一种浓缩效率高的真空减压低温水分离设备的制作方法

文档序号:33878798发布日期:2023-04-20 07:17阅读:46来源:国知局
一种浓缩效率高的真空减压低温水分离设备的制作方法

本技术涉及一种水分离设备,具体涉及一种浓缩效率高的真空减压低温水分离设备。


背景技术:

1、真空减压低温水分离设备是一种将水分以及内容物分开的设备,常用在废液处理上,其工作原理是通过利用水在低压情况下的沸点降低,通过设备内部真空低温状态下水变成水蒸气,从而把水和内含物分开,内含物浓度升高。

2、但是,分离设备在使用中加热不够均匀,同时分离后,残渣容易粘附在分离罐内壁上。因此,本领域技术人员提供了一种浓缩效率高的真空减压低温水分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种浓缩效率高的真空减压低温水分离设备,包括分离罐,所述分离罐内部固定连接有内罐,分离罐一侧固定安装有电机一,电机一一端穿过分离罐固定连接有转动杆一,转动杆一一端穿过分离罐固定连接有电机二,电机二一端位于转动杆一内部固定连接有转动杆二,转动杆一外侧固定连接有若干搅拌叶,搅拌叶与转动杆一相连一侧的中间部分设有开槽,搅拌叶内部滑动连接有刮板,刮板可插入开槽内部,转动杆一外侧位于搅拌叶内部转动连接有凸轮,凸轮位于开槽内部,转动杆二与凸轮之间固定连接有连接块;

2、所述分离罐一侧设有废料箱,分离罐上安装有冷凝器,废料箱与冷凝器一端均连通有控制阀,控制阀连接有真空泵,真空泵连接有缓冲液罐。

3、优选的:所述搅拌叶截面形状为“匚”型。

4、优选的:所述分离罐一侧设有进料口,分离罐另一侧设有出料口。

5、优选的:所述出料口与废料箱连通,废料箱内部安装有过滤板。

6、优选的:所述分离罐内部位于内罐外侧安装有若干加热板。

7、优选的:所述内罐上安装有出气管,出气管一端穿过分离罐与冷凝器连通。

8、优选的:所述出气管内部固定连接有过滤网。

9、本实用新型的技术效果和优点:

10、本实用新型通过设计有转动杆一转动可使得废液与内罐接触均匀,提升浓缩效率,同时,通过设计有刮板,通过刮板可将罐体内部的粘附的残渣刮下,使得分离罐残渣排泄干净、快速。



技术特征:

1.一种浓缩效率高的真空减压低温水分离设备,包括分离罐(1),其特征在于,所述分离罐(1)内部固定连接有内罐(10),分离罐(1)一侧固定安装有电机一(9),电机一(9)一端穿过分离罐(1)固定连接有转动杆一(13),转动杆一(13)一端穿过分离罐(1)固定连接有电机二(17),电机二(17)一端位于转动杆一(13)内部固定连接有转动杆二(19),转动杆一(13)外侧固定连接有若干搅拌叶(14),搅拌叶(14)与转动杆一(13)相连一侧的中间部分设有开槽,搅拌叶(14)内部滑动连接有刮板(15),刮板(15)可插入开槽内部,转动杆一(13)外侧位于搅拌叶(14)内部转动连接有凸轮(16),凸轮(16)位于开槽内部,转动杆二(19)与凸轮(16)之间固定连接有连接块(18);

2.根据权利要求1所述的一种浓缩效率高的真空减压低温水分离设备,其特征在于,所述搅拌叶(14)截面形状为“匚”型。

3.根据权利要求1所述的一种浓缩效率高的真空减压低温水分离设备,其特征在于,所述分离罐(1)一侧设有进料口(2),分离罐(1)另一侧设有出料口(3)。

4.根据权利要求3所述的一种浓缩效率高的真空减压低温水分离设备,其特征在于,所述出料口(3)与废料箱(20)连通,废料箱(20)内部安装有过滤板。

5.根据权利要求1所述的一种浓缩效率高的真空减压低温水分离设备,其特征在于,所述分离罐(1)内部位于内罐(10)外侧安装有若干加热板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种浓缩效率高的真空减压低温水分离设备,其特征在于,所述内罐(10)上安装有出气管(4),出气管(4)一端穿过分离罐(1)与冷凝器(5)连通。

7.根据权利要求6所述的一种浓缩效率高的真空减压低温水分离设备,其特征在于,所述出气管(4)内部固定连接有过滤网(12)。


技术总结
本技术公开了一种浓缩效率高的真空减压低温水分离设备,包括分离罐,所述分离罐内部固定连接有内罐,分离罐一侧固定安装有电机一,电机一一端穿过分离罐固定连接有转动杆一,转动杆一一端穿过分离罐固定连接有电机二,电机二一端位于转动杆一内部固定连接有转动杆二,转动杆一外侧固定连接有若干搅拌叶,搅拌叶与转动杆一相连一侧的中间部分设有开槽,搅拌叶内部滑动连接有刮板,刮板可插入开槽内部,转动杆一外侧位于搅拌叶内部转动连接有凸轮。本技术通过设计有转动杆一转动可使得废液与内罐接触均匀,提升浓缩效率,同时,通过设计有刮板,通过刮板可将罐体内部的粘附的残渣刮下,使得分离罐残渣排泄干净、快速。

技术研发人员:杨桂明,李沃儿,龙欣,王俊兴
受保护的技术使用者:佛山市顺德鑫还宝资源利用有限公司
技术研发日:20221026
技术公布日:2024/1/13
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