塑料膜片类专用清洗机的制作方法

文档序号:33150633发布日期:2023-02-03 22:47阅读:22来源:国知局
塑料膜片类专用清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料膜清洗机技术,具体是塑料膜片类专用清洗机。


背景技术:

2.塑料膜在农业上使用的非常广泛,在塑料膜中有片类的塑料膜,主要用于特殊的瓜果蔬菜等植物的种植,用于改变种植的环境,塑料膜使用之后若不进行回收会留在土壤中,由于其降解速度慢,进而影响了土壤环境,影响农作物的生产,因此需要进行回收,回收之后需要记性清洗。在专利号cn107856225a的专利中,包括括底部安装有支架(6)的外罩(4),所述外罩(4)内部设置有清洗机构,所述清洗机构包括转轴(15)、转子(12)、若干拨料齿(16)、从动轮(1)以及动力装置,其中,所述转轴(15)横向可转动的安装在外罩(4)内部,所述转子(12)固定在转轴(15)上并且可随转轴(15)同步旋转,所述转轴(15)的一端伸出外罩(4)并与外罩(4)外部的从动轮(1)固定连接,所述若干拨料齿(16)均匀分布在转子(12)表面,所述动力装置用于驱动从动轮(1);所述转子(12)的下方设置有筛网(10);所述外罩(4)的顶部和底部分别设置有进料口(5)和出料口(7);所述外罩(4)的底部设置有进水口(8)和出水口(9)中,虽然具有很好的清洗效果,但是在转子中设置了很多的拨料齿,这些拨料齿用于清洗的目的,但是由于塑料膜片较柔软,转动清洗之后会缠绕在拨料齿上很难取下并出料,因此该专利存在很难将缠绕在拨料齿上的塑料膜片进行取下的技术缺陷,故提出了该技术方案以解决上述的技术缺陷。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是解决现有技术中转动清洗的塑料膜片会缠绕在拨料齿上很难取下的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.塑料膜片类专用清洗机,包括外筒和内筒,所述内筒转动连接在外筒的内部,外筒的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,外筒的两端面固定有支撑板,支撑板的底部与地面连接,外筒的一侧设置有减速搅拌电机,减速搅拌电机的输出轴穿过外筒与内筒靠近减速搅拌电机的一端面固定;所述内筒的内部转动有转轴,转轴远离减速搅拌电机的一端穿过内筒、外筒和支撑板并延伸至支撑板的外部,转轴位于支撑板外部的表面螺纹套接有锁定机构;所述转轴位于内筒内部的表面设置有伸缩机构组,内筒的侧面对应伸缩机构组的位置开设有通槽,伸缩机构组远离转轴的位置活动在通槽的内部。
6.优选的:所述锁定机构中包含两个锁定螺帽,两个锁定螺帽的侧面设置有手拨杆。
7.优选的:所述伸缩机构组的数量为一个或者多个,一个或者多个伸缩机构组均匀的设置在内筒和转轴上,每个伸缩机构组中包括六个伸缩机构本体,六个伸缩机构本体以转轴的轴心为阵列中心呈环形阵列分布,每个伸缩机构本体包括连杆、限位块、限位槽和拨料齿,限位块固定在通槽的内壁靠近转轴的位置,拨料齿活动连接在通槽的内部,限位槽开设在拨料齿的表面对应限位块的位置,连杆的一端转动连接在拨料齿的一端,连杆的另一
端转动连接在转轴的表面。
8.优选的:所述外筒的底部向出料口的位置倾斜设置。
9.由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
10.通过设置伸缩机构、转轴和锁定机构,在该清洗机清洗完毕后,首先需要松动锁定机构,使转动可以转动,然后转动转轴,通过转动带动伸缩机构收缩,伸缩机构在通槽的内部收缩,由于通槽不动,进而通过外筒和通槽将伸缩机构上缠绕的塑料膜片去掉,达到了将伸缩机构上缠绕的塑料膜片去掉方便出料的效果,避免缠绕在伸缩机构上的塑料膜片去除不掉而无法出料的问题。
附图说明
11.图1为塑料膜片类专用清洗机中伸缩机构位置的左视截面结构示意图。
12.图2为塑料膜片类专用清洗机中图1中a处的结构示意图。
13.图3为塑料膜片类专用清洗机中转轴和伸缩机构位置的正视截面结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,塑料膜片类专用清洗机,包括外筒1和内筒2,内筒2通过减速搅拌电机6带动转动,用于拨动内部的水和塑料膜片转动,从而进行清洗,所述外筒1的底部向出料口4的位置倾斜设置,方便水和带动塑料膜片的流向出料口4的位置,内筒2转动连接在外筒1的内部,外筒1的顶部和底部分别设置有进料口3和出料口4,外筒1的两端面固定有支撑板5,支撑板5的底部与地面连接,对外筒1进行支撑,外筒1的一侧设置有减速搅拌电机6,减速搅拌电机6的输出轴穿过外筒1与内筒2靠近减速搅拌电机6的一端面固定,把水和塑料膜片从进料口3放入外筒1与内筒2之间的位置,然后启动减速搅拌电机6,使其带动内筒2转动,进而对塑料膜片进行清洗,清洗的时候塑料膜片会缠绕在伸缩机构的表面。
16.所述内筒2的内部转动有转轴7,转轴7远离减速搅拌电机6的一端穿过内筒2、外筒1和支撑板5并延伸至支撑板5的外部,转轴7位于支撑板5外部的表面螺纹套接有锁定机构,锁定机构中包含两个锁定螺帽9,两个锁定螺帽9的侧面设置有手拨杆,锁定机构用于对转轴7进行固定,当清洗完毕后需要松动锁定机构中的两个锁定螺帽9,使其与内筒2的端面分离,进而使转轴7可以转动。
17.所述转轴7位于内筒2内部的表面设置有伸缩机构组,内筒2的侧面对应伸缩机构组的位置开设有通槽8,伸缩机构组远离转轴7的位置活动在通槽8的内部,伸缩机构组的数量为一个或者多个,一个或者多个伸缩机构组均匀的设置在内筒2和转轴7上,每个伸缩机构组中包括六个伸缩机构本体10,六个伸缩机构本体10以转轴7的轴心为阵列中心呈环形阵列分布,这样设置为了均匀的分布伸缩机构,使其带来很好的清洗效果,每个伸缩机构本体10包括连杆101、限位块102、限位槽103和拨料齿104,限位块102固定在通槽8的内壁靠近转轴7的位置,拨料齿104活动连接在通槽8的内部,限位槽103开设在拨料齿104的表面对应限位块102的位置,连杆101的一端转动连接在拨料齿104的一端,连杆101的另一端转动连
接在转轴7的表面,当转轴7转动的时候会带动连杆101转动,连杆101转动带动拨料齿104在通槽8的内部活动,从而使拨料齿104收缩到内筒2的内部,限位块102和限位槽103对拨料齿104进行限位,避免拨料齿104与通槽8分离,这样收缩之后,通槽8和内筒2会将拨料齿104的表面缠绕的塑料膜片脱离,进行方便将缠绕的塑料膜片通过出料口4排出。


技术特征:
1.塑料膜片类专用清洗机,包括外筒(1)和内筒(2),其特征在于,所述内筒(2)转动连接在外筒(1)的内部,外筒(1)的顶部和底部分别设置有进料口(3)和出料口(4),外筒(1)的两端面固定有支撑板(5),支撑板(5)的底部与地面连接,外筒(1)的一侧设置有减速搅拌电机(6),减速搅拌电机(6)的输出轴穿过外筒(1)与内筒(2)靠近减速搅拌电机(6)的一端面固定;所述内筒(2)的内部转动有转轴(7),转轴(7)远离减速搅拌电机(6)的一端穿过内筒(2)、外筒(1)和支撑板(5)并延伸至支撑板(5)的外部,转轴(7)位于支撑板(5)外部的表面螺纹套接有锁定机构;所述转轴(7)位于内筒(2)内部的表面设置有伸缩机构组,内筒(2)的侧面对应伸缩机构组的位置开设有通槽(8),伸缩机构组远离转轴(7)的位置活动在通槽(8)的内部。2.根据权利要求1所述的塑料膜片类专用清洗机,其特征在于,所述锁定机构中包含两个锁定螺帽(9),两个锁定螺帽(9)的侧面设置有手拨杆。3.根据权利要求1所述的塑料膜片类专用清洗机,其特征在于,所述伸缩机构组的数量为一个或者多个,一个或者多个伸缩机构组均匀的设置在内筒(2)和转轴(7)上,每个伸缩机构组中包括六个伸缩机构本体(10),六个伸缩机构本体(10)以转轴(7)的轴心为阵列中心呈环形阵列分布,每个伸缩机构本体(10)包括连杆(101)、限位块(102)、限位槽(103)和拨料齿(104),限位块(102)固定在通槽(8)的内壁靠近转轴(7)的位置,拨料齿(104)活动连接在通槽(8)的内部,限位槽(103)开设在拨料齿(104)的表面对应限位块(102)的位置,连杆(101)的一端转动连接在拨料齿(104)的一端,连杆(101)的另一端转动连接在转轴(7)的表面。4.根据权利要求1所述的塑料膜片类专用清洗机,其特征在于,所述外筒(1)的底部向出料口(4)的位置倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开了塑料膜片类专用清洗机,涉及塑料膜清洗机技术领域,包括外筒和内筒,所述内筒转动连接在外筒的内部,外筒的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,外筒的两端面固定有支撑板,支撑板的底部与地面连接,外筒的一侧设置有减速搅拌电机,减速搅拌电机的输出轴穿过外筒与内筒靠近减速搅拌电机的一端面固定;所述内筒的内部转动有转轴,转轴远离减速搅拌电机的一端穿过内筒、外筒和支撑板并延伸至支撑板的外部。通过设置伸缩机构、转轴和锁定机构,达到了将伸缩机构上缠绕的塑料膜片去掉方便出料的效果,避免缠绕在伸缩机构上的塑料膜片去除不掉而无法出料的问题。的塑料膜片去除不掉而无法出料的问题。的塑料膜片去除不掉而无法出料的问题。


技术研发人员:李国刚
受保护的技术使用者:朗瑞(广州)环保科技有限公司
技术研发日:2022.09.19
技术公布日:2023/2/2
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