一种再生铝回收处理扒渣装置的制作方法

本技术属于再生铝回收处理，尤其涉及一种再生铝回收处理扒渣装置。

背景技术：

1、再生铝又称“二次铝”。系由废铝件和废铝料经过熔炼所得到的铝，再生铝的熔炼始于本世纪初，在二次世界大战期间以及战后得到很大发展。

2、目前，一般再生铝在回收熔炼过后会产生大量的杂物废渣，对于再生铝生产过程中的杂物废渣，大多都会由扒渣装置从炉内扒出置于推车上，再运送至指定位置进行统一清理，但是现有技术中的扒渣装置在利用机械推动铲斗进行清理时，铲斗中的高温废渣很容易掉出烫伤工作人员，存在一定的安全隐患，并且掉落之后给清理作业带来不便，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种再生铝回收处理扒渣装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种再生铝回收处理扒渣装置，包括基座、驱动组件与扒渣组件，所述驱动组件包括固定设在基座一侧端处的装配机座、依次转动设在基座端口内的转杆一及转杆二、固定设在装配机座外壁面的驱动电机与两个齿轮一及两个齿轮二，两个所述齿轮一分别通过轴承转动设在装配机座的端口内，两个所述齿轮二分别固定套在转杆一、转杆二的一端上，所述转杆一、转杆二的另一端分别与两个齿轮一对接，所述驱动电机的主轴与齿轮一对接，两个所述齿轮一、两个齿轮二分别相互啮合连接；

4、所述扒渣组件包括通过转轴转动于一体的扒渣斗一、扒渣斗二，所述扒渣斗一、扒渣斗二的侧面通过轴承转动设在基座的另一侧端处，所述扒渣斗一、扒渣斗二的转轴分别与转杆一、转杆二的一端对接，通过利用驱动电机提供动力带动转杆一、转杆二上的齿轮一、齿轮二转动，使得在两组齿轮一、齿轮二啮合作用下，带动下扒渣组件中的扒渣斗一、扒渣斗二相向转动将废渣抓取收拢于内部，这样随着机械驱动扒渣组件的移出过程中，可以防止高温废渣掉出烫伤工作人员。

5、作为本实用新型的进一步优化方案，所述扒渣斗一、扒渣斗二关于转轴的中心线呈对称分布。

6、作为本实用新型的进一步优化方案，所述扒渣装置还包括应急防护组件，所述应急防护组件包括分别固定设在基座两侧的电动推杆与应急防护板，所述应急防护板的顶端设有缺口，所述基座卡在缺口中，两个所述电动推杆的伸缩杆端处均与应急防护板的同侧外壁面固定连接。

7、作为本实用新型的进一步优化方案，所述基座的两侧外壁面开设有限位滑槽，所述应急防护板的顶端缺口两侧内壁面通过限位滑块与限位滑槽滑动连接。

8、作为本实用新型的进一步优化方案，所述装配机座的外壁面相对两侧均固定安装有固定支座，每个所述固定支座上、装配机座的四角处均设有固定螺栓，设置的固定支座、固定螺栓用于与机械连接。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型中，通过设置驱动组件、扒渣组件、应急防护组件，那么启动驱动电机，利用驱动电机提供动力带动转杆一、转杆二上的齿轮一、齿轮二转动，使得在两组齿轮一、齿轮二啮合作用下，带动下扒渣组件中的扒渣斗一、扒渣斗二相向转动将废渣抓取收拢于内部，这样随着机械驱动扒渣组件的移出过程中，相比较于传统方式来说，此设计可以防止高温废渣掉出烫伤工作人员；同时当存在意外掉落废渣时，操作人员启动两个电动推杆，利用两个电动推杆推动应急防护板在基座的两侧限位滑槽中滑动，则利用设置的应急防护板进行防护，使得安全性更高，进而提高了工作效率。

技术特征：

1.一种再生铝回收处理扒渣装置，其特征在于，包括基座(2)、驱动组件(3)与扒渣组件(1)，所述驱动组件(3)包括固定设在基座(2)一侧端处的装配机座(31)、依次转动设在基座(2)端口内的转杆一(34)及转杆二(35)、固定设在装配机座(31)外壁面的驱动电机(33)与两个齿轮一(32)及两个齿轮二(36)，两个所述齿轮一(32)分别通过轴承转动设在装配机座(31)的端口内，两个所述齿轮二(36)分别固定套在转杆一(34)、转杆二(35)的一端上，所述转杆一(34)、转杆二(35)的另一端分别与两个齿轮一(32)对接，所述驱动电机(33)的主轴与齿轮一(32)对接，两个所述齿轮一(32)、两个齿轮二(36)分别相互啮合连接；

2.根据权利要求1所述的一种再生铝回收处理扒渣装置，其特征在于：所述扒渣斗一(11)、扒渣斗二(12)关于转轴的中心线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种再生铝回收处理扒渣装置，其特征在于：所述扒渣装置还包括应急防护组件(5)，所述应急防护组件(5)包括分别固定设在基座(2)两侧的电动推杆(51)与应急防护板(52)，所述应急防护板(52)的顶端设有缺口(521)，所述基座(2)卡在缺口(521)中，两个所述电动推杆(51)的伸缩杆端处均与应急防护板(52)的同侧外壁面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种再生铝回收处理扒渣装置，其特征在于：所述基座(2)的两侧外壁面开设有限位滑槽(21)，所述应急防护板(52)的顶端缺口(521)两侧内壁面通过限位滑块(522)与限位滑槽(21)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生铝回收处理扒渣装置，其特征在于：所述装配机座(31)的外壁面相对两侧均固定安装有固定支座(4)，每个所述固定支座(4)上、装配机座(31)的四角处均设有固定螺栓(41)。

技术总结
本技术公开了一种再生铝回收处理扒渣装置，包括基座、驱动组件与扒渣组件，所述驱动组件包括固定设在基座一侧端处的装配机座、依次转动设在基座端口内的转杆一及转杆二、固定设在装配机座外壁面的驱动电机与两个齿轮一及两个齿轮二，两个所述齿轮一分别通过轴承转动设在装配机座的端口内，两个所述齿轮二分别固定套在转杆一、转杆二的一端上。本技术中，通过利用驱动电机提供动力带动转杆一、转杆二上的齿轮一、齿轮二转动，使得在两组齿轮一、齿轮二啮合作用下，带动下扒渣组件中的扒渣斗一、扒渣斗二相向转动将废渣抓取收拢于内部，这样相比较于传统方式来说，此设计可以防止高温废渣掉出烫伤工作人员，安全性更高。

技术研发人员：於洋洋,姚昌荣,刘鹏,刘子文
受保护的技术使用者：安徽新鑫金属科技有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/12