一种针状管路的清洗结构的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种针状管路的清洗结构。


背景技术：

2.在ivd设备中，其内部的样本针和试剂针，在吸取不同物质的时候，都要经过清洗，避免污染而影响检测结果。现有的清洗装置，管路结构复杂，仪器的安装难度大，清洗效率低。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种针状管路的清洗结构，通过节流阀构建单控双路清洗结构，减少了动力源结构，降低了成本，且节省了清洗结构的安装难度和摆放空间，通过螺旋清洗座能够将待清洗管路实现与清洗液的充分接触，且清洗后的污染水能够有序排出，避免相互污染，保持清洗结构的清洁。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种针状管路的清洗结构，包括：进水泵、节流阀、螺旋清洗座和排水泵；
5.所述进水泵用于抽取清洗液，所述进水泵将所述清洗液通过两路输出，其中一路设置有所述节流阀；
6.所述螺旋清洗座包括进水口、排水孔、清洗室和溢流通道，所述进水口与所述清洗室的侧边下部相连通，所述排水孔与所述清洗室的侧边上部相连通，所述清洗室的顶部与所述溢流通道的顶部相连通；
7.所述进水泵输出清洗液中的一路输入待清洗管路的管体内，另一路输入所述进水口，所述待清洗管路整体置于所述清洗室中进行清洗，所述排水泵通过管道与所述排水孔相连通并将废水由排水孔抽出，所述溢流通道底部输出溢流。
8.在上述技术方案中，优选地，针状管路的清洗结构还包括三通阀，所述三通阀的进水口连通于由所述进水泵输入所述进水口的管路上，所述三通阀的两个出水口输出两路清洗液至两个所述螺旋清洗座的进水口中，使得另一路清洗液输入管体内的待清洗管路能够在当前两个所述螺旋清洗座中的任一个中进行清洗。
9.在上述技术方案中，优选地，所述进水口相对于所述清洗室水平偏置设置，使得由所述进水口进入所述清洗室的清洗液按照固定的流向流动。
10.在上述技术方案中，优选地，所述节流阀的不同开度控制能够调整作用于所述待清洗管路的管体内和管体外的清洗压力的差值。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过节流阀构建单控双路清洗结构，减少了动力源结构，降低了成本，且节省了清洗结构的安装难度和摆放空间，通过螺旋清洗座能够将待清洗管路实现了与清洗液的充分接触，且清洗后的污染水能够有序排出，避免了相互污染，保持了清洗结构的清洁。
附图说明
12.图1为本实用新型一种实施例公开的针状管路的清洗结构的液路示意图；
13.图2为本实用新型一种实施例公开的多组清洗结构的具体实施液路示意图；
14.图3为本实用新型一种实施例公开的螺旋清洗座的立体结构示意图。
15.图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：
16.1、进水泵；2、节流阀；3、螺旋清洗座；31、进水口；32、排水孔；33、清洗室；34、溢流通道；4、排水泵；5、三通阀；6、待清洗管路。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
19.如图1至图3所示，根据本实用新型提供的一种针状管路的清洗结构，包括：进水泵1、节流阀2、螺旋清洗座3和排水泵4；
20.进水泵1用于抽取清洗液，进水泵1将清洗液通过两路输出，其中一路设置有节流阀2；
21.螺旋清洗座3包括进水口31、排水孔32、清洗室33和溢流通道34，进水口31与清洗室33的侧边下部相连通，排水孔32与清洗室33的侧边上部相连通，清洗室33的顶部与溢流通道34的顶部相连通；
22.进水泵1输出清洗液中的一路输入待清洗管路6的管体内，另一路输入进水口31，待清洗管路6整体置于清洗室33中进行清洗，排水泵4通过管道与排水孔32相连通并将废水由排水孔32抽出，溢流通道34底部输出溢流。
23.在该实施方式中，通过节流阀2构建单控双路清洗结构，减少了动力源结构，降低了成本，且节省了清洗结构的安装难度和摆放空间，通过螺旋清洗座3能够将待清洗管路6实现了与清洗液的充分接触，且清洗后的污染水能够有序排出，避免了相互污染，保持了清洗结构的清洁。
24.具体地，该实用新型采用一个动力源(进水泵1)以及一个节流阀2，由于进水泵1的进水压力基本保持稳定，通过控制调整节流阀2的不同开度，能够调整节流阀2的流量，从而调整作用于待清洗管路6的管体内和管体外的清洗压力的差值，这样就能够平衡样本针或试剂针等待清洗管路6的内外壁清洗压力，对内外壁进行同时清洗。通过该单控双路清洗结构的设置，能够相对于常规清洗结构减少一个动力源，从而降低了成本，同时也节省了仪器的安装难度和摆放空间。其中，进水泵1和出水泵优选采用隔膜泵。
25.进一步地，螺旋清洗座3采用底部进水、上方出水的方式，能够让试剂针或样本针等待清洗管路6充分与清洗液接触，最大限度地将针洗干净。
26.在上述实施方式中，优选地，进水口31相对于清洗室33水平偏置设置，使得由进水口31进入清洗室33的清洗液按照固定的流向流动，能够将清洗下来的污染物有顺序地排
出，同时防止清洗液的乱溅，避免因此发生的相互污染，保持清洗结构的清洁。
27.在上述实施方式中，优选地，针状管路的清洗结构还包括三通阀5，三通阀5的进水口31连通于由进水泵1输入进水口31的管路上，三通阀5的两个出水口输出两路清洗液至两个螺旋清洗座3的进水口31中，使得另一路清洗液输入管体内的待清洗管路6能够在当前两个螺旋清洗座3中的任一个中进行清洗。
28.具体地，三通阀5的设置，采用一个动力源、一个节流阀2以及一个三通阀5共同构成单控三路清洗结构，从而实现同一个待清洗管路6能够在两个清洗位置的螺旋清洗座3中进行清洗，增加了可用于清洗位置。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种针状管路的清洗结构，其特征在于，包括：进水泵、节流阀、螺旋清洗座和排水泵；所述进水泵用于抽取清洗液，所述进水泵将所述清洗液通过两路输出，其中一路设置有所述节流阀；所述螺旋清洗座包括进水口、排水孔、清洗室和溢流通道，所述进水口与所述清洗室的侧边下部相连通，所述排水孔与所述清洗室的侧边上部相连通，所述清洗室的顶部与所述溢流通道的顶部相连通；所述进水泵输出清洗液中的一路输入待清洗管路的管体内，另一路输入所述进水口，所述待清洗管路整体置于所述清洗室中进行清洗，所述排水泵通过管道与所述排水孔相连通并将废水由排水孔抽出，所述溢流通道底部输出溢流。2.根据权利要求1所述的针状管路的清洗结构，其特征在于，还包括三通阀，所述三通阀的进水口连通于由所述进水泵输入所述进水口的管路上，所述三通阀的两个出水口输出两路清洗液至两个所述螺旋清洗座的进水口中，使得另一路清洗液输入管体内的待清洗管路能够在当前两个所述螺旋清洗座中的任一个中进行清洗。3.根据权利要求1或2所述的针状管路的清洗结构，其特征在于，所述进水口相对于所述清洗室水平偏置设置，使得由所述进水口进入所述清洗室的清洗液按照固定的流向流动。4.根据权利要求1所述的针状管路的清洗结构，其特征在于，所述节流阀的不同开度控制能够调整作用于所述待清洗管路的管体内和管体外的清洗压力的差值。

技术总结
本实用新型公开了一种针状管路的清洗结构，其中，进水泵用于抽取清洗液，进水泵将清洗液通过两路输出，其中一路设置有节流阀；螺旋清洗座包括进水口、排水孔、清洗室和溢流通道，进水口与清洗室的侧边下部相连通，排水孔与清洗室的侧边上部相连通，清洗室的顶部与溢流通道的顶部相连通；进水泵输出清洗液中的一路输入待清洗管路的管体内，另一路输入进水口，待清洗管路整体置于清洗室中进行清洗，排水泵通过管道与排水孔相连通并将废水由排水孔抽出，溢流通道底部输出溢流。通过本实用新型的技术方案，减少了动力源结构，降低了成本，且节省了清洗结构的安装难度和摆放空间，避免了相互污染，保持了清洗结构的清洁。保持了清洗结构的清洁。保持了清洗结构的清洁。


技术研发人员：王鑫光 杨君
受保护的技术使用者：北京中控精创生物技术有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/2/9