本技术涉及汽车冲压模具加工，尤其涉及一种汽车冲压模具清洗装置。
背景技术：
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在加工完成后都需要进行清洗步骤，因此需要一种汽车冲压件生产用冲压模具清洗装置。
2、现有的一些清洗装置，在清洗完成后不能够较快的进行风干处理，风干较为浪费时间，现有的清洗装置在清洗时不能较好的进行多方位的冲洗，容易导致冲压模具清洗不完全，从而影响后期使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新的汽车冲压模具清洗装置。
2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
3、一种汽车冲压模具清洗装置，包括箱体，
4、所述箱体内设有隔板，所述隔板上设有风机；
5、所述隔板的一侧设有转动机构，所述转动机构包括电机，所述电机的输出端转动连接有皮带，所述电机通过所述皮带转动连接有第一转动盘，所述第一转动盘固接有连接盘；
6、所述连接盘上转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有一连接杆，所述连接杆上转动连接有若干第二转动盘，各所述第二转动盘均固接有第一固定盘，各所述第一固定盘均位于所述隔板的另一侧；
7、所述隔板的另一侧设有夹持机构和清洗机构，所述夹持机构包括可与各所述第一固定盘配合使用对待清洗模具进行固定的若干第二固定盘。
8、优选地，所述夹持机构还包括固设于所述箱体内的若干液压杆，各所述液压杆的输出端外侧均固设有轴承，各所述第二固定盘设于各所述轴承外侧。
9、优选地，所述清洗机构包括设于所述箱体下方的相连通的水箱和水泵，所述箱体上方设有水管，所述水管通过软管与所述水泵的输出端相连，所述水管下方设有若干喷头。
10、优选地，所述箱体的顶部活动连接有盖板。
11、优选地，所述箱体的底部设有支撑架，所述支撑架下方设有底板，所述水箱和所述水泵均设于所述底板上，所述底板的下方还设有万向轮。
12、优选地，所述电机的下方固设有支撑板。
13、本实用新型所提供的一种汽车冲压模具清洗装置，包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板上设有风机；所述隔板的一侧设有转动机构，所述转动机构包括电机，所述电机的输出端转动连接有皮带，所述电机通过所述皮带转动连接有第一转动盘，所述第一转动盘固接有连接盘；所述连接盘上转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有一连接杆，所述连接杆上转动连接有若干第二转动盘，各所述第二转动盘均固接有第一固定盘，各所述第一固定盘均位于所述隔板的另一侧；所述隔板的另一侧设有夹持机构和清洗机构，所述清洗机构包括若干喷头，所述夹持机构包括可与各所述第一固定盘配合使用对待清洗模具进行固定的若干第二固定盘。
14、上述汽车冲压模具清洗装置主要包括转动机构、夹持机构和清洗机构，转动机构通过电机提供动力，带动第一转动盘和连接盘转动，连接盘通过连杆带动连接杆活动，同时连接杆转动连接多个第二转动盘，从而实现了多个第二转动盘同步转动的效果；第二转动盘和第二固定盘配合对待清洗模具进行夹持固定，第二固定盘和待清洗模具在第二转动盘的带动下同步转动，进而在清洗机构的作用下，可同时对多个待清洗模具进行清洗，解决了冲压模具单个清洗效率低，以及不能转动进行多角度清洗导致清洗效果不佳的问题。进一步地，通过风机吹风，在模具清洗完成后，风机能够加快风干，解决了清洗后水份残留，晾晒风干较为浪费时间，不能快速投入使用的问题。
1.一种汽车冲压模具清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具清洗装置，其特征在于，所述夹持机构还包括固设于所述箱体(1)内的若干液压杆(12)，各所述液压杆(12)的输出端外侧均固设有轴承(23)，各所述第二固定盘(24)设于各所述轴承(23)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种汽车冲压模具清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括设于所述箱体(1)下方的相连通的水箱(5)和水泵(6)，所述箱体(1)上方设有水管(10)，所述水管(10)通过软管(7)与所述水泵(6)的输出端相连，所述水管(10)下方设有若干喷头(11)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部活动连接有盖板(8)。
5.根据权利要求3所述的一种汽车冲压模具清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部设有支撑架(2)，所述支撑架(2)下方设有底板(4)，所述水箱(5)和所述水泵(6)均设于所述底板(4)上，所述底板(4)的下方还设有万向轮(3)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具清洗装置，其特征在于，所述电机(13)的下方固设有支撑板(14)。