一种污水智能精确曝气系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为用于污水智能精确曝气系统。


背景技术：

2.曝气指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，获得足够的溶解氧，同时曝气还可以防止池内悬浮体下沉，加强污水中的微生物与溶解氧进行接触，从而对微生物进行氧化分解。
3.现有的污水曝气装置，通常是将曝气管道安装在污水池内，但污水池较大，在进行曝气时，污水无法与溶解氧充分的反应，导致在测试溶解氧的变化，而实际测量较为简单，往往取上层水体进行溶解氧测量，无法对下方部分的污泥等进行溶解氧数值测量，无法得到准确的数值，并判断冲氧气条件，进行控制冲氧的气量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水智能精确曝气系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水智能精确曝气系统，包括本体，所述本体的顶端安装有三相异步电机，所述三相异步电机的输出端连接有螺纹杆，所述本体的表面安装有进水管，所述本体内腔的底端安装有曝气管道，所述曝气管道的一端安装有进气管道，且进气管道的一端延伸至本体的表面，所述曝气管道的另一端安装有排气管道，且排气管道的一端延伸至本体的表面，所述排气管道下方的本体表面安装有连接管，所述连接管的一端安装有专用桶，所述专用桶的内腔安装有支架，所述支架的底端安装有电机，所述电机输出轴的表面安装有搅拌片，所述专用桶的顶端螺纹连接有盖板，所述专用桶的表面安装有排水管。
6.优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的周向表面等角度连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一端连接有刮板。
7.优选的，所述搅拌叶片上下方的螺纹杆表面皆连接有两个圆环，所述圆环的相对面皆安装有触碰开关。
8.优选的，所述曝气管道的顶端开设有卡槽，所述卡槽内腔的底端开设有第一曝气孔，所述卡槽的内腔安装有橡胶膜片，所述橡胶膜片的顶端开设有第二曝气孔，所述曝气管道的表面螺纹连接有旋盖，所述旋盖的顶端开设有第三曝气孔。
9.优选的，所述本体内腔内壁的底端开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔活动安装有收集盒，所述收集盒和本体之间连接有螺栓。
10.优选的，所述进水管下方的本体表面安装有溶解氧传感器，所述出水管、进气管道和排水管的内腔皆安装有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本污水智能精确曝气系统，通过设置曝气管道，橡胶膜片与第一曝气孔结合，通
过溶解氧传感器控制进水管内腔的阀门，进行控制空气气量，同时橡胶膜片卡接在卡槽的内腔，当需要更换时，将旋盖拧下，即可拿出橡胶膜片，从而达到方便更换橡胶膜片与阀门控制空气气量的效果。
13.2、本污水智能精确曝气系统，通过三相异步电机启动带动螺纹杆正转，螺纹杆正转带动螺纹环与搅拌叶片正转并向下移动，当螺纹环触碰触碰开关时，三相异步电机带动螺纹杆反转，螺纹杆反转带动螺纹环与搅拌叶片反转并向上移动，达到了污水与溶解氧加快接触的效果，解决了现有的污水曝气装置，通常是将曝气管道安装在污水池内，但污水池较大，在进行曝气时，污水无法与溶解氧充分的反应，导致在测试溶解氧的变化，无法得到准确的数值，并判断冲氧气条件，进行控制冲氧的气量的问题。
14.3、本污水智能精确曝气系统，通过设置专用桶，污水通过连接管进入专用桶的内腔，通过电机启动，电机的型号根据实际装置大小进行旋转，电机启动带动输出轴旋转，输出轴旋转带动搅拌片旋转，对污水进行搅拌，当停止搅拌时，污水产生的污泥会积累到专用桶的底端，当需要取活性污泥时，将盖板拧下，即可从专用桶的内腔提取污泥，从而达到了从专用桶的内腔提取污泥，测试溶解氧变化，判断充氧条件，提高充氧效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的局部剖视图；
18.图4为本实用新型的局部放大图。
19.图中：1、本体；2、三相异步电机；201、螺纹杆；202、螺纹环；203、搅拌叶片；204、刮板；3、进水管；4、曝气管道；401、卡槽；402、第一曝气孔；403、橡胶膜片；404、第二曝气孔；405、旋盖；406、第三曝气孔；5、圆环；501、触碰开关；6、滑动槽；601、收集盒；602、螺栓；7、溶解氧传感器；8、连接管；9、阀门；10、进气管道；11、排气管道；12、专用桶；1201、支架；1202、电机；1203、搅拌片；1204、盖板；1205、排水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图4所示，本实施例污水智能精确曝气系统，包括本体1，本体1的顶端安装有三相异步电机2，通过设置三相异步电机2，三相异步电机2的型号根据实际装置大小进行旋转，且三相异步电机2带有正反控制电路，从而实现正反转，三相异步电机2的输出端连接有螺纹杆201，本体1的表面安装有进水管3，本体1内腔的底端安装有曝气管道4，曝气管道4的一端安装有进气管道10，且进气管道10的一端延伸至本体1的表面，曝气管道4的另一端安装有排气管道11，且排气管道11的一端延伸至本体1的表面，通过打开进气管道10内腔的阀门9，使氧气通过进气管道10进入到曝气管道4的内腔，对污水进行精确曝气，多余的气体通过排气管道11排出，从而使氧气循环进入到曝气管道4的内腔，排气管道11下方的本体1表面安装有连接管8，连接管8的一端安装有专用桶12，专用桶12的内腔安装有支架1201，支架1201的底端安装有电机1202，电机1202输出轴的表面安装有搅拌片1203，专用桶12的顶端螺纹连接有盖板1204，专用桶12的表面安装有排水管1205，通过设置专用桶12，污水通过连接管8进入专用桶12的内腔，通过电机1202启动，电机1202的型号根据实际装置大小进行旋转，电机1202启动带动输出轴旋转，输出轴旋转带动搅拌片1203旋转，对污水进行搅拌，当停止搅拌时，污水产生的污泥会积累到专用桶12的底端，当需要取活性污泥时，将盖板1204拧下，即可从专用桶12的内腔提取污泥，从而达到了从专用桶12的内腔提取污泥，从而达到方便提取微生物样本，进行微生物像视频拍片，通过数据库形成专家分析诊断，得出溶解氧控制策略的效果，测试溶解氧变化，判断充氧条件，提高充氧效果。
24.具体的，螺纹杆201的表面螺纹连接有螺纹环202，螺纹环202的周向表面等角度连接有搅拌叶片203，搅拌叶片203的一端连接有刮板204，通过设置刮板204，刮板204主要用于将附着在本体1内腔内壁的微生物进行刮除。
25.进一步的，搅拌叶片203上下方的螺纹杆201表面皆连接有两个圆环5，圆环5的相对面皆安装有触碰开关501，当三相异步电机2启动带动螺纹杆201正转，螺纹杆201正转带动螺纹环202与搅拌叶片203正转并向下移动，当螺纹环202触碰触碰开关501时，三相异步电机2带动螺纹杆201反转，螺纹杆201反转带动螺纹环202与搅拌叶片203反转并向上移动，达到了污水与溶解氧加快接触的效果，解决了现有的污水曝气装置，通常是将曝气管道安装在污水池内，但污水池较大，在进行曝气时，污水无法与溶解氧充分的反应，导致在测试溶解氧的变化，无法得到准确的数值，并判断冲氧气条件，进行控制冲氧的气量。
26.进一步的，曝气管道4的顶端开设有卡槽401，卡槽401内腔的底端开设有第一曝气孔402，卡槽401的内腔安装有橡胶膜片403，橡胶膜片403的顶端开设有第二曝气孔404，曝气管道4的表面螺纹连接有旋盖405，旋盖405的顶端开设有第三曝气孔406，通过设置曝气管道4，橡胶膜片403与第一曝气孔402结合，通过溶解氧传感器7控制进水管3内腔的阀门9，进行控制空气气量，同时橡胶膜片403卡接在卡槽401的内腔，当需要更换时，将旋盖405拧下，即可拿出橡胶膜片403，从而达到方便更换橡胶膜片403与阀门9控制空气气量的效果。
27.进一步的，本体1内腔内壁的底端开设有滑动槽6，滑动槽6的内腔活动安装有收集盒601，收集盒601和本体1之间连接有螺栓602，通过设置收集盒601，污水携带的微生物会积累到收集盒601的内腔，将螺栓602拧下，将收集盒601抽出进行提取微生物，提取完成后，将收集盒601插回滑动槽6的内腔，并使用螺栓602进行固定，从而达到方便提取微生物样本
的同时，也可作为排污通道使用，只需要注意排水安全，可在后续排污过程中，将收集盒601打开，对整个装置进行排污处理，需要注意的是，若是整个本体1尺寸较大，为了避免水压等过大，则需要对收集盒601等进行强化处理，并对螺栓602等连接件更换为更牢固的高强度连接件，并进行高压密封处理。
28.更进一步的，进水管3下方的本体1表面安装有溶解氧传感器7，连接管8、进气管道10和排水管1205的内腔皆安装有阀门9，通过设置溶解氧传感器7，溶解氧传感器7主要用于检测本体1内腔污水与氧气的溶解氧变化，通过设置阀门9，进气管道10内腔的阀门9主要用于控制氧气气量，连接管8内腔的阀门9主要控制污水进入专用桶12，而排水管1205内腔的阀门9主要控制污水的排出。
29.本实施例的使用方法为：污水过进水管3，进入本体1的内腔，并将曝气管道4安装到本体1的底端，使氧气通过进气管道10进入曝气管道4的内腔对污水进行曝气，同时打开三相异步电机2启动带动螺纹杆201正转，螺纹杆201正转带动螺纹环202与搅拌叶片203正转并向下移动，当螺纹环202触碰触碰开关501时，三相异步电机2带动螺纹杆201反转，螺纹杆201反转带动螺纹环202与搅拌叶片203反转并向上移动，进行加快污水与溶解氧接触，同时溶解氧传感器7主要用于检测本体1内腔污水与氧气的溶解氧变化，溶解氧传感器7控制进气管道10内腔的阀门9，进行控制氧气气量，氧气通过曝气管道4并从第三曝气孔406、第二曝气孔404和第一曝气孔402排出，从而进行对污水曝气。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。