一种电凝絮反应器的电极板的制作方法

文档序号:33138437发布日期:2023-02-03 19:31阅读:38来源:国知局
一种电凝絮反应器的电极板的制作方法

1.本实用新型涉及电极板技术领域,尤其涉及一种电凝絮反应器的电极板。


背景技术:

2.污水中的主要污染物包括悬浮物、重金属、阴离子、有机污染物等有毒有害物质,其中的悬浮物颗粒较小,且比重与水接近,难以依靠重力自然沉淀,传统的污水处理技术主要通过物理化学方法,在污水中投放凝絮剂,使悬浮物沉降,存在处理工序繁杂、费用高、操作复杂、二次污染等问题,近年来多采用电凝絮法代替化学凝絮剂对污水进行处理。
3.电极板是电凝絮反应器中的重要部件,其材质多为铁或铝,需要将铝或铁作为阳极时,通过电流作用,使金属原子失去电子,和溶液中的oh-根反应生成胶体al(oh)3或fe(oh)3。和溶液中杂质团聚,在液体中产生沉淀。
4.但是现有的电极板在使用,根据操作条件或物料情况,电极板在使用0.5h-5h后,表面会形成一层不导电的且不脱落氧化膜,就使得金属电极电阻增加,电效率下降,称之为钝化。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种电凝絮反应器的电极板,该电极板将fe和al混合在一起,其原理是用al先放电,和水溶液中的oh-根先反应,使得生成的al(oh)不再失去电子,从而减缓或停止使其转换到al2o3,这样就可以减缓或停止电极板的钝化,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种电凝絮反应器的电极板,该电极板包括铁材与铝材;所述电极板通过铁材与铝材熔合;或所述铝材嵌装于铁材上;或所述铁材挂置于铝材的表面。
8.本实用新型的进一步改进方案是,所述电极板通过铁材与铝材熔合制成合金的矩形板或弧形板。
9.本实用新型的进一步改进方案是,所述铁材呈矩形板或弧形板状,铁材上设有贯通的容置孔,铝材嵌装容置孔中。
10.本实用新型的进一步改进方案是,所述容置孔呈长腰型,且容置孔的数量为3~5个。
11.本实用新型的进一步改进方案是,所述铝材呈矩形板或弧形板状,铁材呈格栅网状,铁材挂置于铝材的表面。
12.本实用新型的进一步改进方案是,所述电极板中铝材的占比为20%~30%。
13.本实用新型的有益效果:
14.本实用新型的电凝絮反应器的电极板,该电极板将fe和al混合在一起,其原理是用al先放电,和水溶液中的oh-根先反应,使得生成的al(oh)不再失去电子,从而减缓或停止使其转换到al2o3,这样就可以减缓或停止电极板的钝化。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1中呈矩形板状态下的结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例1中呈弧形板状态下的结构示意图。
17.图3为本实用新型中实施例2的结构示意图。
18.图4为本实用新型中实施例3的结构示意图。
19.图中:1-电极板、101-铁材、102-铝材。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
21.实施例1:如图1~2所示,一种电凝絮反应器的电极板,该电极板1包括铁材101与铝材102;所述电极板1通过铁材101与铝材102熔合;所述电极板1通过铁材101与铝材102熔合制成合金的矩形板或弧形板;所述电极板1中铝材102的占比为20%。
22.实施例2:如图3所示,一种电凝絮反应器的电极板,该电极板1包括铁材101与铝材102;所述铝材102嵌装于铁材101上;所述铁材101呈矩形板或弧形板状,铁材101上设有贯通的容置孔,铝材102嵌装容置孔中;所述容置孔呈长腰型,且容置孔的数量为3~5个;本实施例中,容置孔的数量为3个;所述电极板1中铝材102的占比为25%。
23.实施例3:如图4所示,一种电凝絮反应器的电极板,该电极板1包括铁材101与铝材102;所述铁材101挂置于铝材102的表面;所述铝材102呈矩形板或弧形板状,铁材101呈格栅网状,铁材101挂置于铝材102的表面;所述电极板1中铝材102的占比为30%。
24.本实用新型的电极板1将fe和al混合在一起,其原理是用al先放电,和水溶液中的oh-根先反应,使得生成的aloh不再失去电子,从而减缓或停止使其转换到al2o3,这样就可以减缓或停止电极板1的钝化。
25.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种电凝絮反应器的电极板,其特征在于:该电极板(1)包括铁材(101)与铝材(102);所述电极板(1)通过铁材(101)与铝材(102)熔合;或所述铝材(102)嵌装于铁材(101)上;或所述铁材(101)挂置于铝材(102)的表面。2.如权利要求1所述的一种电凝絮反应器的电极板,其特征在于:所述电极板(1)通过铁材(101)与铝材(102)熔合制成合金的矩形板或弧形板。3.如权利要求1所述的一种电凝絮反应器的电极板,其特征在于:所述铁材(101)呈矩形板或弧形板状,铁材(101)上设有贯通的容置孔,铝材(102)嵌装容置孔中。4.如权利要求3所述的一种电凝絮反应器的电极板,其特征在于:所述容置孔呈长腰型,且容置孔的数量为3~5个。5.如权利要求4所述的一种电凝絮反应器的电极板,其特征在于:所述铝材(102)呈矩形板或弧形板状,铁材(101)呈格栅网状,铁材(101)挂置于铝材(102)的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种电凝絮反应器的电极板,该电极板包括铁材与铝材;所述电极板通过铁材与铝材熔合;或所述铝材嵌装于铁材上;或所述铁材挂置于铝材的表面;所述电极板中铝材的占比为20%~30%。本实用新型的电极板将Fe和Al混合在一起,其原理是用Al先放电,和水溶液中的OH-根先反应,使得生成的Al(OH)不再失去电子,从而减缓或停止使其转换到Al2O3,这样就可以减缓或停止电极板的钝化。就可以减缓或停止电极板的钝化。就可以减缓或停止电极板的钝化。


技术研发人员:李智民 冒永平 茹少军
受保护的技术使用者:江苏麒祥高新材料有限公司
技术研发日:2022.07.01
技术公布日:2023/2/2
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