一种污水隔油装置的制作方法

本技术属于污水处理设备，具体涉及一种污水隔油装置。

背景技术：

1、含油污水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油，目前一般采用隔油池进行含油污水的油水分离，隔油池内部分为三个隔档，提高了油水分离功能，应用导流分离原理以及紊流变层流的辩证关系，使废水流经油水分离器的过程中，流速降低，通过增加过水断面从而降低流速，增加废水的水力停留时间，并使整个过水断面能够匀速流过，最终，分离后的油和水分别从排油管及排水管排出。现有技术中隔油池上的排油管位置固定，需要在未使用时将排油管上的阀门打开，并需要定期排油，使用不便。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种污水隔油装置，该一种污水隔油装置设置有排油管和浮力圈，在加入污水时，能够随液面升高而改变位置，从而实现排油，与现有技术的手动排油相比，无需定期排油，使用更加方便。

2、本一种污水隔油装置解决其技术问题所采用的技术方案为：

3、提供了一种污水隔油装置，包括箱体，箱体的一侧上部固定安装有污水管，污水管贯穿箱体并固定连接，箱体的上部设置有过滤装置，过滤装置的下方设置有第一导流板，第一导流板的出水处设置有集水斗，集水斗设置于螺旋的静止管上，箱体的另一侧设置有出水管，出水管位于箱体内的部分朝下，箱体内壁后面转动安装有带有弯曲的排油管，排油管位于箱体内的上部外周设置有浮力圈，箱体内设置有三块隔板，其中两块隔板固定安装于箱体的底面，另一块隔板固定安装于第一导流板的底面，浮力圈搭在第一导流板底面的隔板上。

4、进一步的，所述的过滤装置由倾斜的过滤板、倾斜的螺旋杆、动力装置和排污口组成，过滤板固定安装于箱体内，螺旋杆设置于滤板上方，螺旋杆的较低侧一端贯穿箱体并转动连接，动力装置能够带动螺旋杆转动，排污口设置箱体上并位于过滤板的较高侧。

5、进一步的，所述的动力装置为电机，电机固定安装于箱体的外壁一侧，箱体的外壁一侧设置有电机箱，电机位于电机箱内，电机的输出端与螺旋杆的一端固定连接。

6、进一步的，所述的污水管上设置有流量计，电机电路连接plc控制器，流量计电路连接plc控制器。

7、进一步的，所述的污水管的出水端处设置有第二导流板。

8、进一步的，所述排油管呈z字形。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型示例的一种污水隔油装置，首先向箱体内注水，水面到达出水管水平部分的高度时停止注水，污水管向箱体内加入污水，过滤装置能够对污水进行过滤，过滤后的污水沿第一导流板流入集水斗并沿静止管流入箱体的底部，污水的流入使得箱体内的液面上升，污水内的油上浮，液面上升带动排油管旋转，排油管浸入油水内，油水沿排油管排出，最左侧隔板能够对静止管排出的水起到缓冲作用，中间和右侧的隔板能够对油起到隔离作用，使得位于底部的水能够通过该隔板，最后，能够从出水管排出，与现有技术相比，本实用新型设置有排油管和浮力圈，在加入污水时，能够随液面升高而改变位置，从而实现排油，与现有技术的手动排油相比，无需定期排油，使用更加方便。

11、2、本实用新型示例的一种污水隔油装置，滤板能够对污水进行过滤，动力装置能够带动螺旋杆转动，进而带动滤板上方的杂质进行移动，最后从排污口排出。

12、3、本实用新型示例的一种污水隔油装置，电机能够带动螺旋杆进行转动，电机箱能够对电机起到保护作用。

13、4、本实用新型示例的一种污水隔油装置，流量计能够检测污水管有无污水排出，并能够检测污水的排出量，从而将信息发送给plc控制器，控制器在污水排完后，能够控制电机的输出轴转动，并能够控制电机的输出轴转动时间，使用方便。

14、5、本实用新型示例的一种污水隔油装置，第二导流板能够对排出的污水起到导流的功能，能够防止污水进入排污口。

技术特征：

1.一种污水隔油装置，包括箱体（1），箱体（1）的一侧上部固定安装有污水管（2），污水管（2）贯穿箱体（1）并固定连接，其特征是，箱体（1）的上部设置有过滤装置，过滤装置的下方设置有第一导流板（7），第一导流板（7）的出水处设置有集水斗（8），集水斗（8）设置于螺旋的静止管（9）上，箱体（1）的另一侧设置有出水管（10），出水管（10）位于箱体（1）内的部分朝下，箱体（1）内壁后面转动安装有带有弯曲的排油管（11），排油管（11）位于箱体（1）内的部分的端部外周设置有浮力圈（12），箱体（1）内设置有三块隔板（13），其中两块隔板（13）固定安装于箱体（1）的底面，另一块隔板（13）固定安装于第一导流板（7）的底面，浮力圈（12）搭在第一导流板（7）底面的隔板（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种污水隔油装置，其特征是，所述的过滤装置由倾斜的过滤板（3）、倾斜的螺旋杆（4）、动力装置和排污口（6）组成，过滤板（3）固定安装于箱体（1）内，螺旋杆（4）设置于过滤板（3）上方，螺旋杆（4）的较低侧一端贯穿箱体（1）并转动连接，动力装置能够带动螺旋杆（4）转动，排污口（6）设置箱体（1）上并位于过滤板（3）的较高侧。

3.根据权利要求2所述的一种污水隔油装置，其特征是，所述的动力装置为电机（5），电机（5）固定安装于箱体（1）的外壁一侧，箱体（1）的外壁一侧设置有电机箱，电机（5）位于电机箱内，电机（5）的输出端与螺旋杆（4）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种污水隔油装置，其特征是，所述的污水管（2）上设置有流量计，电机（5）电路连接plc控制器，流量计电路连接plc控制器。

5.根据权利要求1所述的一种污水隔油装置，其特征是，所述的污水管（2）的出水端处设置有第二导流板（14）。

6.根据权利要求1所述的一种污水隔油装置，其特征是，所述排油管（11）呈z字形。

技术总结
本技术属于污水处理设备，公开了一种污水隔油装置，现有隔油池的排油管位置固定，需要在未使用时将排油管上的阀门打开，并需要定期排油，使用不便，本技术示例的技术方案，包括箱体，箱体的一侧上部固定安装有污水管，污水管贯穿箱体并固定连接，箱体的上部设置有过滤装置，过滤装置的下方设置有第一导流板，第一导流板的出水处设置有集水斗，集水斗设置于螺旋的静止管上，本技术设置有排油管和浮力圈，在加入污水时，能够随液面升高而改变位置，从而实现排油，与现有技术的手动排油相比，无需定期排油，使用更加方便。

技术研发人员：张子豪,满婷婷
受保护的技术使用者：山东水德环境工程有限公司
技术研发日：20221020
技术公布日：2024/1/12