一种用于液体储罐清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗技术领域，尤其涉及一种用于液体储罐清洗装置。


背景技术：

2.在现有技术中，金属表面处理剂是金属在进行加工和生产过程中的重要原料，在对处理剂进行制备的过程中，通常需要使用液体储罐对其进行存储。
3.当液体储罐内的金属表面处理剂全部输出后，需求液体储罐内的残留处理剂进行清理，通常使用人工进行清理，液体储罐内壁上的处理剂清理难度大，清理费时费力，人员劳动强度大，且清理效率不高。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于液体储罐清洗装置，包括支撑架，所述支撑架设置在储罐本体上侧面上，所述支撑架一侧表面设置清理组件，所述支撑架另一侧表面设置清洗液喷洒组件，所述支撑架通过移动结构与储罐本体连接；
5.所述清理组件包括第一立板以及第二立板，所述第一立板以及第二立板对称设置在支撑架一侧表面，所述第一立板一侧表面等距设置多组第一刷毛，所述第二立板一侧表面等距设置多组第二刷毛，所述第一立板与第二立板底部设置底部支撑板，所述底部支撑板一侧表面设置底部清洁刷。
6.优选的，所述支撑架一侧表面对称设置第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板一侧表面设置第一电动推杆，所述第二安装板一侧表面设置第二电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆一端与第一立板连接，所述第二电动推杆的活塞杆一端与第二立板连接。
7.优选的，所述第一立板一侧表面设置第一顶部滑块，所述第一顶部滑块一端滑动设置在第一滑槽内，所述第二立板一侧表面设置第二顶部滑块，所述第二顶部滑块设置在第一滑槽内，所述第一滑槽设置在支撑架一侧表面。
8.优选的，所述第一立板另一侧表面设置第一底部滑块，所述第二立板另一侧表面设置第二底部滑块，所述第一底部滑块以及第二底部滑块一端均滑动设置在第二滑槽内，所述第二滑槽设置在底部支撑板一侧表面。
9.优选的，所述移动结构包括横向丝杆，所述横向丝杆转动设置在安装槽内，所述安装槽设置在储罐本体上表面一侧，所述横向丝杆一端与位于储罐本体一侧的驱动电机相连接，所述横向丝杆上设置丝母，所述丝母一端与支撑架连接，所述支撑架底部另一侧设置限位滑块，所述限位滑块一端滑动设在限位滑槽内，所述限位滑槽设置在储罐本体上表面另一侧。
10.优选的，所述清洗液喷洒组件包括储液筒，所述储液筒设置在支撑架上侧面上，所述储液筒底部设置输液管，所述输液管两侧对称设置第一输液软管以及第二输液软管，所
述第一输液软管与第一分流管连接，所述第二输液软管一端与第二分流管连接，所述第一分流管设置在第一立板内，所述第二分流管设置在第二立板内，所述第一分流管上等距设置多组第一喷头，所述第二分流管上等距设置多组第二喷头。
11.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12.本实用新型通过支撑架、移动结构、第一立板、第一刷毛、第二立板、第二刷毛、底部支撑板以及底部清洁刷的设置，能够将储罐本体内壁上粘附的处理剂进行快速清理，清理效果佳，降低了作业人员的劳动强度。
附图说明
13.图1为实施例一的用于液体储罐清洗装置的结构示意图；
14.图2为用于液体储罐清洗装置的右视剖面结构示意图；
15.图3为图2的a处局部放大结构示意图；
16.图4为图2的b处局部放大结构示意图。
17.附图标记：1、清理组件；2、移动结构；3、支撑架；4、清洗液喷洒组件；5、储罐本体；6、排液管；21、安装槽；22、横向丝杆；23、丝母；24、限位滑块；25、限位滑槽；41、储液筒；42、输液管；43、第一输液软管；44、第二输液软管；45、第一喷头；46、第一分流管；47、第二分流管；48、第二喷头；101、第一滑槽；102、第一立板；103、底部清洁刷；104、第二滑槽；105、底部支撑板；106、第二立板；107、第一刷毛；108、第一安装板；109、第一电动推杆；110、第二安装板；111、第二电动推杆；112、第二刷毛。
具体实施方式
18.实施例一
19.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于液体储罐清洗装置，包括支撑架3，支撑架3设置在储罐本体5上侧面上，储罐本体5一侧表面设置排液管6，支撑架3一侧表面设置清理组件1，支撑架3另一侧表面设置清洗液喷洒组件4，支撑架3通过移动结构2与储罐本体5连接；
20.清理组件1包括第一立板102以及第二立板106，第一立板102以及第二立板106对称设置在支撑架3一侧表面，第一立板102一侧表面等距设置多组第一刷毛107，第二立板106一侧表面等距设置多组第二刷毛112，第一立板102与第二立板106底部设置底部支撑板105，底部支撑板105一侧表面设置底部清洁刷103。
21.本实施例中，当需要对储罐本体5内壁进行清理时，通过移动结构2带动支撑架3移动，支撑架3带动第一立板102、第二立板106以及底部支撑板105移动，第一立板102带动第一刷毛107移动，第二立板106带动第二刷毛112移动，第一刷毛107以及第二刷毛112将储罐本体5内侧壁进行清理，底部支撑板105带动底部清洁刷103移动，底部清洁刷103移动将储罐本体5内底部进行清理。
22.移动结构2包括横向丝杆22，横向丝杆22转动设置在安装槽21内，安装槽21设置在储罐本体5上表面一侧，横向丝杆22一端与位于储罐本体5一侧的驱动电机相连接，横向丝杆22上设置丝母23，丝母23一端与支撑架3连接，支撑架3底部另一侧设置限位滑块24，限位滑块24一端滑动设在限位滑槽25内，限位滑槽25设置在储罐本体5上表面另一侧，驱动电机
带动横向丝杆22转动，丝母23带动支撑架3移动，支撑架3带动限位滑块24在限位滑槽25内移动，支撑架3带动第一立板102以及第二立板106移动，便于驱动支撑架3移动。
23.实施例二
24.如图2-4所示，本实用新型提出的一种用于液体储罐清洗装置，相较于实施例一，本实施例还包括第一电动推杆109以及第二电动推杆111，支撑架3一侧表面对称设置第一安装板108以及第二安装板110，第一安装板108一侧表面设置第一电动推杆109，第二安装板110一侧表面设置第二电动推杆111，第一电动推杆109的活塞杆一端与第一立板102连接，第二电动推杆111的活塞杆一端与第二立板106连接，第一立板102一侧表面设置第一顶部滑块，第一顶部滑块一端滑动设置在第一滑槽101内，第二立板106一侧表面设置第二顶部滑块，第二顶部滑块设置在第一滑槽101内，第一滑槽101设置在支撑架3一侧表面，第一立板102另一侧表面设置第一底部滑块，第二立板106另一侧表面设置第二底部滑块，第一底部滑块以及第二底部滑块一端均滑动设置在第二滑槽104内，第二滑槽104设置在底部支撑板105一侧表面。
25.本实施例中，通过第一电动推杆109带动第一立板102移动，第二电动推杆111带动第二立板106移动，第一立板102同时带动第一顶部滑块以及第一底部滑块移动，第二立板106同时带动第二顶部滑块以及第二底部滑块移动，同时第一立板102以及第二立板106带动第一刷毛107以及第二刷毛112移动，能够对清洁力进行调节，能够对顽固处理剂进行刷除。
26.实施例三
27.如图2-图4所示，本实用新型提出的一种用于液体储罐清洗装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括清洗液喷洒组件4，清洗液喷洒组件4包括储液筒41，储液筒41设置在支撑架3上侧面上，储液筒41内设置输液泵，输液泵与输液管42连接，储液筒41底部设置输液管42，输液管42两侧对称设置第一输液软管43以及第二输液软管44，第一输液软管43与第一分流管46连接，第二输液软管44一端与第二分流管47连接，第一分流管46设置在第一立板102内，第二分流管47设置在第二立板106内，第一分流管46上等距设置多组第一喷头45，第二分流管47上等距设置多组第二喷头48，第一刷毛107与第一喷头45交错排布，第二刷毛112与第二喷头48交错排布。
28.本实施例中，当支撑架3移动时，支撑架3带动第一立板102以及第二立板106移动，同时输液泵将清洗液输送至输液管42，输液管42将清洗液输送第一输液软管43以及第二输液软管44，第一输液软管43以及第二输液软管44将清洗液输送至第一分流管46以及第二分流管47，第一喷头45以及第二喷头48将清洗液喷洒至储罐本体5内壁上，再通过第一刷毛107以及第二刷毛112对储罐本体5内壁两侧进行清理，进一步提高清理效果。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。