1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种宽幅极片激光清洗机构及应用其的激光清洗设备。
背景技术：
2.锂离子电池因其具有能量密度高、环境友好等优点而受到广泛的关注，在手机、笔记本电脑等移动便携电子设备中得到了广泛应用，特别是智能手机和平板电脑的快速普及和发展，极大促进了锂离子电池的更新换代。
3.电池的极片经过涂布后正反面都覆盖有涂层，极片分条后，极耳焊接位置正反面的涂层会严重影响极耳焊接的生产制作和电池安全性能。现有的极片的涂层清洗装置，功能单一，大多只有单工位对极片进行清洗，清洗效率低，并且清洗时极片位置容易出现偏差，清洗效果不太理想，清洗后残留在极片上的粉尘也影响后续极耳的焊接效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种宽幅极片激光清洗机构及应用其的激光清洗设备，以解决上述技术问题，提高清洗效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种宽幅极片激光清洗机构，包括有激光头组件、清洗底板、除尘结构和两个过辊，所述清洗底板设置于两个过辊之间，所述除尘结构包覆于所述清洗底板上，所述激光头组件与所述清洗底板对齐，所述清洗底板上设置有多个吸附孔。
7.作为一种优选的技术方案，所述激光头组件包括有多个激光头结构和激光伺服调节结构，所述激光伺服调节结构驱动多个激光头结构移动。
8.作为一种优选的技术方案，所述除尘结构包括有除尘罩、吸气管和吹气管，所述吸气管和所述吹气管设置于所述除尘罩的两侧，所述除尘罩包覆于所述清洗底板上。
9.作为一种优选的技术方案，所述除尘结构还包括有热电偶，所述热电偶与所述除尘罩接触。
10.作为一种优选的技术方案，其进一步设置于有传感器，所述传感器与所述清洗底板对齐。
11.本实用新型还提供了另外一种方案，一种激光清洗设备，包括有两个如上述的宽幅极片激光清洗机构和缓存机构，所述缓存机构设置于两个宽幅极片激光清洗机构之间，其一宽幅极片激光清洗机构清洗极片的一面，另一宽幅极片激光清洗机构清洗极片的另一面。
12.本实用新型的有益效果在于：上述宽幅极片激光清洗机构及应用其的激光清洗设备，设置有多个激光头结构，可以同时清洗出多个焊接槽，提高清洗效率，激光伺服调节结构调节激光头结构之间的间距，以适应不同宽幅的极片，可以通过清洗底板吸附固定极片，防止在清洗的过程中极片发生抖动，除尘结构能够将清洗时产生的粉尘全部吸附，防止粉
尘飞溅。
附图说明
13.图1为本实用新型涉及的宽幅极片激光清洗机构的结构示意图；
14.图2为本实用新型涉及的激光清洗设备第一种安装方式的结构示意图；
15.图3为本实用新型涉及的激光清洗设备第二种安装方式的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1所示，一种宽幅极片激光清洗机构100，包括有激光头组件1、清洗底板2、除尘结构3、两个过辊4和传感器，清洗底板2设置于两个过辊4 之间，过辊4用于传动极片a，除尘结构3包覆于清洗底板2上，用于吸附激光头组件1清洗极片a时产生的粉尘，激光头组件1与清洗底板2对齐，清洗底板2上设置有多个吸附孔(图中未显示)，上述宽幅极片激光清洗机构100清洗时，过辊4传动极片a移动至指定位置，清洗底板2通过吸附孔将极片a吸附固定，激光头组件1对极片a进行清洗形成焊接槽，除尘机构 3吸附粉尘，传感器检测清洗质量，能够根据反馈程度，调整激光头组件1 的功率，以适应不同厚度的极片a，清洗底板2能够上下调节位置，采用专用冷却液冷却保证极片a清洗的位置位于清洗底板2的范围内，且清洗底板 2采用电磁式快拆结构，便于更换、维护及调试，过辊4采用全碳纤维过辊，且端部采用陶瓷轴承结构连接，使过辊4惯量更小，可以适应不同幅宽的极片，保证机构可以高效运行。
18.具体的，激光头组件1包括有多个激光头结构11和激光伺服调节结构12，激光伺服调节结构12驱动多个激光头结构11移动，激光头结构11的数量优选为2-8个，能够一次清洗出多个焊接槽，提高清洗效率，激光伺服调节结构12能够根据实际来料，调节激光头结构11之间的间距，保证焊接槽在激光头结构12清洗的区域内，不会产生离焦的情况。
19.具体的，除尘结构3包括有除尘罩31、吸气管32、吹气管33和热电偶 34，吸气管32和吹气管33设置于除尘罩31的两侧，且吸气管32与除尘罩 31连通，除尘罩31包覆于清洗底板2上，除尘罩31采用高透玻璃，防止切割时粉尘飞溅出来，吹气管33和外部空气提供正气压，吸气管32提供负气压，使空气流动更加平稳，除尘效果好，热电偶34与除尘罩31接触，固设于除尘罩31的两侧，热电偶34能够感应除尘罩31的温度，当除尘罩31的温度高于设定值时，则报警停机，以防止火灾事故发生。
20.如图2和图3所示，本实用新型还提供了另外一种方案，一种激光清洗设备，包括有两个如上述的宽幅极片激光清洗机构100和缓存机构200，缓存机构200设置于两个宽幅极片激光清洗机构100之间，其一宽幅极片激光清洗机构100清洗极片a的一面，另一宽幅极片激光清洗机构100清洗极片 a的另一面，使极片a两端面均可清洗出焊接槽，缓存机构200能够避免两个宽幅极片激光清洗机构100清洗速度不一致，而产生对极品a拉扯。在本实施例中，激光清洗设备有两种安装方式(具体请参考图2和图3)，两种安装方式产生的效果相同。
21.以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范
围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
技术特征：
1.一种宽幅极片激光清洗机构，其特征在于，包括有激光头组件、清洗底板、除尘结构和两个过辊，所述清洗底板设置于两个过辊之间，所述除尘结构包覆于所述清洗底板上，所述激光头组件与所述清洗底板对齐，所述清洗底板上设置有多个吸附孔。2.根据权利要求1所述的宽幅极片激光清洗机构，其特征在于，所述激光头组件包括有多个激光头结构和激光伺服调节结构，所述激光伺服调节结构驱动多个激光头结构移动。3.根据权利要求2所述的宽幅极片激光清洗机构，其特征在于，所述除尘结构包括有除尘罩、吸气管和吹气管，所述吸气管和所述吹气管设置于所述除尘罩的两侧，所述除尘罩包覆于所述清洗底板上。4.根据权利要求3所述的宽幅极片激光清洗机构，其特征在于，所述除尘结构还包括有热电偶，所述热电偶与所述除尘罩接触。5.根据权利要求4所述的宽幅极片激光清洗机构，其特征在于，其进一步设置于有传感器，所述传感器与所述清洗底板对齐。6.一种激光清洗设备，包括有两个如上述权利要求1-5任一项所述的宽幅极片激光清洗机构和缓存机构，其特征在于，所述缓存机构设置于两个宽幅极片激光清洗机构之间，其一宽幅极片激光清洗机构清洗极片的一面，另一宽幅极片激光清洗机构清洗极片的另一面。
技术总结
本实用新型涉及一种宽幅极片激光清洗机构，包括有激光头组件、清洗底板、除尘结构和两个过辊，所述清洗底板设置于两个过辊之间，所述除尘机构包覆于所述清洗底板上，所述激光头组件与所述清洗底板对齐，所述清洗底板上设置有多个吸附孔。上述宽幅极片激光清洗机构及应用其的激光清洗设备，设置有多个激光头结构，可以同时清洗出多个焊接槽，提高清洗效率，激光伺服调节结构调节激光头结构之间的间距，以适应不同宽幅的极片，可以通过清洗底板吸附固定极片，防止在清洗的过程中极片发生抖动，除尘结构能够将清洗时产生的粉尘全部吸附，防止粉尘飞溅。粉尘飞溅。粉尘飞溅。
技术研发人员：李华杰 严海宏 吴界筠 吴涛 陈海平
受保护的技术使用者：东莞市雅康精密机械有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/20