一种树脂反应釜的辅助清洗结构的制作方法

1.本实用新型涉及树脂反应釜清洗技术领域，具体为一种树脂反应釜的辅助清洗结构。


背景技术：

2.在树脂反应釜内完成树脂合成反应后，在树脂反应釜排出树脂(成品)后仍然会有树脂残留于树脂反应釜内，所以需要用到清洗结构对其内部进行清洗，而目前普遍采用的是通过树脂反应釜上的人孔用高压枪对釜体进行清洗；但采用上述人工手持高压枪，无法全面对的反应釜的内部进行清洗，导致部分区域存在遗漏，清洗效果效率差，从而导致在清洗完成的树脂反应釜出现产品的残留，而残留在树脂反应釜内的原产品影响到下一批次产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种树脂反应釜的辅助清洗结构，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种树脂反应釜的辅助清洗结构，用于对反应釜内部进行清洗，包括：
4.支撑件；
5.清洗组件，安装于所述支撑件，所述清洗组件包括送水管、连接于所述送水管端部的喷洒球，及均匀排列于所述喷洒球外圆面上的若干喷洒孔，且所述所有喷洒孔与所述送水管的输出端连通；以及
6.供水系统，连接于所述送水管的输入端；
7.驱动组件，安装于所述支撑件，用于驱动带动所述喷洒球转动，以使所述喷洒球喷洒出的液体更全面的喷洒在反应釜内部。
8.进一步地，还包括安装板和安装于所述安装板且竖直方向上伸缩的第一气缸，所述第一气缸的活动端与所述支撑件的一端连接。
9.进一步地，包括摆动组件，所述摆动组件包括第二气缸和连接于所述第二气缸的活动端的摆动杆，其中，所述送水管包括第一送水管、第二送水管及连接于所述第一送水管与第二送水管之间的软管，所述第二气缸安装于所述第一送水管，所述摆动杆远离第二气缸的一端与第二送水管连接。
10.进一步地，所述驱动组件包括安装于支撑件上电机、连接于所述电机输出端第一齿轮，及连接于所述送水管上且与第一齿轮啮合的第二齿轮。
11.进一步地，所述供水系统包括水泵，所述水泵的输出端与所述送水管的端部连接。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.该种树脂反应釜的辅助清洗结构，启动供水系统，将清洗水输入到送水管内，再由喷洒球上的所有喷洒孔将清洗水喷洒在反应釜的内部，同时启动驱动组件驱动带动喷洒球上的所有喷洒孔进行转动，使喷洒球上的所有喷洒孔可以360度对反应釜内部进行清洗，此
时通过所有喷洒孔可以在反应釜内部进行转动清洗，实现全面对的反应釜的内部进行清洗的效果，不会存在反应釜内部部分区域存在遗漏，提高了清洗效果，不影响到下一批次产品的质量。
14.通过本实用新型清洗结构的气缸上下移动，代替了人工手持高压枪，减轻了人力强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型摆动组件处的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1、支撑件；2、清洗组件； 21、送水管；211、第一送水管；212、第二送水管；213、软管；22、喷洒球；23、喷洒孔；3、供水系统； 31、水泵；4、驱动组件；41、电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；5、安装板；51、第一气缸；6、摆动组件；61、第二气缸；62、摆动杆；63、支撑杆；64、活动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种树脂反应釜的辅助清洗结构，用于对反应釜内部进行清洗，包括：支撑件1、清洗组件2、供水系统3和驱动组件4。
21.支撑件1为支撑板。
22.清洗组件2安装于所述支撑件1，所述清洗组件2包括送水管21、连接于所述送水管21端部的喷洒球22，及均匀排列于所述喷洒球22外圆面上的若干喷洒孔23，且所述所有喷洒孔23与所述送水管21的输出端连通；
23.具体的，喷洒球22内部为镂空设置，其通过铝合金材质制成，喷洒球22的顶部与送水管21的底部连通；
24.值得说明的是，供水系统3，将外界的清洗水通过送水管21的顶端送到送水管21的底端进入到喷洒球22内，再由喷洒球22上若干的喷洒孔23喷洒到反应釜内部（反应釜内壁上），从而使喷洒孔23喷洒的清洗水对反应釜内部进行清洗，此时通过若干喷洒孔23，对反应釜内部进行全面的清洗。
25.供水系统3连接于所述送水管21的输入端；
26.具体的，所述供水系统3包括水泵31，所述水泵31的输出端与所述送水管21的端部连接，水泵31为高压水泵，其中送水管21的顶端连接有管道旋转接头，管道旋转接头与水泵31输出端的管路连接；
27.值得说明的是，管道旋转接头在百度百科搜索管道旋转接头就可以找到为现有技术，通过水泵31的输入端通过管路连接与清洗水源，将清洗水源送入到送水管21内。
28.驱动组件4安装于所述支撑件1，用于驱动带动所述喷洒球22转动，以使所述喷洒
球22喷洒出的液体（清洗水）更全面的喷洒在反应釜内部；
29.具体的，所述驱动组件4包括安装于支撑件1上电机41、连接于所述电机41输出端第一齿轮42，及连接于所述送水管21上且与第一齿轮42啮合的第二齿轮43，送水管21与第二齿轮43同轴设置，送水管21通过轴承座安装于所述支撑件1上；
30.值得说明的是，通过电机41带动第一齿轮42转动，第一齿轮42带动第二齿轮43转动，第二齿轮43带动送水管21上的喷洒球22转动，喷洒球22带动所有喷洒孔23进行转动，从而使喷洒出的液体（清洗水）更全面的喷洒在反应釜内部，其中通过轴承座的设置，使送水管21可以在支撑件1上转动，且在上述提到的管道旋转接头，是为了在送水管21转动时，不带动水泵31输出端的管路转动，从而不影响水泵31输出端的管路供水。
31.进一步的，为了使清洗组件2可以进出到反应釜内部，还包括安装板5和安装于所述安装板5且竖直方向上伸缩的第一气缸51，所述第一气缸51的活动端与所述支撑件1的一端连接；
32.通过驱动第一气缸51向下使清洗组件2伸入到反应釜内部，然后对反应釜内部进行清洗，通过第一气缸51向上移动，使清洗组件2伸出到反应釜外部，在具体实施时，在清洗组件2伸入到反应釜内部后，启动清洗组件2对反应釜内部进行清洗，此时可以启动第一气缸51进行上下移动，第一气缸51此时带动清洗组件2进行上下移动，从而使清洗组件2的喷洒球22在反应釜内部进行上下移动，（也就是说所有喷洒孔在反应釜内部顶部到底部之间移动），从而使清洗组件2更全面的对反应釜内部进行清洗。
33.进一步的，为了更全面的对反应釜内部进行清洗，包括摆动组件6，所述摆动组件6包括第二气缸61和连接于所述第二气缸61活动端的摆动杆62，其中，所述送水管21包括第一送水管211、第二送水管212及连接于所述第一送水管211与第二送水管212之间的软管213，所述第二气缸61安装于所述第一送水管211，所述摆动杆62远离第二气缸61的一端与第二送水管212连接，
34.具体的，在第一送水管211的一侧连接有支撑杆63，第二气缸61的固定端安装在支撑杆63上，第二气缸61的活动端连接有一根活动杆64的一端，活动杆64的另一端与摆动杆62连接，摆动杆62的顶端与所述第一送水管211的底端铰接，摆动杆62的底端与第二送水管212的顶端连接，其中，供水系统3供给送水管的水，先进入到第一送水管211内，再进入到软管213，最后进入到第二送水管212内；
35.在具体实施时，可以启动第二气缸61，第二气缸61进行水平方向（左右方向）上进行来回移动，从而第二气缸61驱动带动活动杆64移动，活动杆64带动摆动杆62摆动，摆动杆62带动第二送水管212摆动，从而使喷洒球22在反应釜的内部进行摆动，从而使反应釜内部清洗的更全面，软管213有一定的长度，在第二气缸61摆动时，该一定长度的软管213不影响其摆动，软管213也可以为波纹管，波纹管可以伸缩，也不影响其摆动。
36.综上，启动供水系统3，将清洗水输入到送水管21内，再由喷洒球22上的所有喷洒孔23将清洗水喷洒在反应釜的内部，同时启动驱动组件4驱动带动喷洒球22上的所有喷洒孔23进行转动，使喷洒球22上的所有喷洒孔23可以360度对反应釜内部进行清洗，此时通过所有喷洒孔23可以在反应釜内部进行转动清洗，实现全面对的反应釜的内部进行清洗的效果，不会存在反应釜内部部分区域存在遗漏，提高了清洗效果，不影响到下一批次产品的质量。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。