本技术涉及硫酸镍回收系统领域,特别是涉及一种从金属镍废料中回收硫酸镍的系统。
背景技术:
1、硫酸镍是一种用途极为广泛的重要工业原料,可用于制造镍氢电池、镍镉电池,三元锂电池正极材料,用于电镀镀镍或镍合金,用于制取镍触媒,用作催化剂、媒染剂、金属着色剂和颜料等。
2、公开号为cn211619954u的中国授权专利,其公开了一种从金属镍废料中回收硫酸镍的系统,包括:剪切破碎装置、超声波清洗装置、反应釜、结晶装置和离心脱水装置,所述剪切破碎装置、超声波清洗装置、反应釜、结晶装置以及离心脱水装置依次连接。剪切破碎装置,用于将金属镍废料固体破碎成适于反应的大小;超声波清洗装置,用于清除废料表面油渍污渍;反应釜,釜内带有搅拌装置用于使金属镍与硫酸与双氧水两者的混合溶液充分反应,得到溶液b;结晶装置,用于蒸发浓缩溶液b后冷却制备高纯度硫酸镍;离心脱水装置,用于硫酸镍结晶的脱水。该方案通过上述系统,能制备纯度较高的硫酸镍产品,可用于电池、电镀等行业。
3、但是上述现有技术反应釜与蒸发室距离较远,需要通过管道输送物料,在输送中容易损耗较多的物料。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型提出了一种可以减少输送中物料损耗的从金属镍废料中回收硫酸镍的系统,用以解决上述现有技术中存在的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供的一种从金属镍废料中回收硫酸镍的系统包括:粉碎模组,用于对物料进行粉碎;
3、蒸发室,设置在所述粉碎机构的一侧;
4、反应箱,设置在所述蒸发室的上方;
5、同时连接所述蒸发室和所述反应箱的连接板;
6、所述反应箱的底部为弧形,所述反应箱的底部开设有出料口;
7、所述蒸发室的顶部开设有第二进料口,所述第二进料口位于所述出料口的下方。
8、进一步地,所述粉碎模组包括两个对向设置的支撑腿、固定安装在两个所述支撑腿之间的粉碎筒、贯通设置在所述粉碎筒顶部的进料斗;
9、所述粉碎模组还包括固定安装在所述粉碎筒一端的第一电机,所述第一电机的输出端延伸至所述粉碎筒的内部连接有轴杆;
10、所述轴杆的表面固定安装有多个粉碎刀;
11、所述粉碎筒的底部开设有出料口,所述出料口的内部铰接设置有弧形门。
12、进一步地,所述反应箱顶部的一端开设有第一进料口,所述第一进料口的内部铰接设置有箱门;
13、所述反应箱的一端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至所述反应箱的内部固定连接有搅拌棍。
14、进一步地,所述蒸发室的内部固定安装有斜板,所述蒸发室的另一端连通设置有出料管;
15、所述斜板的底部固定设置有加热器;
16、所述蒸发室的另一端开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动安装有抽拉板。
17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:打开设置在反应箱底部的阀门,使得原料从出料口直接流出,然后通过蒸发室顶部的第二进料口可将原料收入到蒸发室的内部,加快了输送的效率,减少了之间的距离,有效的减少了输送中物料的损耗。
18、为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
1.一种从金属镍废料中回收硫酸镍的系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种从金属镍废料中回收硫酸镍的系统,其特征在于:所述粉碎模组包括两个对向设置的支撑腿(1)、固定安装在两个所述支撑腿(1)之间的粉碎筒(2)、贯通设置在所述粉碎筒(2)顶部的进料斗(3)。
3.根据权利要求2所述的一种从金属镍废料中回收硫酸镍的系统,其特征在于:所述粉碎模组还包括固定安装在所述粉碎筒(2)一端的第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端延伸至所述粉碎筒(2)的内部连接有轴杆;
4.根据权利要求2所述的一种从金属镍废料中回收硫酸镍的系统,其特征在于:所述粉碎筒(2)的底部开设有出料口,所述出料口的内部铰接设置有弧形门(4)。
5.根据权利要求1所述的一种从金属镍废料中回收硫酸镍的系统,其特征在于:所述反应箱(7)顶部的一端开设有第一进料口(9),所述第一进料口(9)的内部铰接设置有箱门(10);
6.根据权利要求1所述的一种从金属镍废料中回收硫酸镍的系统,其特征在于:所述蒸发室(6)的内部固定安装有斜板(15),所述蒸发室(6)的另一端连通设置有出料管(12);
7.根据权利要求6所述的一种从金属镍废料中回收硫酸镍的系统,其特征在于:所述蒸发室(6)的另一端开设有限位槽(17),所述限位槽(17)的内部滑动安装有抽拉板。