技术简介:
本专利针对现有有机废弃物预处理系统自动化程度低、效率差、污染大等问题,提出一种小型自动化预处理系统。通过集成提升装置、破碎机、发酵罐及密闭结构,实现垃圾分拣、破碎、发酵的全流程自动化,减少人工干预和环境污染,提升处理效率与场地适应性。
关键词:自动化有机废弃物处理,小型预处理系统
1.本实用新型涉及自动化有机废弃物技术领域,具体为一种小型自动化有机废弃物预处理系统。
背景技术:2.在人们的日常生活中,不管是居家生活还是在办公室办公,亦或是在外逛街时,所产生的垃圾每天都是一个十分庞大的数量,所以有了垃圾桶,通过垃圾桶方便人们把垃圾集合在一块进行处理。
3.现有的自动化有机废弃物预处理系统,存在对于废弃物的有机垃圾处理的生物转化(昆虫养殖)项目,目前大多采用人工养殖的方式,对于其中的有机垃圾的预处理方案,也是半机械方式或人工方式为主,进而导致对于垃圾预处理的效率不高,且自动化程度低,人工繁琐,进而使得不适合现代化养殖,而一些大规模的垃圾预处理方案,投入成本很高,占地也很大。
4.上述方法存在的问题:1.自动化程度底:自动化程度低,需要工人人工操作,搬运,工作繁重,人工成本高;2.环境污染大:很多操作均为裸露环境,对周围造成臭气污染;3.占地大效率低:受人工操作限制,操作速度慢,且一般要求场地偏大,空间利用率低。
技术实现要素:5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种小型自动化有机废弃物预处理系统,具备自动化程度高,预处理有机垃圾效率高的优点,解决了人工繁琐,不适合现代化养殖的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案:一种小型自动化有机废弃物预处理系统,包括提升装置,所述提升装置的左侧固定装配有分拣台,所述分拣台的下方设置有集液槽,所述分拣台的下方设置有破碎机,所述破碎机的下方设置有制浆机,所述制浆机的左侧固定连接有输送管,所述输送管的另一端固定连接有发酵罐,所述发酵罐的内壁转动连接有搅拌桨,所述发酵罐的上方开设有辅料投料装置,所述发酵罐的底部固定连接有出料螺旋,所述集液槽的下方设置有油水分离器,所述辅料投料装置的左侧设置有机架,所述出料螺旋的左侧开设有出料口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述提升装置的右侧设置有垃圾桶,所述发酵罐的上方设置有第一电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电机的动力输出轴固定连接有转轴,所述搅拌桨固定连接在转轴的外沿。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辅料投料装置的形状为漏斗状,所述制浆机右侧设置有第二电机。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料螺旋的左侧固定设有加压泵。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述破碎机的数量为两个,且相互啮合。
12.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
13.1、该小型自动化有机废弃物预处理系统,通过发酵罐和破碎机的配合使用,从而使得有机废弃物经过在破碎机内进行分解破碎,随后通过输送管5流入发酵罐内,此时发酵罐上方的第一电机开始转动,带动搅拌桨对破碎后的有机废弃物进行搅拌,同时整个设备结构紧凑,占地面积小,场地适配性更加灵活。
14.2、该小型自动化有机废弃物预处理系统,通过辅料投料装置和出料口的配合使用,从而使得当经过破碎机的破碎后有机废弃物流入发酵罐内的同时,由辅料投料装置将辅料投入与有机废弃物进行混合搅拌,最后由出料口排出,使得设备的内部空间密闭,可以达到减少对周围环境的污染,优化工作环境,自动化程度高,处理量合适,对于小规模物料处理更加合适。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图;
16.图2为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图;
17.图3为本实用新型发酵罐结构示意图。
18.图中:1、提升装置;2、分拣台;21、集液槽;3、破碎机;4、制浆机;5、输送管;6、发酵罐;61、搅拌桨;7、辅料投料装置;8、出料螺旋;9、油水分离器;10、机架;11、出料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,一种小型自动化有机废弃物预处理系统,包括提升装置1,提升装置1的左侧固定装配有分拣台2,分拣台2的下方设置有集液槽21,分拣台2的下方设置有破碎机3,破碎机3的下方设置有制浆机4,制浆机4的左侧固定连接有输送管5,输送管5的另一端固定连接有发酵罐6,发酵罐6的内壁转动连接有搅拌桨61,发酵罐6的上方开设有辅料投料装置7,发酵罐6的底部固定连接有出料螺旋8,集液槽21的下方设置有油水分离器9,辅料投料装置7的左侧设置有机架10,出料螺旋8的左侧开设有出料口11,通过在出料螺旋8的左侧开设的出料口11,从而使得当废弃物经过发酵罐6内发酵并被搅拌桨61打碎搅拌后落入出料螺旋8内,经出料螺旋8从出料口11落出。
21.其中,提升装置1的右侧设置有垃圾桶,发酵罐6的上方设置有第一电机,通过上述结构,从而使得垃圾桶可通过提升装置1被升起,以此使得垃圾桶内的垃圾被倒入分拣台2内进行分拣。
22.其中,且第一电机的动力输出轴固定连接有转轴,搅拌桨61固定连接在转轴的外沿,通过上述结构,从而使得通过第一电机的带动使得转轴进行转动,同时通过转轴的转动带动转轴外沿固定连接的搅拌桨61一起进行转动,以此将发酵罐6内的废弃物进行搅拌打碎。
23.其中,辅料投料装置7的形状为漏斗状,制浆机4右侧设置有第二电机,通过上述结
构,从而使得可以将辅料从辅料投料装置7内倒入,碎虎辅料在辅料投料装置7内依次落入发酵罐6的内壁。
24.其中,出料螺旋8的左侧固定设有加压泵,通过上述结构,从而使得当废弃物经过打碎搅拌过后落入出料螺旋8内,随后加压泵开始工作对出料螺旋8内进行加压,以此使得出料螺旋8内的废弃物向上流动,最后通过出料口11排出。
25.其中,破碎机3的数量为两个,且相互啮合,通过上述结构,从而使得经过破碎机3的不断啮合破碎,可以将有机废弃物进行分解破碎,以此使得其更好的流入发酵罐6内。
26.工作原理,当需要使用本装置时,首先物料以垃圾桶桶装,并通过提升装置1提升上料,在上升过程中完成称重计量,且将垃圾投入分拣台2内,在分拣台2进行垃圾的分拣工作,当在分拣台2内去除掉无机杂质后,分拣台2内原垃圾中含有的油水,沥入下方集液槽21内,汇集进入油水分离器9内进行油水分离工作,分拣台2内原垃圾中的有机垃圾进入破碎机3内进行破碎工作,在落入制浆机4粉碎制浆,浆液通过输送管5进入发酵罐6内,同时通过辅料投料装置7,将辅料投入发酵罐6内,在发酵罐6内搅拌桨61对物料进行搅拌混合,再静置发酵,待物料发酵后由出料螺旋8输出混合后的物料,装置整体安装在机架10内,结构紧凑统一,且方便运输和布局。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种小型自动化有机废弃物预处理系统,包括提升装置(1),其特征在于:所述提升装置(1)的左侧固定装配有分拣台(2),所述分拣台(2)的下方设置有集液槽(21),所述分拣台(2)的下方设置有破碎机(3),所述破碎机(3)的下方设置有制浆机(4),所述制浆机(4)的左侧固定连接有输送管(5),所述输送管(5)的另一端固定连接有发酵罐(6),所述发酵罐(6)的内壁转动连接有搅拌桨(61),所述发酵罐(6)的上方开设有辅料投料装置(7),所述发酵罐(6)的底部固定连接有出料螺旋(8),所述集液槽(21)的下方设置有油水分离器(9),所述辅料投料装置(7)的左侧设置有机架(10),所述出料螺旋(8)的左侧开设有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种小型自动化有机废弃物预处理系统,其特征在于:所述提升装置(1)的右侧设置有垃圾桶,所述发酵罐(6)的上方设置有第一电机。3.根据权利要求2所述的一种小型自动化有机废弃物预处理系统,其特征在于:所述第一电机的动力输出轴固定连接有转轴,所述搅拌桨(61)固定连接在转轴的外沿。4.根据权利要求1所述的一种小型自动化有机废弃物预处理系统,其特征在于:所述辅料投料装置(7)的形状为漏斗状,所述制浆机(4)右侧设置有第二电机。5.根据权利要求1所述的一种小型自动化有机废弃物预处理系统,其特征在于:所述出料螺旋(8)的左侧固定设有加压泵。6.根据权利要求1所述的一种小型自动化有机废弃物预处理系统,其特征在于:所述破碎机(3)的数量为两个,且相互啮合。
技术总结本实用新型涉及自动化有机废弃物技术领域,且公开了一种小型自动化有机废弃物预处理系统,包括提升装置,所述提升装置的左侧固定装配有分拣台,所述分拣台的下方设置有集液槽,所述分拣台的下方设置有破碎机,所述破碎机的下方设置有制浆机,所述制浆机的左侧固定连接有输送管,所述输送管的另一端固定连接有发酵罐,该小型自动化有机废弃物预处理系统,通过发酵罐和破碎机的配合使用,从而使得有机废弃物经过在破碎机内进行分解破碎,随后通过输送管流入发酵罐内,此时发酵罐上方的第一电机开始转动,带动搅拌桨对破碎后的有机废弃物进行搅拌,同时整个设备结构紧凑,占地面积小,场地适配性更加灵活。场地适配性更加灵活。场地适配性更加灵活。
技术研发人员:陈晓庆 郑奎飞 宋长伟 姜大方
受保护的技术使用者:杭州兴源环保设备有限公司
技术研发日:2022.11.21
技术公布日:2023/3/24