一种新型微纳米汽浮除油装置的制作方法

本技术涉及污水处理，具体为一种新型微纳米汽浮除油装置。

背景技术：

1、气浮装置是废水预处理的除油设备，被应用于各个行业污水处理工艺中。特别是在钢铁、石化等行业中，采用普通一级气浮反应不能满足油、悬浮物以及其它污物去除到后续废水处理设施可以接纳的条件。

2、在对钢铁、石化等行业中的污水进行处理时，通常都是使用一级气浮进行处理，但是该种方式存在对污水中杂质处理不干净的问题，虽然能够将两台气浮装置串联起来通过两级气浮进行处理的方法，但是该种方式存在占用空间大、运行费用高和生产成本的问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型微纳米汽浮除油装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些新型微纳米汽浮除油装置。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种新型微纳米汽浮除油装置，包括气浮池，气浮池内通过第一隔板和第二隔板分为混合池、处理池和清水池；所述第二隔板的下部开设有多个流水孔，且清水池内设置有污水池，气浮池的两端分别开设有与混合池连通的进水口和与清水池连通的出水口，所述气浮池上安装有微纳米气浮机构，所述气浮池的上部安装有刮渣机构；

6、所述微纳米气浮机构包括安装在气浮池1一侧的纳米气泡泵8和溶气罐12，纳米气泡泵8的抽水端通过抽水管9延伸到清水池内，纳米气泡泵8的输出端通过通气管与溶气罐12内连通，所述溶气罐12的出气端通过排气管13与混合池内连通，且排气管13的排气端安装有释放器14。

7、优选的，所述刮渣机构包括对称转动安装在处理池内的转动轴和安装在气浮池一侧的伺服电机，其中一个转动轴的一端与伺服电机的输出轴固定连接，转动轴的两端均固定有齿轮，同侧的两侧齿轮上安装有同一个传送带，两个传送带上等距固定有多个刮板。

8、进一步的，所述第一隔板和第二隔板的顶部均呈倾斜板，且倾斜板朝l形隔板的方向倾斜。

9、（三）有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型由于采用纳米气泡泵与气浮机的结合，纳米气泡泵能够抽取液体和气体后，混合后输送到溶气罐内，释放释放器，能够产生大量的微纳米气泡，从而通过微纳米气泡能够较好的对污水的杂质进行分离，避免使用两级气浮对污水进行处理，从而减小气浮装置占用空间的情况，同时也降低对对污水处理的成本。

技术特征：

1.一种新型微纳米汽浮除油装置，包括气浮池（1），气浮池（1）内通过第一隔板（2）和第二隔板（3）分为混合池、处理池和清水池；所述第二隔板（3）的下部开设有多个流水孔（7），清水池内设置有污水池，气浮池（1）的两端分别开设有与混合池连通的进水口（5）和与清水池连通的出水口（6），其特征在于，所述气浮池（1）上安装有微纳米气浮机构，所述气浮池（1）的上部安装有刮渣机构,所述微纳米气浮机构包括安装在气浮池（1）一侧的纳米气泡泵（8）和溶气罐（12），纳米气泡泵（8）的抽水端通过抽水管（9）延伸到清水池内，纳米气泡泵（8）的输出端与溶气罐（12）内连通，所述溶气罐（12）的出气端通过排气管（13）与混合池内连通，且排气管（13）的排气端安装有释放器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型微纳米汽浮除油装置，其特征在于，所述刮渣机构包括对称转动安装在处理池内的转动轴（16）和安装在气浮池（1）一侧的伺服电机（15），其中一个转动轴（16）的一端与伺服电机（15）的输出轴固定连接，转动轴（16）的两端均固定有齿轮（17），同侧的两侧齿轮（17）上安装有同一个传送带（18），两个传送带（18）上等距固定有多个刮板（19）。

3.根据权利要求1所述的一种新型微纳米汽浮除油装置，其特征在于，所述第一隔板（2）和第二隔板（3）的顶部均呈倾斜板，且倾斜板朝l形隔板（4）的方向倾斜。

技术总结
本技术涉及污水处理技术领域，且公开了一种新型微纳米汽浮除油装置，包括气浮池，气浮池内通过第一隔板和第二隔板分为混合池、处理池和清水池；所述第二隔板的下部开设有多个流水孔，且清水池通过L形隔板分为污水池，气浮池的两端分别开设有与混合池连通的进水口和与清水池连通的出水口，所述气浮池上安装有微纳米气浮机构，所述气浮池的上部安装有刮渣机构。本技术由于采用纳米气泡泵与气浮机的结合，纳米气泡泵能够抽取液体和气体后，混合后输送到溶气罐内，释放释放器，能够产生大量的微纳米气泡，从而通过微纳米气泡能够较好的对污水的杂质进行分离，避免使用两级气浮对污水进行处理，从而减小气浮装置占用空间的情况。

技术研发人员：余亚丽
受保护的技术使用者：郑州同济环保工程有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/13