一种微晶粒型流化床固液分离器的制作方法

本技术涉及微晶粒型流化床领域，尤其涉及一种微晶粒型流化床固液分离器。

背景技术：

1、微晶造粒流化床软化法是一种新型的软化方式，目前在国内软化应用较少，该方法主要是根据水中硬度和碱度组成成分，在设备内精确投加naoh和na2co3，使水中生成碳酸钙晶体，并且生成的碳酸钙晶体直接附着在晶种表面生长，最终形成径3-5mm的碳酸钙颗粒，将水中硬度降低；

2、在使用微晶粒型流化床时，需要固液分离器，对液体和其内部的杂质进行分离，固液分离器在处理水时，在污水中加入混凝剂使污水中的悬浮物或固体物变成形成絮，之后使固体进行沉淀，之后将固体排出，即可将固体和液体进行分离。

3、现有的固液分离器在对固液进行分离时，由于污水的气味较为难闻，而固液分离器大多只是把固体和液体进行分离，而在分离过后，进行下料时，这些难闻的气味容易对周围环境产生损伤；

4、传统的固液分离器在使用时，由于固体容易粘在一起，导致下料时，容易对下料管造成堵塞的问题。

5、因此，有必要提供一种新的微晶粒型流化床固液分离器解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种微晶粒型流化床固液分离器。

2、本实用新型提供的微晶粒型流化床固液分离器包括：

3、外壳；

4、排气组件，所述排气组件位于外壳上，且排气组件包括排气管、密封罩、蓄水室、连接管、隔板和活性炭板，所述外壳上安装有固定连接的排气管，且排气管的顶端安装有固定连接的密封罩，所述密封罩内开设有蓄水室，且蓄水室内安装有与排气管连通的连接管，所述密封罩内部安装有固定连接的隔板，且密封罩内安装有滑动连接的活性炭板；

5、防堵塞组件，所述防堵塞组件位于外壳的下方。

6、优选的，所述防堵塞组件包括下料管、安装架、搅拌杆、防水罩和驱动电机，所述外壳的底部安装有固定连接的下料管，且下料管的内壁安装有固定连接的安装架，所述安装架的顶部安装有转动连接的搅拌杆，且安装架的底部安装有固定连接的防水罩，所述防水罩内安装有固定连接的驱动电机，且驱动电机的输出端与搅拌杆的底端固定对接。

7、优选的，所述排气组件还包括有过滤网、加水管和排水管，所述密封罩上的排气口处安装有固定连接的过滤网，且密封罩上安装有固定连接的加水管，所述密封罩的底部安装有固定连接的排水管。

8、优选的，所述外壳上安装有固定连接的进水管，且外壳上安装有若干个固定连接的药物进料管，所述外壳的顶部安装有固定连接的固定电机，且外壳内部设有搅拌桨，所述固定电机的输出端与搅拌桨固定对接，且外壳上安装有固定连接的观察窗。

9、优选的，所述排气管内通过机架设有风机，且排水管上设有电磁阀。

10、优选的，所述外壳上安装有固定连接的固定环，且固定环的底部安装有四个环形分布的支腿。

11、与相关技术相比较，本实用新型提供的微晶粒型流化床固液分离器具有如下有益效果：

12、1、本实用新型在进行固液分离工作时，通过加水管对蓄水室内储存一定量的水，并确保水的表面超过连接管的底部，打开排气管内的风机，通过风机将外壳内的气体顺着排气管和连接管输送到蓄水室内，气体进入蓄水室内后，蓄水室内的水会对气体内的杂质进行清除，之后气体顺着隔板和密封罩之间的空隙穿过活性炭板，此时活性炭板对气体再次进行过滤，过滤后的气体会通过过滤网排出，避免现有的固液分离器在对固液进行分离时，由于污水的气味较为难闻，而固液分离器大多只是把固体和液体进行分离，而在分离过后，进行下料时，这些难闻的气味容易对周围环境产生损伤，有效的提高了该装置对于周围环境的保护性。

13、2、本实用新型在下料的过程中，打开驱动电机，使其带动搅拌杆转动，搅拌杆转动的过程中，可不断的对下料管内的固体进行打散，下料管内的固体被打散后，会顺着防水罩排出，避免传统的固液分离器在使用时，由于固体容易粘在一起，导致下料时，容易对下料管造成堵塞的问题，有效的提高了该装置对于下料的工作效率。

技术特征：

1.一种微晶粒型流化床固液分离器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的微晶粒型流化床固液分离器，其特征在于，所述防堵塞组件(3)包括下料管(31)、安装架(32)、搅拌杆(33)、防水罩(34)和驱动电机(35)，所述外壳(1)的底部安装有固定连接的下料管(31)，且下料管(31)的内壁安装有固定连接的安装架(32)，所述安装架(32)的顶部安装有转动连接的搅拌杆(33)，且安装架(32)的底部安装有固定连接的防水罩(34)，所述防水罩(34)内安装有固定连接的驱动电机(35)，且驱动电机(35)的输出端与搅拌杆(33)的底端固定对接。

3.根据权利要求1所述的微晶粒型流化床固液分离器，其特征在于，所述排气组件(2)还包括有过滤网(27)、加水管(28)和排水管(29)，所述密封罩(22)上的排气口处安装有固定连接的过滤网(27)，且密封罩(22)上安装有固定连接的加水管(28)，所述密封罩(22)的底部安装有固定连接的排水管(29)。

4.根据权利要求1所述的微晶粒型流化床固液分离器，其特征在于，所述外壳(1)上安装有固定连接的进水管(11)，且外壳(1)上安装有若干个固定连接的药物进料管(12)，所述外壳(1)的顶部安装有固定连接的固定电机(13)，且外壳(1)内部设有搅拌桨，所述固定电机(13)的输出端与搅拌桨固定对接，且外壳(1)上安装有固定连接的观察窗(14)。

5.根据权利要求1所述的微晶粒型流化床固液分离器，其特征在于，所述排气管(21)内通过机架设有风机，且排水管(29)上设有电磁阀。

6.根据权利要求4所述的微晶粒型流化床固液分离器，其特征在于，所述外壳(1)上安装有固定连接的固定环(4)，且固定环(4)的底部安装有四个环形分布的支腿(41)。

技术总结
本技术涉及微晶粒型流化床领域，尤其涉及一种微晶粒型流化床固液分离器。所述微晶粒型流化床固液分离器包括外壳、排气组件和防堵塞组件，所述外壳的底部安装有固定连接的下料管，且下料管的内壁安装有固定连接的安装架，所述安装架的顶部安装有转动连接的搅拌杆，且安装架的底部安装有固定连接的防水罩，所述防水罩内安装有固定连接的驱动电机，且驱动电机的输出端与搅拌杆的底端固定对接。本技术提供的微晶粒型流化床固液分离器，避免现有的固液分离器在对固液进行分离时，由于污水的气味较为难闻，而固液分离器大多只是把固体和液体进行分离，而在分离过后，进行下料时，这些难闻的气味容易对周围环境产生损伤。

技术研发人员：王怀兴,吴升君,吴克海
受保护的技术使用者：山东腊山环保科技有限公司
技术研发日：20221008
技术公布日：2024/1/12