本技术涉及pvc薄膜加工处理装置,具体为一种pvc薄膜表面油污清理装置。
背景技术:
1、pvc薄膜在油污含量大的环境中长时间使用,其表面易沾染和堆积油污。在对其表面进行清洁的时候,由于油污为顽固性污渍,仅通过擦拭或者喷淋清洗很难对其清洁处理,影响其表面的洁净度。
技术实现思路
1、(一)实用新型目的
2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种pvc薄膜表面油污清理装置,具有对pvc薄膜擦拭、喷淋及擦干,提高其洁净度的特点。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种pvc薄膜表面油污清理装置,包括废液框,所述废液框的进料端位置通过轴架安装导料辊,所述废液框的收料端通过载板安装收卷辊,所述载板外壁安装拉料电机,所述拉料电机的输出端通过齿轮箱传动连接收卷辊;
5、所述废液框内部安装擦拭组件,所述擦拭组件包括装配座a、吸油垫基层、压板a和吸油垫面层,所述吸油垫基层粘接在装配座a上表面,所述吸油垫面层粘接在压板a下表面,所述压板a底部通过阻尼杆滑动插接在装配座a的装配槽内部;
6、所述废液框内部对称安装喷淋组件,所述喷淋组件包括支撑板、喷淋管、喷淋罩和进水接头,所述喷淋管对称安装在支撑板内部,所述喷淋管侧壁的喷液口位置导通连接喷淋罩,所述进水接头插接在支撑板表面,且进水接头的插接端与喷淋管呈导通设置;
7、所述废液框中部位置安装压料辊;
8、所述废液框内部安装干燥组件。
9、优选的,所述废液框外表面安装储液箱,所述储液箱外侧导通连接增压泵的吸液端,所述增压泵位于喷淋组件外侧。
10、优选的,所述废液框底部设置有排污口。
11、优选的,所述干燥组件包括装配座b、清洁棉基层、压板b和清洁棉面层,所述清洁棉基层粘接在装配座b上表面,所述清洁棉面层粘接在压板b下表面。
12、优选的,所述压板b下表面通过阻尼杆滑动插接在装配座b的装配槽内部。
13、优选的,所述清洁棉基层和清洁棉面层之间设置有送料间隙。
14、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
15、1、本实用新型废液框内部的擦拭组件包括装配座a、吸油垫基层、压板a和吸油垫面层,pvc薄膜上下表面贴合在吸油垫面层和吸油垫基层表面,具有很好的吸油效果。
16、2、本实用新型pvc薄膜从喷淋组件之间穿过的时候,增压泵对储液箱内部的清洗液进行增压处理,增压之后的清洗液从喷淋管的喷淋罩开口处喷出,对pvc薄膜内外表面喷淋处理,具有很好的清洗效果。
17、3、本实用新型经过擦拭和喷淋之后的pvc薄膜,从装配座b和压板b之间穿过,清洁棉基层和清洁棉面层对pvc薄膜上下表面擦拭清洁,具有很好的干燥效果,提高干燥度,方便收卷处理。
1.一种pvc薄膜表面油污清理装置,包括废液框(1),其特征在于,所述废液框(1)的进料端通过轴架安装导料辊(2),所述废液框(1)的收料端通过载板(9)安装收卷辊(11),所述载板(9)外壁安装拉料电机(10),所述拉料电机(10)的输出端通过齿轮箱传动连接收卷辊(11);
2.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜表面油污清理装置,其特征在于,所述废液框(1)外表面安装储液箱(3),所述储液箱(3)外侧导通连接增压泵(4)的吸液端,所述增压泵(4)位于喷淋组件(6)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜表面油污清理装置,其特征在于,所述废液框(1)底部设置有排污口。
4.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜表面油污清理装置,其特征在于,所述干燥组件(8)包括装配座b(801)、清洁棉基层(802)、压板b(803)和清洁棉面层(804),所述清洁棉基层(802)粘接在装配座b(801)上表面,所述清洁棉面层(804)粘接在压板b(803)下表面。
5.根据权利要求4所述的一种pvc薄膜表面油污清理装置,其特征在于,所述压板b(803)下表面通过阻尼杆滑动插接在装配座b(801)的装配槽内部。
6.根据权利要求5所述的一种pvc薄膜表面油污清理装置,其特征在于,所述清洁棉基层(802)和清洁棉面层(804)之间设置有送料间隙。