一种废乳化液处理系统的制作方法

本技术属于废水多级处理领域，尤其涉及一种废乳化液处理系统。本技术属于战略性新型产业目录之7 节能环保产业中的7.2 先进环保产业重点方向下7.2.1 水污染防治装备 难处理工业废水处理及回用技术和装备。高浓度难降解有机废水处理技术。

背景技术：

1、乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，主要包括水、有机油、表面活性剂、防锈添加剂、极压添加剂、摩擦改进剂、抗氧化剂等。由于金属在机械加工过程中，通常会出现高温和大量的金属屑，绝大多数的机械加工中都会使用乳化液，乳化液在金属切削和研磨等工序中，可对加工的金属进行冷却、润滑、防锈等。

2、乳化液在多次反复使用后，会发生酸败性能降低，因此使用一段时间之后需要更换新的乳化液。而使用过的乳化液不能直接再次进行利用，是由于乳化液中的有机油会分散在水中，动植物易吸收；乳化液中的表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质溶解；乳化液中的防锈剂中一般含有亚硝酸钠，亚硝酸钠很容易转化成致癌的亚硝酸胺；因此乳化液排放到自然环境中，将会对生态系统造成严重破坏。

3、常规的乳化液处理系统一般是先经过调节池等将浮油捞出，然后经过厌氧发酵分解有机物，好氧发酵去除cod和氨氮，期间使用多种过滤设备经过多重过滤，滤渣干化形成污泥，澄清出水达标外排。如中国专利201922450604.7公开了一种废乳化液处理系统，废乳化液在预处理系统收油后，经过保安过滤器、超滤设备、mbr池、纳滤装置、反渗透装置多种过滤装置进行多重过滤，工艺复杂，成本高。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种工艺简单，成本低，不需要多重过滤装置的废乳化液处理系统。

2、本发明的目的是以下述方式实现的：

3、一种废乳化液处理系统，包括预处理系统、蒸发系统、浓液处理系统、冷凝水处置系统，预处理系统包括收集罐，收集罐通过管道连接气浮池；蒸发系统包括预热器，气浮池通过水泵连通预热器，预热器通过水泵连通蒸发器，蒸发器通过循环泵使乳化液强制循环，蒸发器上部设有丝网除沫器，蒸发器管道连接冷凝器；浓液处理系统包括浓液池和干化设备，循环泵通过管道连通浓液池，浓液池通过水泵连通干化设备；冷凝水处置系统包括冷凝水储罐，干化设备、冷凝器均与冷凝水储罐连通，冷凝水储罐通过高压泵连接焚烧系统。

4、预处理系统还包括调节池，气浮池通过水泵连通调节池，调节池通过水泵连通预热器。

5、收集罐、气浮池、浓液池均连接收油器，收油器通过管道连接废油储罐。

6、所述干化设备为低温蒸发结晶器。

7、所述焚烧系统包括急冷塔、一级湿法脱酸塔、二级湿法脱酸塔。

8、本实用新型的有益效果：先通过预处理系统将废乳化液中的浮油回收，废乳化液经蒸发浓缩达到一定比例后进入浓液池静置，后经干化设备处理，使乳化液最终全部转化为固态残渣形成污泥，水蒸汽经冷凝系统后通入焚烧系统，替代新鲜水用作冷却水进行系统降温，从而达到废水零排放，节约新鲜水的效果。

技术特征：

1.一种废乳化液处理系统，其特征在于：包括预处理系统、蒸发系统、浓液处理系统、冷凝水处置系统，预处理系统包括收集罐，收集罐通过管道连接气浮池；

2.根据权利要求1所述一种废乳化液处理系统，其特征在于：预处理系统还包括调节池，气浮池通过水泵连通调节池，调节池通过水泵连通预热器。

3.根据权利要求1所述一种废乳化液处理系统，其特征在于：收集罐、气浮池、浓液池均连接收油器，收油器通过管道连接废油储罐。

4.根据权利要求1所述一种废乳化液处理系统，其特征在于：所述干化设备为低温蒸发结晶器。

5.根据权利要求1所述一种废乳化液处理系统，其特征在于：所述焚烧系统包括急冷塔、一级湿法脱酸塔、二级湿法脱酸塔。

技术总结
本技术公开一种废乳化液处理系统，包括预处理系统、蒸发系统、浓液处理系统、冷凝水处置系统，先通过预处理系统将废乳化液中的浮油回收，废乳化液经蒸发浓缩达到一定比例后进入浓液池静置，后经干化设备处理，使乳化液最终全部转化为固态残渣形成污泥，水蒸汽经冷凝系统后通入焚烧系统，替代新鲜水用作冷却水进行系统降温，从而达到废水零排放，节约新鲜水的效果。

技术研发人员：贾音至,桑宇飞,唐建辉,宋乃敏,纪秀阳,邱少林
受保护的技术使用者：河南中环信环保科技股份有限公司
技术研发日：20221020
技术公布日：2024/1/13