一种PCB板检测辅助支架结构的制作方法

一种pcb板检测辅助支架结构
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板检测技术领域，具体为一种pcb板检测辅助支架结构。


背景技术：

2.随着社会的高速发展，各种电子器件层出不穷，其中pcb板的使用也越来越广泛，在pcb板加工之后需要对其进行检测处理，通常需要使用检测辅助支架来进行辅助检测，但是现有的辅助支架仅能对pcb板进行限位夹持，无法对pcb板的表面进行清洁处理，导致pcb板的表面残留有异物或者灰尘进而影响检测结果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种pcb板检测辅助支架结构，以解决上述背景技术中提出的无法对pcb板的表面进行清洁处理，导致pcb板的表面残留有异物或者灰尘进而影响检测结果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板检测辅助支架结构，包括底座，所述底座顶端的四个边角均固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆之间的顶部固定设置有安置架，所述安置架顶端的两侧均固定设置有操作箱，两个所述操作箱的一端均固定安装有电机，两个所述电机的输出端分别延伸至两个操作箱的内部固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均螺纹设置有套筒，两个所述套筒的顶端均固定设置有立柱，两个所述立柱之间的顶部固定设置有安装板，所述安装板的顶端固定安装有强力风机，所述强力风机的输出端穿过安装板固定连接有导管，所述导管的底端固定连通有若干个喷头，通过两个电机同时驱动两个螺纹杆转动，来带动两个套筒来回移动，进而带动安装板、强力风机、导管和若干个喷头来回移动，再通过强力风机通电释放风能，并由若干个喷头喷出，来对pcb板的表面进行清洁处理，避免pcb板的表面残留有异物或者灰尘进而影响检测结果。
5.优选的，两个所述操作箱的内侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的活动端均固定设置有夹持座，其中一个所述操作箱的外侧固定安装有多控开关，四个所述电动伸缩杆、强力风机、两个气缸和两个电机均通过多控开关与外接电源电性连接，通过多控开关来控制四个电动伸缩杆、强力风机、两个气缸和两个电机均通电开始工作。
6.优选的，两个所述夹持座的内侧均固定设置有防护垫，通过防护垫的设置能够对pcb板起到防护作用。
7.优选的，两个所述操作箱的顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个立柱滑动连接，来保证两个立柱的稳定移动。
8.优选的，所述螺纹杆远离电机的一端与操作箱内壁的一端转动连接，来保证螺纹杆的稳定工作。
9.优选的，所述导管固定设置于安装板的底端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个电机同时驱动两个螺纹杆
转动，来带动两个套筒来回移动，进而带动安装板、强力风机、导管和若干个喷头来回移动，再通过强力风机通电释放风能，并由若干个喷头喷出，来对pcb板的表面进行清洁处理，避免pcb板的表面残留有异物或者灰尘进而影响检测结果。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的正面剖视图；
13.图3为本实用新型局部a的放大图。
14.图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、安置架；4、操作箱；5、多控开关；6、立柱；7、安装板；8、强力风机；9、导管；10、喷头；11、气缸；12、夹持座；13、防护垫；14、电机；15、螺纹杆；16、套筒；17、滑槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种pcb板检测辅助支架结构，包括底座1，底座1顶端的四个边角均固定安装有电动伸缩杆2，四个电动伸缩杆2之间的顶部固定设置有安置架3，安置架3顶端的两侧均固定设置有操作箱4，两个操作箱4的一端均固定安装有电机14，两个电机14的输出端分别延伸至两个操作箱4的内部固定连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15的表面均螺纹设置有套筒16，两个套筒16的顶端均固定设置有立柱6，两个立柱6之间的顶部固定设置有安装板7，安装板7的顶端固定安装有强力风机8，强力风机8的输出端穿过安装板7固定连接有导管9，导管9的底端固定连通有若干个喷头10，通过两个电机14同时驱动两个螺纹杆15转动，来带动两个套筒16来回移动，进而带动安装板7、强力风机8、导管9和若干个喷头10来回移动，再通过强力风机8通电释放风能，并由若干个喷头10喷出，来对pcb板的表面进行清洁处理，避免pcb板的表面残留有异物或者灰尘进而影响检测结果。
17.两个操作箱4的内侧均固定安装有气缸11，两个气缸11的活动端均固定设置有夹持座12，其中一个操作箱4的外侧固定安装有多控开关5，四个电动伸缩杆2、强力风机8、两个气缸11和两个电机14均通过多控开关5与外接电源电性连接，通过多控开关5来控制四个电动伸缩杆2、强力风机8、两个气缸11和两个电机14均通电开始工作。
18.两个夹持座12的内侧均固定设置有防护垫13，通过防护垫13的设置能够对pcb板起到防护作用。
19.两个操作箱4的顶端均开设有滑槽17，两个滑槽17分别与两个立柱6滑动连接，来保证两个立柱6的稳定移动。
20.螺纹杆15远离电机14的一端与操作箱4内壁的一端转动连接，来保证螺纹杆15的稳定工作。
21.导管9固定设置于安装板7的底端。
22.本申请实施例在使用时：操作人员将待检测的pcb板置于两个夹持座12之间，通过两个气缸11推动两个夹持座12相向移动，来对pcb板进行限位夹持，再通过两个电机14同时驱动两个螺纹杆15转动，来带动两个套筒16来回移动，进而带动安装板7、强力风机8、导管9
和若干个喷头10来回移动，再通过强力风机8通电释放风能，并由若干个喷头10喷出，来对pcb板的表面进行清洁处理，避免pcb板的表面残留有异物或者灰尘进而影响检测结果，在检测过程中，可以通过四个电动伸缩杆2同时推动安置架3向上移动，进而带动pcb板向上移动，来对pcb板的高度进行调节，来便于检测的进行。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种pcb板检测辅助支架结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的四个边角均固定安装有电动伸缩杆(2)，四个所述电动伸缩杆(2)之间的顶部固定设置有安置架(3)，所述安置架(3)顶端的两侧均固定设置有操作箱(4)，两个所述操作箱(4)的一端均固定安装有电机(14)，两个所述电机(14)的输出端分别延伸至两个操作箱(4)的内部固定连接有螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)的表面均螺纹设置有套筒(16)，两个所述套筒(16)的顶端均固定设置有立柱(6)，两个所述立柱(6)之间的顶部固定设置有安装板(7)，所述安装板(7)的顶端固定安装有强力风机(8)，所述强力风机(8)的输出端穿过安装板(7)固定连接有导管(9)，所述导管(9)的底端固定连通有若干个喷头(10)。2.根据权利要求1所述的一种pcb板检测辅助支架结构，其特征在于：两个所述操作箱(4)的内侧均固定安装有气缸(11)，两个所述气缸(11)的活动端均固定设置有夹持座(12)，其中一个所述操作箱(4)的外侧固定安装有多控开关(5)，四个所述电动伸缩杆(2)、强力风机(8)、两个气缸(11)和两个电机(14)均通过多控开关(5)与外接电源电性连接。3.根据权利要求2所述的一种pcb板检测辅助支架结构，其特征在于：两个所述夹持座(12)的内侧均固定设置有防护垫(13)。4.根据权利要求1所述的一种pcb板检测辅助支架结构，其特征在于：两个所述操作箱(4)的顶端均开设有滑槽(17)，两个所述滑槽(17)分别与两个立柱(6)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种pcb板检测辅助支架结构，其特征在于：所述螺纹杆(15)远离电机(14)的一端与操作箱(4)内壁的一端转动连接。6.根据权利要求1所述的一种pcb板检测辅助支架结构，其特征在于：所述导管(9)固定设置于安装板(7)的底端。

技术总结
本实用新型公开了一种PCB板检测辅助支架结构，包括底座，底座顶端的四个边角均固定安装有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆之间的顶部固定设置有安置架，安置架顶端的两侧均固定设置有操作箱，两个操作箱的一端均固定安装有电机，两个电机的输出端分别延伸至两个操作箱的内部固定连接有螺纹杆，本实用新型一种PCB板检测辅助支架结构，通过两个电机同时驱动两个螺纹杆转动，来带动两个套筒来回移动，进而带动安装板、强力风机、导管和若干个喷头来回移动，再通过强力风机通电释放风能，并由若干个喷头喷出，来对PCB板的表面进行清洁处理，避免PCB板的表面残留有异物或者灰尘进而影响检测结果。结果。结果。


技术研发人员：郭旭 沙勇 胡劲林
受保护的技术使用者：深圳市兴方圆机械设备有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2023/1/12