一种压缩空气干燥机油水分离器装置的制作方法

文档序号:34331001发布日期:2023-06-01 12:11阅读:67来源:国知局
一种压缩空气干燥机油水分离器装置的制作方法

本技术涉及油水分离器,具体为一种压缩空气干燥机油水分离器装置。


背景技术:

1、油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种,餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的,因为环保的要求,排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的,需要使用工业油水分离器。

2、市面上的压缩空气干燥机,在使用时会产生一种油水混合的液体,这些液体需要使用油水分离器来进行分离,但现有的油水分离器,在将压缩空气干燥机产生的油水混合液体进行分离时,大多数都是采用静置的方法,使油水进行分离,最后人工使用撇油器将其去除,这样分离油水混合液体时间很长,且分离效果也没有那么理想,从而降低了分离油水混合液体的效率,故而提出了一种压缩空气干燥机油水分离器装置来解决以上问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压缩空气干燥机油水分离器装置,具备分离效率高等优点,解决了分离油水混合液体效率低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩空气干燥机油水分离器装置,包括安装底板、驱动组件,所述安装底板顶部的左侧固定安装有第一分离仓,所述安装底板顶部的右侧固定安装有第二分离仓;

3、所述驱动组件位于第二分离仓的右侧;

4、所述驱动组件包括电机固定架、驱动电机、连接杆以及旋转杆,所述驱动电机固定安装在第二分离仓的右侧,所述电机固定架固定安装在驱动电机的表面,所述驱动电机的输出端方向为左侧,所述驱动电机的输出端与旋转杆的右侧相固定,所述连接杆分别固定安装在旋转杆的上下两侧,所述旋转杆贯穿于第二分离仓的右侧壁。

5、所述第一分离仓的左侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有气泵,气泵的顶部固定安装有第一连接管,所述第一连接管的右侧底部固定安装有连接环,所述连接环的底部固定安装有第二连接管,所述第二连接管的底部与第一分离仓的内底壁相固定,所述第一分离仓内部侧的左侧壁固定安装有连接环套,所述连接杆远离旋转杆中心轴的一侧贯穿设置有安装柱,所述安装柱的左侧固定安装有活性炭棒,所述安装底板上侧的中部固定安装有水泵,所述水泵的左右两侧均固定安装有水管,左右两侧所述水管分别贯穿第一分离仓的右侧壁与第二分离仓的左侧壁。

6、进一步,所述安装柱的中部与连接杆远离旋转杆中心轴的一侧贯穿设置有固定螺栓,所述连接杆的内部固定安装有固定螺母,所述固定螺母与固定螺栓之间为螺纹连接。

7、进一步,所述第二分离仓的右侧固定安装有出水管,所述出水管的上侧固定安装有调节阀门。

8、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

9、1.该压缩空气干燥机油水分离器装置,通过气泵、第一连接管、连接环、出气管,进行第一遍的分离油水混合液体,往油水混合液体中通入空气微细气泡,使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣,然后使用适当的撇油器将油撇去,使其加快了分离的效率。

10、2.该压缩空气干燥机油水分离器装置,通过驱动电机、旋转杆、连接杆以及活性炭棒,可以将经过第一次的分离然后进入到第二分离仓中,通过驱动电机带动旋转杆进行旋转使活性炭棒可以进行旋转,从而可以吸附水中的油,使其可以分离的更为彻底。



技术特征:

1.一种压缩空气干燥机油水分离器装置,包括安装底板(9)、驱动组件,其特征在于:所述安装底板(9)顶部的左侧固定安装有第一分离仓(4),所述安装底板(9)顶部的右侧固定安装有第二分离仓(12);

2.根据权利要求1所述的一种压缩空气干燥机油水分离器装置,其特征在于:所述安装柱(21)的中部与连接杆(13)远离旋转杆(15)中心轴的一侧贯穿设置有固定螺栓(20),所述连接杆(13)的内部固定安装有固定螺母(22),所述固定螺母(22)与固定螺栓(20)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种压缩空气干燥机油水分离器装置,其特征在于:所述第二分离仓(12)的右侧固定安装有出水管(16),所述出水管(16)的上侧固定安装有调节阀门(17)。


技术总结
本技术公开了一种压缩空气干燥机油水分离器装置,包括安装底板、驱动组件,所述安装底板顶部的左侧固定安装有第一分离仓,所述安装底板顶部的右侧固定安装有第二分离仓;所述驱动组件位于第二分离仓的以右侧;所述驱动组件包括电机固定架、驱动电机、连接杆以及旋转杆,所述驱动电机固定安装在第二分离仓的右侧,所述电机固定架固定安装在驱动电机的内部,所述驱动电机的输出端方向为左侧,所述驱动电机的输出端与旋转杆的右侧相固定,所述连接杆分别固定安装在连接杆的上下两侧。该压缩空气干燥机油水分离器装置,整体实现了提高分离油水混合液体的效率,并且使分离更加的完全,具有很好的实用性。

技术研发人员:吕婧婧,刘道杰
受保护的技术使用者:苏州恒泓杰节能环保科技有限公司
技术研发日:20221109
技术公布日:2024/1/12
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