隔断杆15与调节杆5分离后,使多个调节杆5带动隔网4在清洗仓2中滑动,对清洗仓2的内部空间进行调节,同时将安装杆3底端的隔断杆15套设在调节杆5上,并将定位杆17吻合插接在定位孔16中,使安装杆3与调节杆5保持固定。
23.以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置,包括超声波清洗箱(1)以及固定在超声波清洗箱(1)侧壁的超声波发生器(7),其特征在于:所述超声波清洗箱(1)中空的内部设置为清洗仓(2),且超声波清洗箱(1)的顶端面两侧均开设有滑槽(6),其中超声波清洗箱(1)的顶端装置有安装杆(3),两个所述滑槽(6)之间滑动设置有多个调节杆(5),所述调节杆(5)的底端面中心位置处固定有吻合插接在超声波清洗箱(1)中的隔网(4),且调节杆(5)的顶端面两侧均螺纹插接有紧固件,所述安装杆(3)的顶端等距固定有与清洗仓(2)底壁接触的隔断杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置,其特征在于:所述超声波清洗箱(1)的底端呈矩形阵列固定安装有万向轮(8),所述超声波发生器(7)上固定套接有紧固架(9)。3.根据权利要求2所述的一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置,其特征在于:所述紧固架(9)的侧壁呈矩形阵列安装有多个内六角螺栓(10),所述内六角螺栓(10)穿过紧固架(9)螺纹插接在超声波清洗箱(1)的侧壁。4.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置,其特征在于:所述调节杆(5)的底端面两侧均凸出固定有呈t型结构的滑动部(11),所述滑动部(11)吻合插接在滑槽(6)中。5.根据权利要求4所述的一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置,其特征在于:所述调节杆(5)的顶端面两侧均攻有螺孔(12),所述紧固件为螺纹插接在螺孔(12)中的螺杆(13),所述螺杆(13)的底端穿过滑动部(11)与清洗仓(2)的内壁抵接,且螺杆(13)的顶端固定有旋钮(14)。6.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置,其特征在于:所述安装杆(3)的底端面两侧均凸出固定有支撑部(18),两个所述支撑部(18)的底端均与超声波清洗箱(1)接触。7.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置,其特征在于:所述调节杆(5)的顶端面中心位置处等距开设有定位孔(16),多个所述隔断杆(15)之间设置有与安装杆(3)底壁固定的定位杆(17),所述定位杆(17)吻合插接在定位孔(16)中。

技术总结
本实用新型公开了一种精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置,属于超声波清洗装置技术领域,包括超声波清洗箱以及固定在超声波清洗箱侧壁的超声波发生器,超声波清洗箱中空的内部设置为清洗仓,且超声波清洗箱的顶端面两侧均开设有滑槽,其中超声波清洗箱的顶端装置有安装杆,两个滑槽之间滑动设置有多个调节杆,调节杆的底端面中心位置处固定有吻合插接在超声波清洗箱中的隔网,且调节杆的顶端面两侧均螺纹插接有紧固件,安装杆的顶端等距固定有与清洗仓底壁接触的隔断杆,该精密机械零部件镀锌用超声波清洗装置,便于对超声波清洗箱的内部空间进行调节,适用于不同尺寸零件的超声波清洗。波清洗。波清洗。


技术研发人员:吴涛 陈磊 龚志刚
受保护的技术使用者:苏州音讯精密五金工业有限公司
技术研发日:2022.06.16
技术公布日:2022/11/4
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1