一种防抖动叠螺式脱水机的制作方法

1.本实用新型属于叠螺式脱水机技术领域，具体涉及一种防抖动叠螺式脱水机。


背景技术：

2.污水处理过程中会产生大量的污泥，排出的污泥含大量的水分，需对污泥进行脱水浓缩处理，其关键设备就是污泥脱水机，叠螺式脱水机是此类设备的一种。由于叠螺式脱水机能够自动连续运行且操作简单，成为污泥脱水使用的首选设备。叠螺式脱水机利用螺旋推动外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩和脱水。
3.但现在的叠螺式脱水机在运作过程中，会产生强烈的抖动，进而导致设备运行稳定性差，同时缩短设备使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防抖动叠螺式脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防抖动叠螺式脱水机，包括叠螺式脱水机本体，所述叠螺式脱水机本体底部设有底座，所述底座贯通设有四个第一限位孔，且所述第一限位孔内均装有可上下滑动的支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有第一连接法兰并固定连接所述叠螺式脱水机本体底部，所述支撑杆中部设有限位凸环，所述支撑杆外套有位于所述限位凸环与所述底座之间的压力弹簧，所述底座中部设有第二限位孔，所述第二限位孔内装有可上下滑动的限位杆，且所述限位杆顶端焊接有第二连接法兰并固定连接所述叠螺式脱水机本体底部，所述限位杆外套有多个相邻之间相互紧贴的减震球。
6.优选的，所述底座底面四角均固定有防滑减震支脚。
7.优选的，所述限位凸环外侧均焊接有第一销轴座，所述底座上开设有与所述第一销轴座相对应的限位滑槽，所述限位滑槽内均安装有可沿槽滑动的限位块，所述限位块顶端均焊接有第二销轴座，所述第一销轴座与所述第二销轴座之间铰接有连接杆。
8.优选的，所述支撑杆底端外壁均设有螺纹，并螺纹连接有限位螺母。
9.优选的，所述支撑杆与所述限位杆均由高硬度耐磨合金材质制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、工作时通过限位凸环挤压压力弹簧进行缓冲，进而可有效减少抖动。
12.2、通过减震球缓冲，进一步减少抖动，也提高了缓冲结构整体的抗形变能力。
13.3、通过连接杆和限位块的限位，进而提高支撑杆对叠螺式脱水机本体支撑的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的底座俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的底座侧视结构示意图。
18.图中：1、叠螺式脱水机本体；2、底座；3、第一限位孔；4、支撑杆；5、第一连接法兰；6、限位凸环；7、压力弹簧；8、第二限位孔；9、限位杆；10、第二连接法兰；11、减震球；12、防滑减震支脚；13、第一销轴座；14、限位滑槽；15、限位块；16、第二销轴座；17、连接杆；18、限位螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防抖动叠螺式脱水机，包括叠螺式脱水机本体1，所述叠螺式脱水机本体1底部设有底座2，所述底座2贯通设有四个第一限位孔3，且所述第一限位孔3内均装有可上下滑动的支撑杆4，通过支撑杆4对叠螺式脱水机本体1进行限位，使得其不能横向晃动；所述支撑杆4顶端焊接有第一连接法兰5并固定连接所述叠螺式脱水机本体1底部，所述支撑杆4中部设有限位凸环6，所述支撑杆4外套有位于所述限位凸环6与所述底座2之间的压力弹簧7，通过限位凸环6挤压压力弹簧7进行缓冲，进而可有效减少叠螺式脱水机本体1工作时的抖动；所述底座2中部设有第二限位孔8，所述第二限位孔8内装有可上下滑动的限位杆9，通过限位杆9对叠螺式脱水机本体1进一步限位，使得其不能横向晃动；且所述限位杆9顶端焊接有第二连接法兰10并固定连接所述叠螺式脱水机本体1底部，所述限位杆9外套有多个相邻之间相互紧贴的减震球11，工作时通过减震球11缓冲，进一步减少抖动，也提高了缓冲结构整体的抗形变能力，减少叠螺式脱水机本体1工作时的上下振幅。
21.具体而言，所述底座2底面四角均固定有防滑减震支脚12；在本实施例中，进一步提高整体的减震防抖性能，且为支撑杆4、限位杆9底端提供运动空间。
22.具体而言，所述限位凸环6外侧均焊接有第一销轴座13，所述底座2上开设有与所述第一销轴座13相对应的限位滑槽14，所述限位滑槽14内均安装有可沿槽滑动的限位块15，所述限位块15顶端均焊接有第二销轴座16，所述第一销轴座13与所述第二销轴座16之间铰接有连接杆17；在本实施例中，支撑杆4上下运动时，会经连接杆17同步带动四个限位块15在限位滑槽14内滑动，进而提高支撑杆4对叠螺式脱水机本体1支撑的稳定性。
23.具体而言，所述支撑杆4底端外壁均设有螺纹，并螺纹连接有限位螺母18；在本实施例中，对支撑杆4底端进行限位，防止其脱离第一限位孔3。
24.具体而言，所述支撑杆4与所述限位杆9均由高硬度耐磨合金材质制成；在本实施例中，使得支撑杆4与限位杆9耐用不易变形，稳定性高。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.工作原理：叠螺式脱水机本体1工作时，通过支撑杆4和限位杆9进行限位防止其横
向晃动，且工作时通过限位凸环6挤压压力弹簧7进行缓冲，进而可有效减少抖动；同时工作时通过减震球11缓冲，进一步减少抖动，也提高了缓冲结构整体的抗形变能力；且支撑杆4上下运动时，会经连接杆17同步带动四个限位块15在限位滑槽14内滑动，进而提高支撑杆4对叠螺式脱水机本体1支撑的稳定性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防抖动叠螺式脱水机，其特征在于，包括叠螺式脱水机本体(1)，所述叠螺式脱水机本体(1)底部设有底座(2)，所述底座(2)贯通设有四个第一限位孔(3)，且所述第一限位孔(3)内均装有可上下滑动的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶端焊接有第一连接法兰(5)并固定连接所述叠螺式脱水机本体(1)底部，所述支撑杆(4)中部设有限位凸环(6)，所述支撑杆(4)外套有位于所述限位凸环(6)与所述底座(2)之间的压力弹簧(7)，所述底座(2)中部设有第二限位孔(8)，所述第二限位孔(8)内装有可上下滑动的限位杆(9)，且所述限位杆(9)顶端焊接有第二连接法兰(10)并固定连接所述叠螺式脱水机本体(1)底部，所述限位杆(9)外套有多个相邻之间相互紧贴的减震球(11)。2.根据权利要求1所述的一种防抖动叠螺式脱水机，其特征在于，所述底座(2)底面四角均固定有防滑减震支脚(12)。3.根据权利要求1所述的一种防抖动叠螺式脱水机，其特征在于，所述限位凸环(6)外侧均焊接有第一销轴座(13)，所述底座(2)上开设有与所述第一销轴座(13)相对应的限位滑槽(14)，所述限位滑槽(14)内均安装有可沿槽滑动的限位块(15)，所述限位块(15)顶端均焊接有第二销轴座(16)，所述第一销轴座(13)与所述第二销轴座(16)之间铰接有连接杆(17)。4.根据权利要求1所述的一种防抖动叠螺式脱水机，其特征在于，所述支撑杆(4)底端外壁均设有螺纹，并螺纹连接有限位螺母(18)。5.根据权利要求1所述的一种防抖动叠螺式脱水机，其特征在于，所述支撑杆(4)与所述限位杆(9)均由高硬度耐磨合金材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种防抖动叠螺式脱水机，包括叠螺式脱水机本体，叠螺式脱水机本体底部设有底座，底座贯通设有四个第一限位孔，且第一限位孔内均装有支撑杆，支撑杆顶端焊接有第一连接法兰并固定连接叠螺式脱水机本体底部，支撑杆中部设有限位凸环，支撑杆外套有位于限位凸环与底座之间的压力弹簧，底座中部设有第二限位孔，第二限位孔内装有限位杆，且限位杆顶端焊接有第二连接法兰并固定连接叠螺式脱水机本体底部，限位杆外套有多个相邻之间相互紧贴的减震球。有益效果：工作时通过限位凸环挤压压力弹簧进行缓冲，进而可有效减少抖动；通过减震球缓冲，进一步减少抖动，也提高了缓冲结构整体的抗形变能力。了缓冲结构整体的抗形变能力。了缓冲结构整体的抗形变能力。


技术研发人员：王炯 廖其军 王洪松
受保护的技术使用者：嘉善锦翔自动化机械有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/12/23