一种双工位打磨工序洁净装置的制作方法

文档序号:34671445发布日期:2023-07-05 16:45阅读:18来源:国知局
一种双工位打磨工序洁净装置的制作方法

本技术涉及义齿加工,具体涉及一种双工位打磨工序洁净装置。


背景技术:

1、义齿是安装在牙齿缺失的患者口腔内的人造牙齿,代替其缺失牙齿来确保患者的正常进食,常见的义齿主要由陶瓷、金属或树脂制成,在对树脂材质的义齿进行生产制造时,往往需要工作人员手动来对从模具中注塑成型的义齿粗胚进行打磨,以此将义齿粗胚上的毛刺与粗糙面打磨光滑,避免对佩戴者的口腔造成一定的损伤。

2、现有的义齿打磨工位上,往往会随着工作时长的增加而逐渐累积较多飞溅的义齿碎屑,由于义齿碎屑大多呈粉状,在对其进行擦拭清洁时,往往会存在将附着在工位上的碎屑扫起进而四处飞散的情况,而若在每个单独的工位上设置对扬起粉末进行抽吸的抽气装置,则存在清洁成本较高,且覆盖面积过大,对局部位置清洁效果较差的情况,清洁过程存在一定的不便。


技术实现思路

1、基于上述表述,本实用新型提供了双工位打磨工序洁净装置,以解决此处仅仅写独权解决的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种双工位打磨工序洁净装置,包括:

4、双工位清洁组件,其包括对打磨废料进行吸取的双工位抽吸部、设于双工位抽吸部吸气端内部并能够与待清洁处相接触的清扫部、将双工位抽吸部安装在工位上的安装架、以及控制双工位抽吸部的控制面板;

5、废料收集组件,其与双工位抽吸部相通,用于收集被抽吸部吸入的打磨废料。

6、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

7、进一步的,所述双工位抽吸部包括抽气头、为抽气头提供吸力的抽气装置、以及连通抽气装置输入端与抽气头的送气管路。

8、进一步的,所述抽气头由抽气罩、以及与抽气罩相通的送气管件组成,所述送气管件远离抽气罩的一端与送气管路相通。

9、进一步的,所述清扫部包括设于抽气罩底部的固定清扫件、设于送气管件内部的活动清扫件、以及设于送气管件内用于带动活动清扫件运动的动力装置。

10、进一步的,所述活动清扫件的清洁端与固定清扫件的清洁端均朝向远离抽气罩的方向,所述固定清扫件清洁端的底部高度低于活动清扫件清洁端的底部高度。

11、进一步的,所述动力装置输出端的中轴线与送气管件的内部中轴线相重合,所述送气管件的内部设有对动力装置进行支撑的支撑凸起,所述送气管件内部靠近支撑凸起的位置处设有以供气流通过的送气通道。

12、进一步的,所述送气管件的表面设有对动力装置进行控制的控制开关。

13、进一步的,所述废料收集组件的表面设有与外界相通的排气口,排气口的内部设有对加工碎屑进行过滤的过滤件。

14、进一步的,所述安装架的表面设有以供送气管件装入的安装槽,所述送气管件的表面设有对送气管件在安装槽内位置进行限位的限位件。

15、进一步的,所述送气管路包括与抽气装置抽气端相通的主管件、与主管件相通的分管件、以及设于分管件上的通断控制装置。

16、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:

17、本实用新型通过所设的双工位清洁组件,能够在需要对义齿打磨的工位进行清洁时,由操作者操作双工位抽吸部来对工位上待清洁的位置进行抽吸,并在抽吸的过程中,让清扫部在双工位抽吸部的内部不断扫动,将工位上的脏污扫起后,再由抽气装置来将扫起的粉尘抽走,在方便操作的同时,清洁效率也更高,同时,也能够经由送气管路的主管件与分管件设计,有效的实现两个相对设置工位的清洁,设置的废料收集组件可放置在地面,有效的缩减占地面积,避免对工位处的其他设备造成影响,同时也缩减了设备成本。



技术特征:

1.一种双工位打磨工序洁净装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双工位打磨工序洁净装置,其特征在于,所述双工位抽吸部(11)包括抽气头、为抽气头提供吸力的抽气装置(113)、以及连通抽气装置(113)输入端与抽气头的送气管路。

3.根据权利要求2所述的双工位打磨工序洁净装置,其特征在于,所述抽气头由抽气罩(111)、以及与抽气罩(111)相通的送气管件(112)组成,所述送气管件(112)远离抽气罩(111)的一端与送气管路相通。

4.根据权利要求3所述的双工位打磨工序洁净装置,其特征在于,所述清扫部(12)包括设于抽气罩(111)底部的固定清扫件(121)、设于送气管件(112)内部的活动清扫件(122)、以及设于送气管件(112)内用于带动活动清扫件(122)运动的动力装置(123)。

5.根据权利要求4所述的双工位打磨工序洁净装置,其特征在于,所述活动清扫件(122)的清洁端与固定清扫件(121)的清洁端均朝向远离抽气罩(111)的方向,所述固定清扫件(121)清洁端的底部高度低于活动清扫件(122)清洁端的底部高度。

6.根据权利要求5所述的双工位打磨工序洁净装置,其特征在于,所述动力装置(123)输出端的中轴线与送气管件(112)的内部中轴线相重合,所述送气管件(112)的内部设有对动力装置(123)进行支撑的支撑凸起,所述送气管件(112)内部靠近支撑凸起的位置处设有以供气流通过的送气通道。

7.根据权利要求6所述的双工位打磨工序洁净装置,其特征在于,所述送气管件(112)的表面设有对动力装置(123)进行控制的控制开关(114)。

8.根据权利要求1所述的双工位打磨工序洁净装置,其特征在于,所述废料收集组件(2)的表面设有与外界相通的排气口,排气口的内部设有对加工碎屑进行过滤的过滤件。

9.根据权利要求8所述的双工位打磨工序洁净装置,其特征在于,所述安装架(13)的表面设有以供送气管件(112)装入的安装槽,所述送气管件(112)的表面设有对送气管件(112)在安装槽内位置进行限位的限位件。

10.根据权利要求3所述的双工位打磨工序洁净装置,其特征在于,所述送气管路包括与抽气装置(113)抽气端相通的主管件(115)、与主管件(115)相通的分管件(116)、以及设于分管件(116)上的通断控制装置(117)。


技术总结
本技术涉及一种双工位打磨工序洁净装置,包括对工位上碎屑进行清扫吸收的双工位清洁组件、与双工位抽吸部相通的废料收集组件;本技术通过所设的双工位清洁组件,能够在需要对义齿打磨的工位进行清洁时,由操作者操作双工位抽吸部来对工位上待清洁的位置进行抽吸,并在抽吸的过程中,让清扫部在双工位抽吸部的内部不断扫动,将工位上的脏污扫起后,再由抽气装置来将扫起的粉尘抽走,在方便操作的同时,清洁效率也更高,同时,也能够经由送气管路的主管件与分管件设计,有效的实现两个相对设置工位的清洁,设置的废料收集组件可放置在地面,有效的缩减占地面积,避免对工位处的其他设备造成影响,同时也缩减了设备成本。

技术研发人员:王少华,黄端全
受保护的技术使用者:武汉金光医疗科技有限公司
技术研发日:20221115
技术公布日:2024/1/12
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