一种模块化擦拭头结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是一种模块化擦拭头结构。


背景技术：

2.锂电池生产过程中需要擦除注液口密封钉焊接后产生的焊灰。在此过程中需要一款便于拆装的电芯擦拭头模块。
3.传统的擦拭头有以下缺点：
4.1、传统擦拭头结构安装复杂，替换维护不便，影响生产的连续性。
5.2、擦拭头容易损耗，影响擦拭效果。
6.3、空间受限，传统结构难以安装。


技术实现要素：

7.本实用新型提出一种模块化擦拭头结构，便于安装，且集成了具有清理内部粉灰功能的吹气装置。
8.本实用新型采用以下技术方案。
9.一种模块化擦拭头结构，可对擦拭头进行快速更换，所述擦拭头1内部设有用于吸附或吹除擦拭布的除尘气路；所述除尘气路与擦拭头转轴内部供气气路相通；擦拭头卡置于固定螺母2内组合为快拆擦拭头模块，固定螺母以可拆卸方式固定于擦拭头转轴末端；所述擦拭头转轴在固定螺母的拆卸路径处设有用于锁定固定螺母的限位螺母3；当限位螺母被拧松时，快拆擦拭头模块可快速从擦拭头转轴处被拆下。
10.所述擦拭头底面处设有与除尘气路相通的擦拭头吸附孔；当擦拭头转轴内部供气气路吸气使除尘气路处于真空状态时，所述擦拭头吸附孔处于可吸附擦拭布的吸附工况；当擦拭头转轴内部供气气路向擦拭头输气以解除尘气路的真空状态时，输入的气体吹除擦拭头内的粉尘或吹走擦拭头吸附孔处吸附的擦拭布。
11.所述擦拭头吸附孔孔口处设有盖板；所述盖板处设有防滑槽；当擦拭头吸附孔吸附擦拭布时，擦拭布在气压作用下部分地嵌入防滑槽，形成擦拭布的凹凸形态来提升擦拭摩擦效果。
12.所述擦拭头转轴固定于擦拭动力头底板处13的擦拭头轴承座5处，中空轴步进电机8的中空主轴通过联轴器6、角接触轴承7驱动擦拭头竖向升降。
13.所述中空轴步进电机的中空主轴的一端与擦拭头转轴相连，另一端通过气管接头10、高速旋转接头12与外部供气气路相连；外部供气气路经高速旋转接头、气管接头、中空主轴与擦拭头转轴的除尘气路相通。
14.所述高速旋转接头以旋转接头抱箍座9固定。
15.所述擦拭头以三元乙丙橡胶成型；擦拭动力头底板在锂电池生产过程中按预设路径移动，使擦拭头吸附的擦拭布在锂电池注液口处运动以擦除焊灰擦除；所述旋转接头抱箍座处设有朝向擦拭动力头底板的感应片14；所述擦拭动力头底板的运动路径处设有与感
应片配合的原点感应器11；擦拭动力头底板通过原点感应器识别擦拭动力头底板是否到达预设路径原点。
16.本实用新型的优点在于：
17.1、采用模块化快速更换结构，节省替换维护时间。
18.2、集成吹气装置，自动清理堆积在擦拭头结构内部的粉尘。
19.3、擦拭头锁紧方式简单且牢固。
20.4、设计了防滑槽，能更牢固地在擦拭时固定擦拭布，增加擦拭的摩擦力，保证擦拭效果。
21.5、擦拭头利用epdm三元乙丙橡胶材质，材质耐热、耐候等耐老化性能优异。
附图说明
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：
23.附图1是本实用新型的正面示意图；
24.附图2是本实用新型的侧面示意图；
25.附图3是擦拭头与擦拭头转轴的剖切示意图；
26.附图4是擦拭头吸附孔孔口处盖板的示意图；
27.附图5是擦拭头的剖切示意图；
28.附图6是擦拭头吸附擦拭布的立体示意图；
29.图中：1-擦拭头；2-固定螺母；3-限位螺母；4-擦拭头转轴；5-擦拭头轴承座；6-联轴器；7-角接触轴承；8-中空轴步进电机；9-旋转接头抱箍座；10-气管接头；11-原点感应器；12-高速旋转接头，13-擦拭动力头底板；14-感应片；
30.100-擦拭头转轴内部供气气路；101-除尘气路；102-防滑槽；103-擦拭布。
具体实施方式
31.如图所示，一种模块化擦拭头结构，可对擦拭头进行快速更换，所述擦拭头1内部设有用于吸附或吹除擦拭布103的除尘气路101；所述除尘气路与擦拭头转轴内部供气气路100相通；擦拭头卡置于固定螺母2内组合为快拆擦拭头模块，固定螺母以可拆卸方式固定于擦拭头转轴末端；所述擦拭头转轴4在固定螺母的拆卸路径处设有用于锁定固定螺母的限位螺母3；当限位螺母被拧松时，快拆擦拭头模块可快速从擦拭头转轴处被拆下。
32.所述擦拭头底面处设有与除尘气路相通的擦拭头吸附孔；当擦拭头转轴内部供气气路吸气使除尘气路处于真空状态时，所述擦拭头吸附孔处于可吸附擦拭布的吸附工况；当擦拭头转轴内部供气气路向擦拭头输气以解除尘气路的真空状态时，输入的气体吹除擦拭头内的粉尘或吹走擦拭头吸附孔处吸附的擦拭布。
33.所述擦拭头吸附孔孔口处设有盖板；所述盖板处设有防滑槽102；当擦拭头吸附孔吸附擦拭布时，擦拭布在气压作用下部分地嵌入防滑槽，形成擦拭布的凹凸形态来提升擦拭摩擦效果。
34.所述擦拭头转轴固定于擦拭动力头底板处13的擦拭头轴承座5处，中空轴步进电机8的中空主轴通过联轴器6、角接触轴承7驱动擦拭头竖向升降。
35.所述中空轴步进电机的中空主轴的一端与擦拭头转轴相连，另一端通过气管接头
10、高速旋转接头12与外部供气气路相连；外部供气气路经高速旋转接头、气管接头、中空主轴与擦拭头转轴的除尘气路相通。
36.所述高速旋转接头以旋转接头抱箍座9固定。
37.所述擦拭头以三元乙丙橡胶成型；擦拭动力头底板在锂电池生产过程中按预设路径移动，使擦拭头吸附的擦拭布在锂电池注液口处运动以擦除焊灰擦除；所述旋转接头抱箍座处设有朝向擦拭动力头底板的感应片14；所述擦拭动力头底板的运动路径处设有与感应片配合的原点感应器11；擦拭动力头底板通过原点感应器识别擦拭动力头底板是否到达预设路径原点。
38.实施例：
39.当擦拭头需要更换时，将限位螺母3拧松，然后把固定螺母2取下来，把新的擦拭头卡进去固定螺母内，然后把限位螺母和固定螺母拧紧即可。
40.中空轴步进电机8驱动对擦拭头上下移动，气管接头10接入气体，用于擦拭头吸取和吹掉擦拭废布，废布位于擦拭头正下方，以抽真空方式通过擦拭头小孔把废布吸住，以破真空的方式把废布吹掉，原点感应器11用于每次擦拭电机擦拭完电芯后回原点。


技术特征：
1.一种模块化擦拭头结构，可对擦拭头进行快速更换，其特征在于：所述擦拭头（1）内部设有用于吸附或吹除擦拭布的除尘气路；所述除尘气路与擦拭头转轴内部供气气路相通；擦拭头卡置于固定螺母（2）内组合为快拆擦拭头模块，固定螺母以可拆卸方式固定于擦拭头转轴末端；所述擦拭头转轴在固定螺母的拆卸路径处设有用于锁定固定螺母的限位螺母（3）；当限位螺母被拧松时，快拆擦拭头模块可快速从擦拭头转轴处被拆下。2.根据权利要求1所述的一种模块化擦拭头结构，其特征在于：所述擦拭头底面处设有与除尘气路相通的擦拭头吸附孔；当擦拭头转轴内部供气气路吸气使除尘气路处于真空状态时，所述擦拭头吸附孔处于可吸附擦拭布的吸附工况；当擦拭头转轴内部供气气路向擦拭头输气以解除尘气路的真空状态时，输入的气体吹除擦拭头内的粉尘或吹走擦拭头吸附孔处吸附的擦拭布。3.根据权利要求2所述的一种模块化擦拭头结构，其特征在于：所述擦拭头吸附孔孔口处设有盖板；所述盖板处设有防滑槽；当擦拭头吸附孔吸附擦拭布时，擦拭布在气压作用下部分地嵌入防滑槽，形成擦拭布的凹凸形态来提升擦拭摩擦效果。4.根据权利要求1所述的一种模块化擦拭头结构，其特征在于：所述擦拭头转轴固定于擦拭动力头底板处（13）的擦拭头轴承座（5）处，中空轴步进电机（8）的中空主轴通过联轴器（6）、角接触轴承（7）驱动擦拭头竖向升降。5.根据权利要求4所述的一种模块化擦拭头结构，其特征在于：所述中空轴步进电机的中空主轴的一端与擦拭头转轴相连，另一端通过气管接头（10）、高速旋转接头（12）与外部供气气路相连；外部供气气路经高速旋转接头、气管接头、中空主轴与擦拭头转轴的除尘气路相通。6.根据权利要求5所述的一种模块化擦拭头结构，其特征在于：所述高速旋转接头以旋转接头抱箍座（9）固定。7.根据权利要求6所述的一种模块化擦拭头结构，其特征在于：所述擦拭头以三元乙丙橡胶成型；擦拭动力头底板在锂电池生产过程中按预设路径移动，使擦拭头吸附的擦拭布在锂电池注液口处运动以擦除焊灰擦除；所述旋转接头抱箍座处设有朝向擦拭动力头底板的感应片（14）；所述擦拭动力头底板的运动路径处设有与感应片配合的原点感应器（11）；擦拭动力头底板通过原点感应器识别擦拭动力头底板是否到达预设路径原点。

技术总结
本实用新型提出一种模块化擦拭头结构，可对擦拭头进行快速更换，所述擦拭头（1）内部设有用于吸附或吹除擦拭布的除尘气路；所述除尘气路与擦拭头转轴内部供气气路相通；擦拭头卡置于固定螺母（2）内组合为快拆擦拭头模块，固定螺母以可拆卸方式固定于擦拭头转轴末端；所述擦拭头转轴在固定螺母的拆卸路径处设有用于锁定固定螺母的限位螺母（3）；当限位螺母被拧松时，快拆擦拭头模块可快速从擦拭头转轴处被拆下；本实用新型便于安装，且集成了具有清理内部粉灰功能的吹气装置。理内部粉灰功能的吹气装置。理内部粉灰功能的吹气装置。


技术研发人员：乔寒 肖利亮 卢宁伟 夏光荣 倪军
受保护的技术使用者：安脉时代智能制造（宁德）有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/12/30