1.本实用新型属于污水处理技术领域，涉及一种含有高浓度甲醛的废水处理系统。
背景技术：
2.在企业生产，特别是油墨类生产企业，由于废水中含有的甲醛浓度较高（超过0.5~1%)，在通过污水处理系统对甲醛浓度较高的废水进行处理时，甲醛浓度较高的废水易将污水处理系统的菌种杀死，从而影响污水处理系统的运行，因此在通过污水处理系统对污水进行处理前通常先去除废水中的甲醛；现有的在去除甲醛的过程中通常是要经过大量出水回流降低甲醛的浓度，从而造成系统的设计规模较大，同时系统运行也很不稳定，且水用量较大，浪费水资源。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是要提供一种含有高浓度甲醛的废水处理系统，解决了现有的在去除甲醛的过程中通常是要经过大量出水回流降低甲醛的浓度，从而造成系统的设计规模较大，同时系统运行也很不稳定，且水用量较大，浪费水资源的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种含有高浓度甲醛的废水处理系统，包括收集池、高温一体化装置、压滤装置和滤液处理装置；
6.所述收集池与所述高温一体化装置之间设置有第一抽水泵，所述高温一体化装置与所述压滤装置之间设置有第二抽水泵，所述第一抽水泵用于将所述收集池内的废水抽至所述高温一体化装置内，所述第二抽水泵用于将所述高温一体化装置处理后的废水抽至压滤装置内；
7.所述高温一体化装置包括加药组件、搅拌组件、蒸汽加热组件以及温度控制器，所述温度控制器与所述蒸汽加热组件电连接。
8.进一步地，所述高温一体化装置还包括用于控制检测药水反应的时间继电器，所述时间继电器与所述第二抽水泵电连接。
9.进一步地，所述高温一体化装置还包括用于检测所述高温一体化装置内的废水液位的液位控制器，所述液位控制器与所述第一抽水泵、第二抽水泵电连接。
10.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
11.本实用新型的含有高浓度甲醛的废水处理系统，整体结构设计紧凑，规模较小，在处理时系统运行较为稳定，自动化程高；同时通过高温一体化装置内的加药组件向废水中添加石灰，并通过蒸汽加热组件对添加石灰的废水进行加热，在高温的作用下保证石灰与废水发生化学反应破坏甲醛的结构从而碱解呈糖类物质，从而实现去除甲醛的目的，且处理的较为干净快捷，水用量较少，节约成本。
附图说明
12.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
13.图1是本实用新型优选实施例的整体系统结构示意图。
14.其中，附图标记说明如下：
15.1、收集池；2、高温一体化装置；21、加药组件；22、搅拌组件；23、蒸汽加热组件；24、温度控制器；3、压滤装置；4、滤液处理装置；5、第一抽水泵；6、第二抽水泵；7、时间继电器；8、液位控制器。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
19.参考图1，为本实用新型提供的一种含有高浓度甲醛的废水处理系统，包括收集池1、高温一体化装置2、压滤装置3和滤液处理装置4；收集池1与高温一体化装置2之间设置有第一抽水泵5，高温一体化装置2与压滤装置3之间设置有第二抽水泵6，第一抽水泵5用于将收集池1内的废水抽至高温一体化装置2内，第二抽水泵6用于将高温一体化装置2处理后的废水抽至压滤装置3内，其中，收集池1用于收集储存甲醛浓度较高的废水；高温一体化装置2用于对甲醛浓度较高的废水进行处理，其包括加药组件21、搅拌组件22、蒸汽加热组件23以及温度控制器24，温度控制器24与蒸汽加热组件23电连接，本实用新型中加入的药物为石灰或者pam（聚丙烯酰胺），本实用新型以加入石灰为例进行描述，首先通过第一抽水泵5将废水抽至高温一体化装置2内，此后通过加药组件21将石灰加入到甲醛浓度较高的废水中并通过搅拌组件22进行搅拌，使石灰与废水混合的更加均匀，其中通过石灰可破坏废水中甲醛的结构进而碱解成糖类物质，从而大大降低废水的毒性；石灰与废水发生化学反应时需要在高温环境下进行，因此通过蒸汽加热组件23进行加热，加热温度一般在40~50℃时，废水中的甲醛去除率已经很高达到90%，如果甲醛要处理的更加彻底，可将温度加热到70℃，此时的甲醛去除率已经达到99%或更高；温度控制器24用于检测蒸汽加热组件23对石灰与废水反应时加热的温度，当温度控制器24检测到石灰与废水反应时的温度达到设定温度最高要求时则控制蒸汽加热组件23进行关闭，当温度控制器24检测到石灰与废水反应时的温度未达到设定温度最低要求时则控制蒸汽加热组件23开启进行加热，因此通过温度控
制器24可实现精准控制蒸汽加热组件23的启停；此后通过高温一体化装置2进行处理后的废水通过第二抽水泵6抽至压滤装置3内，通过压滤装置3将废水进行固、液分离，将压滤出来的固体排出，并将压滤出来的滤液输送至滤液处理装置4中，并通过滤液处理装置4对糖类物质的滤液进行再次处理（处理时可在厌氧、好氧环境中去除），从而达到排放标准。
20.进一步地，参考图1，高温一体化装置2还包括用于控制检测药水反应的时间继电器7，时间继电器7与第二抽水泵6电连接。通过时间继电器7控制石灰与废水的反应时间，当石灰与废水反应时间满足时间继电器7设定时间时，此时第二抽水泵6工作将处理后的废水抽至压滤装置3内，因此通过设置时间继电器7可防止石灰与废水混合时间较短使两者反应不充分不能有效的去除废水内的甲醛，或者防止反应时间过长，降低处理效率。
21.进一步地，参考图1，高温一体化装置2还包括用于检测高温一体化装置2内的废水液位的液位控制器8，液位控制器8与第一抽水泵5、第二抽水泵6电连接。当液位控制器8检测到高温一体化装置2内的废水的液位小于设定的最小液位值时，此时第一抽水泵5开启同时第二抽水泵停止工作，通过第一抽水泵5将收集池1内的废水抽至高温一体装置2内，当液位控制器8检测到高温一体化装置2内的废水的液位大于或者等于设定的最大液位值时，此时第一抽水泵5停止工作；因此通过设置液位控制器8可自动控制第一抽水泵、第二抽水泵的启停，提高自动化程度。
22.综上所述：此含有高浓度甲醛的废水处理系统的整体结构设计紧凑，规模较小，在处理时系统运行较为稳定，自动化程高；同时通过高温一体化装置2内的加药组件21向废水中添加石灰，并通过蒸汽加热组件22对添加石灰的废水进行加热，在高温的作用下保证石灰与废水发生化学反应破坏甲醛的结构从而碱解呈糖类物质，从而实现去除甲醛的目的，且处理的较为干净快捷，水用量较少，节约成本。
23.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。