一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机的制作方法

1.本实用新型涉及拖拉机技术领域，具体为一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机。


背景技术：

2.拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力，主要由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。
3.现有拖拉机主要起到动力提供的效果，是一种较为常见的机械设备，用户在牵引施工设备作业时，经常会出现灰尘溢散情况，导致加工环境变差，不便于用户对作业处进行观测。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，包括拖拉机机体、风力降尘机构和出气管组件，所述拖拉机机体的后侧上端设置有安装板，且安装板的外壁一端设置有风力降尘机构，所述风力降尘机构包括底板、风机、进气滤板和出气软管，所述底板的上端顶部设置有风机，且风机的上端顶部设置有进气滤板，并且风机的外部两侧设置有出气软管，所述出气软管的外部一端连接有出气管组件。
7.进一步的，所述拖拉机机体的外部一侧设置有前牵引板，且拖拉机机体的外部另一侧设置有后牵引杆。
8.进一步的，所述拖拉机机体通过安装板和底板之间构成可拆卸结构，且底板呈水平状分布。
9.进一步的，所述出气软管沿风机的中轴线处呈对称状分布，且出气软管设置有两组。
10.进一步的，所述出气管组件包括硬性直管、软性直管和安装螺槽，所述硬性直管的下端底部连通有软性直管，且软性直管的内部一端排列开设有安装螺槽。
11.进一步的，所述硬性直管和软性直管之间呈一体化结构，且硬性直管、软性直管和出气软管之间相互连通。
12.进一步的，所述安装螺槽沿软性直管的外壁处呈均匀状排列分布，且安装螺槽开设有四组。
13.本实用新型提供了一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，具备以
下有益效果：
14.采用后置安装的风力降尘机构，通过风机的空气抽取，将过滤空气输送至出气管组件内，利用出气管组件的出气口，将空气吹动，将灰尘进行吹散处理，此外还可利用硬性直管和底板间的活动嵌合，可使硬性直管进行转向，从而调节气体的朝向，更好的进行风力降尘处理。
15.1、本实用新型，以后置安装的风机作为动力源，可将外界的空气，透过进气滤板抽取至风机内，并通过出气软管进行喷出，来改善外界的空气流动状态，达到降尘的效果。
16.2、本实用新型，以硬性直管和软性直管作为出气管件，整体呈一体化结构，利用下端软性直管外的安装螺槽，便于将空气横向喷出，从水平方向上，将灰尘进行吹散，此外硬性直管在底板内侧的旋转，达到气体角度调节的目的。
17.3、本实用新型，下端软质的出气软管，在不会影响到喷气角度变化的前提下，出气软管可较好的应对碰撞情况，延长该出气管组件的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机的正面结构示意图；
19.图2为本实用新型一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机的风力降尘机构结构示意图；
20.图3为本实用新型一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机的出气管组件结构示意图。
21.图中：1、拖拉机机体；2、安装板；3、前牵引板；4、风力降尘机构；401、底板；402、风机；403、进气滤板；404、出气软管；5、出气管组件；501、硬性直管；502、软性直管；503、安装螺槽；6、后牵引杆。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1-3所示，一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，包括拖拉机机体1、风力降尘机构4和出气管组件5，拖拉机机体1的后侧上端设置有安装板2，且安装板2的外壁一端设置有风力降尘机构4，风力降尘机构4包括底板401、风机402、进气滤板403和出气软管404，底板401的上端顶部设置有风机402，且风机402的上端顶部设置有进气滤板403，并且风机402的外部两侧设置有出气软管404，出气软管404的外部一端连接有出气管组件5，拖拉机机体1的外部一侧设置有前牵引板3，且拖拉机机体1的外部另一侧设置有后牵引杆6，拖拉机机体1通过安装板2和底板401之间构成可拆卸结构，且底板401呈水平状分布，出气软管404沿风机402的中轴线处呈对称状分布，且出气软管404设置有两组，出气管组件5包括硬性直管501、软性直管502和安装螺槽503，硬性直管501的下端底部连通有软性直管502，且软性直管502的内部一端排列开设有安装螺槽503，硬性直管501和软性直管502之间呈一体化结构，且硬性直管501、软性直管502和出气软管404之间相互连通，安装螺槽503沿软性直管502的外壁处呈均匀状排列分布，且安装螺槽503开设有四组，以后置安装的
风机402作为动力源，可将外界的空气，透过进气滤板403抽取至风机402内，并通过出气软管404进行喷出，来改善外界的空气流动状态，达到降尘的效果，以硬性直管501和软性直管502作为出气管件，整体呈一体化结构，利用下端软性直管502外的安装螺槽503，便于将空气横向喷出，从水平方向上，将灰尘进行吹散，此外硬性直管501在底板401内侧的旋转，达到气体角度调节的目的，下端软质的出气软管404，在不会影响到喷气角度变化的前提下，出气软管404可较好的应对碰撞情况，延长该出气管组件5的使用寿命。
24.综上，如图1-3所示，该带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，使用时，首先用户根据自身的作业需求，将相关辅助设备，安装至前侧的前牵引板3或者后侧的后牵引杆6处，并进行作业时，可启动型号为t35-11的风机402，将外界的空气，透过进气滤板403抽取至风机402内，并通过出气软管404进行喷出，通过硬性直管501和软性直管502作为出气管件，使气体从侧端处安装螺槽503喷出，将空气横向喷出，从水平方向上，将灰尘进行吹散，达到扬尘处理的功效，用户还可根据需求，在安装螺槽503内安装塑胶螺栓，将出风口进行调节，来调节出风量。
25.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，包括拖拉机机体(1)、风力降尘机构(4)和出气管组件(5)，其特征在于：所述拖拉机机体(1)的后侧上端设置有安装板(2)，且安装板(2)的外壁一端设置有风力降尘机构(4)，所述风力降尘机构(4)包括底板(401)、风机(402)、进气滤板(403)和出气软管(404)，所述底板(401)的上端顶部设置有风机(402)，且风机(402)的上端顶部设置有进气滤板(403)，并且风机(402)的外部两侧设置有出气软管(404)，所述出气软管(404)的外部一端连接有出气管组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，其特征在于，所述拖拉机机体(1)的外部一侧设置有前牵引板(3)，且拖拉机机体(1)的外部另一侧设置有后牵引杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，其特征在于，所述拖拉机机体(1)通过安装板(2)和底板(401)之间构成可拆卸结构，且底板(401)呈水平状分布。4.根据权利要求1所述的一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，其特征在于，所述出气软管(404)沿风机(402)的中轴线处呈对称状分布，且出气软管(404)设置有两组。5.根据权利要求1所述的一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，其特征在于，所述出气管组件(5)包括硬性直管(501)、软性直管(502)和安装螺槽(503)，所述硬性直管(501)的下端底部连通有软性直管(502)，且软性直管(502)的内部一端排列开设有安装螺槽(503)。6.根据权利要求5所述的一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，其特征在于，所述硬性直管(501)和软性直管(502)之间呈一体化结构，且硬性直管(501)、软性直管(502)和出气软管(404)之间相互连通。7.根据权利要求5所述的一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，其特征在于，所述安装螺槽(503)沿软性直管(502)的外壁处呈均匀状排列分布，且安装螺槽(503)开设有四组。

技术总结
本实用新型公开了一种带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，包括拖拉机机体、风力降尘机构和出气管组件，所述拖拉机机体的后侧上端设置有安装板，且安装板的外壁一端设置有风力降尘机构，所述风力降尘机构包括底板、风机、进气滤板和出气软管，所述底板的上端顶部设置有风机，且风机的上端顶部设置有进气滤板。该带有自扬尘处理机构的前置式高性能轮式拖拉机，采用后置安装的风力降尘机构，通过风机的空气抽取，将过滤空气输送至出气管组件内，利用出气管组件的出气口，将空气吹动，将灰尘进行吹散处理，此外还可利用硬性直管和底板间的活动嵌合，可使硬性直管进行转向，从而调节气体的朝向，更好的进行风力降尘处理。更好的进行风力降尘处理。更好的进行风力降尘处理。


技术研发人员：陈志东
受保护的技术使用者：奔野优森拖拉机制造有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/28