一种对助剂废液进行回收利用装置的制作方法

文档序号:32397694发布日期:2022-11-30 13:28阅读:62来源:国知局
一种对助剂废液进行回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及废液回收技术领域,具体为一种对助剂废液进行回收利用装置。


背景技术:

2.助剂在医学中定义是生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂,即除了主要药物活性成分以外一切物料的总称,是药物制剂的重要组成成分,
3.现有的助剂废液在进行回收利用时,过滤系统因在装置内部从而得不到一个很好的清理,导致滤网在长时间工作中容易堵塞,从而影响废液回收的质量,导致废液出来后还得进行二次过滤,比较麻烦。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种对助剂废液进行回收利用装置,解决了助剂废液在进行回收利用时,过滤系统因在装置内部从而得不到一个很好的清理,导致滤网在长时间工作中容易堵塞,从而影响废液回收的质量,导致废液出来后还得进行二次过滤,比较麻烦的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种对助剂废液进行回收利用装置,包括箱体和固定连接在箱体顶端的过滤箱,所述箱体的表面上方固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有过滤网,所述箱体的内部且位于过滤网的上方设有对过滤网进行清理的清洁机构,所述过滤箱的内部设有对废液进行搅拌的搅拌机构。
6.优选的,所述清洁机构包括固定连接在箱体内壁的第一支撑板,所述箱体的内壁且远离第一支撑板的右侧固定连接有第二支撑板,且第二支撑板与第一支撑板的内表面均转动连接有螺纹连杆,所述螺纹连杆的外表面且位于第二支撑板与第一支撑板的相对侧之间固定连接有第一传动齿套,所述螺纹连杆的外表面且位于第一传动齿套的两侧均套设有第二传动齿套,且两个所述第二传动齿套的一端均与第二支撑板与第一支撑板的相对侧转动连接,两个所述第二传动齿套的外表面均固定连接有从动齿轮,所述第二支撑板与第一支撑板的相对侧之间固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮,且主动齿轮与两个所述从动齿轮啮合。
7.优选的,所述螺纹连杆的外表面固定连接有传动块,所述传动块的外表面接触有限位板,且限位板的两端均与箱体的内壁固定连接,所述限位板的内表面固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定连接有连接柱,且连接柱的外表面与传动块的外表面接触。
8.优选的,所述第一支撑板与第二支撑板的内表面且远离螺纹连杆的后端固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面两侧均固定连接有阻挡块,两个所述阻挡块的相对侧均固定连接有限位弹簧,且两个所述限位弹簧均套设于滑杆的外表面。
9.优选的,所述滑杆的外表面且位于两个所述阻挡块的相对侧之间滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有刮板,且刮板的底端与过滤网的顶端接触,所述刮板的一端固定连接有螺纹套,且螺纹套的内表面与螺纹连杆的外表面螺纹连接。
10.优选的,所述搅拌机构包括转动连接在过滤箱的内壁的搅拌杆,所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌杆的一端贯穿至过滤箱的右侧且外表面固定连接有辅齿轮,所述箱体的顶端且远离过滤箱的右侧固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端通过联轴器固定连接有主齿轮,且主齿轮与辅齿轮啮合。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种对助剂废液进行回收利用装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
13.(1)、该对助剂废液进行回收利用装置,通过在箱体内部设置清洁机构,驱动电机的输出端通过联轴器配合主动齿轮带动两个从动齿轮配合两个第二传动齿套,使第二传动齿套配合第一传动齿套带动螺纹连杆转动,使螺纹连杆转动通过螺纹套配合滑块带动刮板移动,从而对过滤网上的杂质进行清理,通过滑块与阻挡块配合限位弹簧,使传动块配合连接柱挤压缓冲弹簧,从而带动螺纹滑杆滑动,使第一传动齿套配合另一个第二传动齿套使螺纹连杆反转,从而使螺纹套配合滑块带动刮板反复对过滤网进行清理,避免过滤网堵塞。
14.(2)、该对助剂废液进行回收利用装置,通过在过滤箱内部设置搅拌机构,传动电机的输出端通过联轴器配合主齿轮,使主齿轮配合两个辅齿轮带动两个搅拌杆转动,两个搅拌杆通过配合外表面的搅拌叶对过滤箱内部的废液和药水进行搅拌,从而使其充分融合,加快其融合速度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的清洁机构俯视图;
17.图3为本实用新型的搅拌机构右侧视图。
18.图中:1、箱体;2、过滤箱;3、支撑架;4、过滤网;5、清洁机构;51、第一支撑板;52、第二支撑板;53、螺纹连杆;54、第一传动齿套;55、第二传动齿套;56、从动齿轮;57、连接板;58、驱动电机;59、主动齿轮;510、传动块;511、限位板;512、缓冲弹簧;513、连接柱;514、滑杆;515、阻挡块;516、限位弹簧;517、滑块;518、刮板;519、螺纹套;6、搅拌机构;61、搅拌杆;62、搅拌叶;63、辅齿轮;64、传动电机;65、主齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供两种技术方案:
21.实施例一:一种对助剂废液进行回收利用装置,包括箱体1和固定连接在箱体1顶端的过滤箱2,过滤箱2用来放置废液,对其进行加工处理,箱体1的表面上方固定连接有支撑架3,支撑架3的顶端固定连接有过滤网4,过滤网4的滤网密度根据所需数值而设定,箱体1的内部且位于过滤网4的上方设有对过滤网4进行清理的清洁机构5,清洁机构5用来对过滤网4进行清理,防止杂质对过滤网4造成堵塞,过滤箱2的内部设有对废液进行搅拌的搅拌
机构6,搅拌机构6用来对废液以及药水搅拌,使其充分融合,清洁机构5包括固定连接在箱体1内壁的第一支撑板51,箱体1的内壁且远离第一支撑板51的右侧固定连接有第二支撑板52,且第二支撑板52与第一支撑板51的内表面均转动连接有螺纹连杆53,螺纹连杆53为中间部分螺纹状,两端设为连杆状,一端的连杆部分与第二支撑板52和第一支撑板51的内表面转动连接,螺纹连杆53的外表面且位于第二支撑板52与第一支撑板51的相对侧之间固定连接有第一传动齿套54,第一传动齿套54的两端均设有齿牙,螺纹连杆53的外表面且位于第一传动齿套54的两侧均套设有第二传动齿套55,且在第二传动齿套55转动时不会带动螺纹连杆53转动,且两个第二传动齿套55的一端均与第二支撑板52与第一支撑板51的相对侧转动连接,两个第二传动齿套55的相对侧均设为齿牙状,且齿牙与第一传动齿套54的齿牙啮合,两个第二传动齿套55的相互远离端分别与第二支撑板52与第一支撑板51的一侧转动连接,两个第二传动齿套55的外表面均固定连接有从动齿轮56,第二支撑板52与第一支撑板51的相对侧之间固定连接有连接板57,连接板57起到支撑作用,连接板57的顶端固定连接有驱动电机58,驱动电机58的与外部电源电性连接,驱动电机58的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮59,且主动齿轮59与两个从动齿轮56啮合,驱动电机58的输出端通过联轴器带动主动齿轮59转动,主动齿轮59在转动的同时齿牙与两个从动齿轮56啮合,由此带动两个从动齿轮56转动,两个从动齿轮56在转动的同时带动两个第二传动齿套55转动,转动的同时其中一个第二传动齿套55的齿牙与第一传动齿套54一端的齿牙啮合,从而通过第一传动齿套54带动螺纹连杆53转动,螺纹连杆53的外表面固定连接有传动块510,传动块510设有两处凹形,传动块510的外表面接触有限位板511,限位板511的顶端设有凹槽,传动块510的外表面与凹槽内表面接触,起到限位作用,且限位板511的两端均与箱体1的内壁固定连接,限位板511的内表面固定连接有缓冲弹簧512,缓冲弹簧512的弹性系数根据所需数值而设定,缓冲弹簧512的一端固定连接有连接柱513,且连接柱513的外表面与传动块510的外表面接触,连接柱513的外表面与传动块510所设的凹形接触,对螺纹连杆53起到限位作用,第一支撑板51与第二支撑板52的内表面且远离螺纹连杆53的后端固定连接有滑杆514,滑杆514的外表面两侧均固定连接有阻挡块515,两个阻挡块515的相对侧均固定连接有限位弹簧516,阻挡块515对限位弹簧516起到限位作用,且两个限位弹簧516均套设于滑杆514的外表面,滑杆514的外表面且位于两个阻挡块515的相对侧之间滑动连接有滑块517,滑块517的一侧固定连接有刮板518,刮板518用来对过滤网4上方过滤下来的杂质进行清理,且刮板518的底端与过滤网4的顶端接触,刮板518的一端固定连接有螺纹套519,且螺纹套519的内表面与螺纹连杆53的外表面螺纹连接,在驱动电机58的带动下,使螺纹连杆53转动,螺纹连杆53在转动的同时外表面的螺纹套519在其外表面左右移动,同时通过配合滑块517在滑杆514的外表面左右滑动带动刮板518左右移动,使刮板518对过滤网4进行清理,当刮板518刮至过滤网4的边缘时,滑块517与其中一个限位弹簧516接触,从而与阻挡块515配合使限位弹簧516收缩,此时滑块517则停止滑动,此时螺纹套519在滑块517不动的情况下则带动螺纹连杆53在第一支撑板51与第二支撑板52的内表面滑动,从而时传动块510挤压连接柱513使其挤压缓冲弹簧512,从而使连接柱513进入到传动块510的另一个凹槽内,此时第一传动齿套54在螺纹连杆53滑动的情况下与另一个第二传动齿套55的齿牙啮合,从而带动螺纹连杆53反向转动,由此通过螺纹套519和滑块517配合带动刮板518反向移动将过滤网4上方的杂质反复清理至箱体1表面上方的收集箱内,防止其堵塞,搅拌机构6包括转
动连接在过滤箱2的内壁的搅拌杆61,搅拌杆61设有两个,均转动连接在过滤箱2的内表面,搅拌杆61的外表面固定连接有搅拌叶62,两个搅拌杆61外表面的搅拌叶62呈现交错状态,搅拌杆61的一端贯穿至过滤箱2的右侧且外表面固定连接有辅齿轮63,箱体1的顶端且远离过滤箱2的右侧固定连接有传动电机64,传动电机64的输出端与外部电源电性连接,传动电机64的输出端通过联轴器固定连接有主齿轮65,且主齿轮65与辅齿轮63啮合,传动电机64通电后,传动电机64的输出端通过联轴器带动主齿轮65转动,主齿轮65在转动的同时齿牙与;两个辅齿轮63的齿牙啮合,由此带动两个辅齿轮63转动,两个辅齿轮63在转动的同时带动两个搅拌杆61转动,通过搅拌杆61带动外表面的搅拌叶62,使其对过滤箱2内部的废液以及药水溶剂进行搅拌,使其充分融合。
22.实施例二:一种对助剂废液进行回收利用装置,包括在箱体1的内部且位于过滤网4的上方设有对过滤网4进行清理的清洁机构5,清洁机构5用来对过滤网4进行清理,防止杂质对过滤网4造成堵塞,洁机构5包括固定连接在箱体1内壁的第一支撑板51,箱体1的内壁且远离第一支撑板51的右侧固定连接有第二支撑板52,且第二支撑板52与第一支撑板51的内表面均转动连接有螺纹连杆53,螺纹连杆53为中间部分螺纹状,两端设为连杆状,一端的连杆部分与第二支撑板52和第一支撑板51的内表面转动连接,螺纹连杆53的外表面且位于第二支撑板52与第一支撑板51的相对侧之间固定连接有第一传动齿套54,第一传动齿套54的两端均设有齿牙,螺纹连杆53的外表面且位于第一传动齿套54的两侧均套设有第二传动齿套55,且在第二传动齿套55转动时不会带动螺纹连杆53转动,且两个第二传动齿套55的一端均与第二支撑板52与第一支撑板51的相对侧转动连接,两个第二传动齿套55的相对侧均设为齿牙状,且齿牙与第一传动齿套54的齿牙啮合,两个第二传动齿套55的相互远离端分别与第二支撑板52与第一支撑板51的一侧转动连接,两个第二传动齿套55的外表面均固定连接有从动齿轮56,第二支撑板52与第一支撑板51的相对侧之间固定连接有连接板57,连接板57起到支撑作用,连接板57的顶端固定连接有驱动电机58,驱动电机58的与外部电源电性连接,驱动电机58的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮59,且主动齿轮59与两个从动齿轮56啮合,驱动电机58的输出端通过联轴器带动主动齿轮59转动,主动齿轮59在转动的同时齿牙与两个从动齿轮56啮合,由此带动两个从动齿轮56转动,两个从动齿轮56在转动的同时带动两个第二传动齿套55转动,转动的同时其中一个第二传动齿套55的齿牙与第一传动齿套54一端的齿牙啮合,从而通过第一传动齿套54带动螺纹连杆53转动,螺纹连杆53的外表面固定连接有传动块510,传动块510设有两处凹形,传动块510的外表面接触有限位板511,限位板511的顶端设有凹槽,传动块510的外表面与凹槽内表面接触,起到限位作用,且限位板511的两端均与箱体1的内壁固定连接,限位板511的内表面固定连接有缓冲弹簧512,缓冲弹簧512的弹性系数根据所需数值而设定,缓冲弹簧512的一端固定连接有连接柱513,且连接柱513的外表面与传动块510的外表面接触,连接柱513的外表面与传动块510所设的凹形接触,对螺纹连杆53起到限位作用,第一支撑板51与第二支撑板52的内表面且远离螺纹连杆53的后端固定连接有滑杆514,滑杆514的外表面两侧均固定连接有阻挡块515,两个阻挡块515的相对侧均固定连接有限位弹簧516,阻挡块515对限位弹簧516起到限位作用,且两个限位弹簧516均套设于滑杆514的外表面,滑杆514的外表面且位于两个阻挡块515的相对侧之间滑动连接有滑块517,滑块517的一侧固定连接有刮板518,刮板518用来对过滤网4上方过滤下来的杂质进行清理,且刮板518的底端与过滤网4的顶端接触,刮板
518的一端固定连接有螺纹套519,且螺纹套519的内表面与螺纹连杆53的外表面螺纹连接,在驱动电机58的带动下,使螺纹连杆53转动,螺纹连杆53在转动的同时外表面的螺纹套519在其外表面左右移动,同时通过配合滑块517在滑杆514的外表面左右滑动带动刮板518左右移动,使刮板518对过滤网4进行清理,当刮板518刮至过滤网4的边缘时,滑块517与其中一个限位弹簧516接触,从而与阻挡块515配合使限位弹簧516收缩,此时滑块517则停止滑动,此时螺纹套519在滑块517不动的情况下则带动螺纹连杆53在第一支撑板51与第二支撑板52的内表面滑动,从而时传动块510挤压连接柱513使其挤压缓冲弹簧512,从而使连接柱513进入到传动块510的另一个凹槽内,此时第一传动齿套54在螺纹连杆53滑动的情况下与另一个第二传动齿套55的齿牙啮合,从而带动螺纹连杆53反向转动,由此通过螺纹套519和滑块517配合带动刮板518反向移动将过滤网4上方的杂质反复清理至箱体1表面上方的收集箱内,防止其堵塞。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.工作时,先将废液通过过滤箱2连通的进液管进入到过滤箱2的内部,再将絮凝剂药液通过过滤箱2顶端连通固定的进药管倒至过滤箱2的内部与废液相融,此时通过启动传动电机64,传动电机64的输出端通过联轴器带动主齿轮65转动,主齿轮65在转动的同时齿牙与两个辅齿轮63的齿牙啮合,由此带动两个辅齿轮63转动,两个辅齿轮63在转动时带动两个搅拌杆61,使两个搅拌杆61分别带动外表面的搅拌叶62对废液和药水进行搅拌,使两者充分融合,随后打开过滤箱2底端出液管的阀门,时过滤箱2内部的废液和药水的融合物通过出液管进入到箱体1的内部,此时废液经过过滤网4将絮凝剂药液凝固的粒子过滤,水则通过过滤网4进入到水箱当中,随后通过启动驱动电机58,驱动电机58的输出端通过联轴器带动主动齿轮59转动,主动齿轮59在转动的同时齿牙与两个从动齿轮56的齿牙啮合,由此带动两个从动齿轮56转动,两个从动齿轮56在转动的同时带动两个第二传动齿套55转动,通过其中一个第二传动齿套55的齿牙与第一传动齿套54的齿牙啮合,由此通过第一传动齿套54来带动螺纹连杆53转动,螺纹连杆53在转动的同时带动外表面的螺纹套519移动,通过螺纹套519配合滑块517在滑杆514的外表面滑动,由此来带动刮板518,使刮板518的底端与过滤网4的顶端接触滑动,从而将过滤网4上过滤下来的杂质进行清理,当刮板518刮到过滤网4的边缘时,滑块517则挤压滑杆514外表面套设的限位弹簧516,使其收缩,从而使滑块517无法移动,此时螺纹套519还在收到里的作用移动,在滑块517的限制下,带动螺纹连杆53在第一支撑板51与第二支撑板52的内表面滑动,从而使传动块510推动连接柱513,使连接柱513在限位板511的内表面滑动从而挤压缓冲弹簧512,使其收缩,从而使连接柱513进入到传动块510的另一个凹槽内,对其进行限位,同时在螺纹连杆53滑动的同时,第一传动齿套54跟着一起移动,从而使齿牙与另一个第二传动齿套55的齿牙啮合,由此来带动螺纹连杆53进行反转,从而使螺纹套519向回移动,由此带动滑块517向回滑动,使刮板518对过滤网4上的杂质进行反复清理,使杂质通过设置的斜板进入到收集箱内,从而进行统一处理。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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