一种金属材料表面磷化处理清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于金属材料处理技术领域，具体涉及一种金属材料表面磷化处理清洗装置。


背景技术：

2.磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属件也可应用磷化，磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，磷化处理过后的金属表面附着有很多化学物质，如果不清洗无法进行二次操作。
3.金属材料表面磷化处理清洗装置在使用后，需要人工将金属件从清理箱中捞出，捞取过程中极易产生磨损，且金属件体积过小数量过多时，打捞不够完全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：解决金属材料表面磷化处理清洗装置在使用后，需要人工将金属件从清理箱中捞出，捞取过程中极易产生磨损，且金属件体积过小数量过多时，打捞不够完全的问题。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种金属材料表面磷化处理清洗装置，包括用于储存清洗液的箱体，所述箱体的内壁底部固定安装有液压柱，所述液压柱的上端固定安装有用于放置金属件的活动内箱，所述活动内箱的下端开设有若干通孔，所述箱体的内部设置有拨动箱体内清洗液的拨动件，所述箱体上设有进出水阀门。
7.进一步限定，所述拨动件包括倾斜固定块和搅动叶片，所述倾斜固定块固定安装在箱体的内壁，所述倾斜固定块内固定安装有电机，所述搅动叶片固定安装在电机的输出轴上。
8.进一步限定，所述活动内箱的内壁底部固定安装有三角固定条和锥型块，所述活动内箱的上端设有加固框。
9.进一步限定，所述箱体的上端固定安装有固定轴，所述固定轴上铰接有盖板，所述盖板上开设有贯穿槽和限位槽，所述贯穿槽与限位槽相连通，所述贯穿槽内活动滑动安装有滑块，所述滑块上设有凸块，所述凸块卡入限位槽内，所述滑块上固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部与贯穿槽的槽壁相接，所述箱体的上端开设有滑槽。
10.进一步限定，所述限位槽内固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿滑块上的凸块。
11.采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：
12.1、本实用新型，通过液压柱带动活动内箱在箱体内活动，使活动内箱内部的金属件被打捞出，避免了打捞时金属件产生磨损，且使打捞更加完全，方便使用。
13.2、本实用新型，设置拨动件，通过电机带动搅动叶片转动，使清洗液产生波动，不断与活动内箱内部的金属件接触，使金属件清洗完全。
14.3、本实用新型，活动内箱上升时，盖板向两侧展开，并在重力作用下配合固定轴使压缩弹簧被压缩，进而使盖板沿滑槽向下滑动，减小了盖板对活动内箱的遮挡，方便对活动内箱内部的金属件进行收集。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
16.图1为本实用新型一种金属材料表面磷化处理清洗装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种金属材料表面磷化处理清洗装置的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种金属材料表面磷化处理清洗装置中活动内箱升起状态的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种金属材料表面磷化处理清洗装置中活动内箱的结构示意图；
20.图5为本实用新型一种金属材料表面磷化处理清洗装置中盖板的部分剖视结构示意图。
21.主要元件符号说明如下：
22.1、箱体；2、液压柱；
23.3、活动内箱；31、三角固定条；32、锥型块；
24.4、通孔；
25.5、拨动件；51、倾斜固定块；52、搅动叶片；
26.6、进出水阀门；7、固定轴；
27.8、盖板；81、贯穿槽；82、滑块；83、压缩弹簧；84、限位杆；
28.9、滑槽。
具体实施方式
29.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。
30.如图1～图5所示，本实用新型的一种金属材料表面磷化处理清洗装置，包括用于储存清洗液的箱体1，箱体1的内壁底部固定安装有液压柱2，液压柱2的上端固定安装有用于放置金属件的活动内箱3，活动内箱3的下端开设有若干通孔4，箱体1的内部设置有拨动箱体1内清洗液的拨动件5，箱体1上设有进出水阀门6。
31.拨动件5包括倾斜固定块51和搅动叶片52，倾斜固定块51固定安装在箱体1的内壁，倾斜固定块51内固定安装有电机，搅动叶片52固定安装在电机的输出轴上。
32.活动内箱3的内壁底部固定安装有三角固定条31和锥型块32，活动内箱3的上端设有加固框。
33.箱体1的上端固定安装有固定轴7，固定轴7上铰接有盖板8，盖板8上开设有贯穿槽81和限位槽，贯穿槽81与限位槽相连通，贯穿槽81内活动滑动安装有滑块82，滑块82上设有
凸块，凸块卡入限位槽内，滑块82上固定安装有压缩弹簧83，压缩弹簧83的端部与贯穿槽81的槽壁相接，箱体1的上端开设有滑槽9。
34.限位槽内固定安装有限位杆84，限位杆84贯穿滑块82上的凸块。
35.本实用新型的使用方法如下：
36.使用时，打开进出水阀门6，向箱体1内输入清洗液后，关闭进出水阀门6，然后将待处理的金属件放置在活动内箱3内，液压柱2工作，带动活动内箱3下降；
37.活动内箱3降至箱体1内部时，清洗液通过通孔4进入活动内箱3内与金属件接触，此时关闭盖板8；
38.搅动叶片52被电机带动，搅动叶片52活动时，拨动箱体1内部的清洗液，使清洗液更加完全的与金属件接触，进而将金属件表面多余的化学物质清理；
39.清理完成后，液压柱2工作，带动活动内箱3上升，盖板8向两侧展开，并在重力作用下配合固定轴7使压缩弹簧83被压缩，进而使盖板8沿滑槽9向下滑动，减小了盖板8对活动内箱3的遮挡，方便对活动内箱3内部的金属件进行收集。
40.以上对本实用新型提供的一种金属材料表面磷化处理清洗装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种金属材料表面磷化处理清洗装置，包括用于储存清洗液的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底部固定安装有液压柱(2)，所述液压柱(2)的上端固定安装有用于放置金属件的活动内箱(3)，所述活动内箱(3)的下端开设有若干通孔(4)，所述箱体(1)的内部设置有拨动箱体(1)内清洗液的拨动件(5)，所述箱体(1)上设有进出水阀门(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面磷化处理清洗装置，其特征在于：所述拨动件(5)包括倾斜固定块(51)和搅动叶片(52)，所述倾斜固定块(51)固定安装在箱体(1)的内壁，所述倾斜固定块(51)内固定安装有电机，所述搅动叶片(52)固定安装在电机的输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种金属材料表面磷化处理清洗装置，其特征在于：所述活动内箱(3)的内壁底部固定安装有三角固定条(31)和锥型块(32)，所述活动内箱(3)的上端设有加固框。4.根据权利要求1所述的一种金属材料表面磷化处理清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定安装有固定轴(7)，所述固定轴(7)上铰接有盖板(8)，所述盖板(8)上开设有贯穿槽(81)和限位槽，所述贯穿槽(81)与限位槽相连通，所述贯穿槽(81)内活动滑动安装有滑块(82)，所述滑块(82)上设有凸块，所述凸块卡入限位槽内，所述滑块(82)上固定安装有压缩弹簧(83)，所述压缩弹簧(83)的端部与贯穿槽(81)的槽壁相接，所述箱体(1)的上端开设有滑槽(9)。5.根据权利要求4所述的一种金属材料表面磷化处理清洗装置，其特征在于：所述限位槽内固定安装有限位杆(84)，所述限位杆(84)贯穿滑块(82)上的凸块。

技术总结
本实用新型涉及金属材料处理技术领域，公开了一种金属材料表面磷化处理清洗装置，包括用于储存清洗液的箱体，所述箱体的内壁底部固定安装有液压柱，所述液压柱的上端固定安装有用于放置金属件的活动内箱，所述活动内箱的下端开设有若干通孔，所述箱体的内部设置有拨动箱体内清洗液的拨动件，所述箱体上设有进出水阀门。其目的是，解决金属材料表面磷化处理清洗装置在使用后，需要人工将金属件从清理箱中捞出，捞取过程中极易产生磨损，且金属件体积过小数量过多时，打捞不够完全的问题。打捞不够完全的问题。打捞不够完全的问题。


技术研发人员：刘建生
受保护的技术使用者：厦门迈瑞五金有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2023/2/23