用于印染废水脱色的大高径比EGSB反应器的制作方法

用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器。


背景技术：

2.egsb反应器是一种厌氧反应器，多用于污废水的处理，对有机物的去除率高达85％以上，运行稳定，出水稳定。
3.公开号为201921926903.7的专利提供了一种egsb废水处理装置，包括：反应器，所述反应器包括反应区、位于所述反应区上方的悬浮区；布水系统，连接于所述反应器的底部；三相分离器，位于所述悬浮区顶部；位于所述三相分离器与所述悬浮区之间的立体网状填料层。
4.该技术方案中废水在反应筒内较为平静，因此发生于其内部的化学反应速度较慢，间接的延长了对废水处理的时间，同时该技术方案中悬浮物上浮不能够满足对印染废水处理的需求。鉴于此，我们提出用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器。
6.本实用新型的技术方案是：
7.用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器，包括反应器本体，所述反应器本体包括为主体的反应筒，所述反应筒内壁靠近顶部处固定连接有一个安装板，所述安装板顶部中心处固定连接有一个搅拌电机，并位于所述搅拌电机外部固定有一个防护罩，所述安装板底部中心处转动连接有一个与所述搅拌电机输出轴同轴固定的搅拌轴，所述搅拌轴外壁上同轴固定有若干组搅拌叶；所述反应筒外壁位于所述安装板下方对称开设有两个加料管。
8.作为优选的技术方案，所述反应筒顶部安装有布水腔，所述布水腔内壁底部处安装有布水板。
9.作为优选的技术方案，所述反应器本体底部连通有延流层，所述延流层包括平行卡接连接于其内壁上的两个托板，两个所述托板之间放置有立体网层。
10.作为优选的技术方案，两个所述托板上均开设有若干个过水孔。
11.作为优选的技术方案，所述安装板位于所述防护罩外侧开设有若干环形分布的穿孔。
12.作为优选的技术方案，所述延流层底部安装有三相分离器。
13.作为优选的技术方案，所述布水腔顶部连通有进水管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过从两个加料管分别往反应筒内加入氢氧化钠溶液和絮凝剂，并通
过搅拌电机带动搅拌叶转动加快废水与氢氧化钠溶液和絮凝剂的反应速度，进而可以有效的加快对废水的处理速度，经过氢氧化钠溶液和絮凝剂处理后的废水在经过三相分离器分离后即可排出。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中安装板的结构示意图。
19.图中各个标号的意义为：
20.1、反应器本体；11、反应筒；12、安装板；120、穿孔；13、防护罩；14、搅拌电机；15、搅拌轴；16、搅拌叶；2、布水腔；20、布水板；3、三相分离器；4、延流层；41、托板；42、立体网层；5、进水管；6、加料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器，包括反应器本体1，反应器本体1包括为主体的反应筒11，反应筒11内壁靠近顶部处固定连接有一个安装板12，安装板12顶部中心处固定连接有一个搅拌电机14，并位于搅拌电机14外部固定有一个防护罩13，安装板12底部中心处转动连接有一个与搅拌电机14输出轴同轴固定的搅拌轴15，搅拌轴15外壁上同轴固定有若干组搅拌叶16；反应筒11外壁位于安装板12下方对称开设有两个加料管6。通过两个加料管6分别往反应筒11内加入氢氧化钠溶液和絮凝剂，并通过搅拌电机14带动搅拌叶16转动加快废水与氢氧化钠溶液和絮凝剂的反应速度，进而可以有效的加快对废水的处理速度，经过氢氧化钠溶液和絮凝剂处理后的废水在经过三相分离器3分离后即可排出。
25.需要补充的是，反应器本体1还包括连通于反应筒11下方的过度筒和连通于过度筒下方的沉淀区。
26.作为本实施例的优选，反应筒11顶部安装有布水腔2，布水腔2内壁底部处安装有布水板20。布水板20可以使得经过布水板20的废水下流的更加均匀。
27.作为本实施例的优选，反应器本体1底部连通有延流层4，延流层4包括平行卡接连接于其内壁上的两个托板41，两个托板41之间放置有立体网层42。立体网层42的作用下可以延长废水与氢氧化钠溶液和絮凝剂反应的时间。
28.需要说明的是，本立体网层42由若干层多孔网堆叠而成。
29.作为本实施例的优选，两个托板41上均开设有若干个过水孔。
30.作为本实施例的优选，安装板12位于防护罩13外侧开设有若干环形分布的穿孔120。
31.作为本实施例的优选，延流层4底部安装有三相分离器3。本三相分离器3为现有技术中的一种，因此不作过多阐述。
32.作为本实施例的优选，布水腔2顶部连通有进水管5。
33.本实用新型的用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器在使用时，首先将印染废水通过进水管5送入到布水腔2内，废水经过布水板20后进入到反应器本体1内，与同时分别从两个加料管6往反应器本体1内加入氢氧化钠溶液和絮凝剂并启动搅拌电机14，通过搅拌电机14带动搅拌轴15进而带动搅拌叶16转动，即可以对反应器本体1内的废水进行搅拌，加快废水和氢氧化钠溶液和絮凝剂的反应速度，进入到过度筒和沉淀区的废水开始沉淀，并经过延流层4使得废水和氢氧化钠溶液和絮凝剂充分反应，并最终经过三相分离器3分离后排出。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器，包括反应器本体(1)，其特征在于：所述反应器本体(1)包括为主体的反应筒(11)，所述反应筒(11)内壁靠近顶部处固定连接有一个安装板(12)，所述安装板(12)顶部中心处固定连接有一个搅拌电机(14)，并位于所述搅拌电机(14)外部固定有一个防护罩(13)，所述安装板(12)底部中心处转动连接有一个与所述搅拌电机(14)输出轴同轴固定的搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)外壁上同轴固定有若干组搅拌叶(16)；所述反应筒(11)外壁位于所述安装板(12)下方对称开设有两个加料管(6)。2.如权利要求1所述的用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器，其特征在于：所述反应筒(11)顶部安装有布水腔(2)，所述布水腔(2)内壁底部处安装有布水板(20)。3.如权利要求2所述的用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器，其特征在于：所述反应器本体(1)底部连通有延流层(4)，所述延流层(4)包括平行卡接连接于其内壁上的两个托板(41)，两个所述托板(41)之间放置有立体网层(42)。4.如权利要求3所述的用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器，其特征在于：两个所述托板(41)上均开设有若干个过水孔。5.如权利要求4所述的用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器，其特征在于：所述安装板(12)位于所述防护罩(13)外侧开设有若干环形分布的穿孔(120)。6.如权利要求3所述的用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器，其特征在于：所述延流层(4)底部安装有三相分离器(3)。7.如权利要求2所述的用于印染废水脱色的大高径比egsb反应器，其特征在于：所述布水腔(2)顶部连通有进水管(5)。

技术总结
本实用新型公开了用于印染废水脱色的大高径比EGSB反应器，包括反应器本体，反应器本体包括为主体的反应筒，反应筒内壁靠近顶部处固定连接有一个安装板，安装板顶部中心处固定连接有一个搅拌电机，并位于搅拌电机外部固定有一个防护罩，安装板底部中心处转动连接有一个与搅拌电机输出轴同轴固定的搅拌轴，搅拌轴外壁上同轴固定有若干组搅拌叶；本实用新型通过从两个加料管分别往反应筒内加入氢氧化钠溶液和絮凝剂，并通过搅拌电机带动搅拌叶转动加快废水与氢氧化钠溶液和絮凝剂的反应速度，进而可以有效的加快对废水的处理速度，经过氢氧化钠溶液和絮凝剂处理后的废水在经过三相分离器分离后即可排出。分离器分离后即可排出。分离器分离后即可排出。


技术研发人员：刘圣东 陈世金 李晨晨 仇品潮 徐龙华
受保护的技术使用者：中交第三航务工程局有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/9/9