一种煤气站酚水处理装置的制作方法

本技术涉及酚水处理，尤其涉及一种煤气站酚水处理装置。

背景技术：

1、煤气站主要是通过煤气发生炉生产煤气，并附有焦油、酚水及少量硫化氢产出，含酚污水由酚类、硫化物、氰化物等组成，其中酚类以一元酚为主，以苯酚含量最高，其次还有间对甲苯酚，这些酚水主要来自于煤气自然冷却后产生的冷凝水、焦油池内混合水、装置间断产生的洗涤废水，因酚水具有毒性，不能直接外排，必须经过处理后才能进入后续段。

2、现有的技术公开了公开号为：cn217398673u一种煤气站酚水除油蒸发处理成套装置，包括多级油水分离装置、预处理装置、酚水蒸发器和燃烧炉，所述多级油水分离装置包括依次连通的一级油水分离装置、二级油水分离装置和三级油水分离装置，所述预处理装置设置于三级油水分离装置与酚水蒸发装置之间，所述酚水蒸发装置与燃烧炉连通。该实用新型不仅提高了酚水的使用效率，降低现场酚水处理运行成本，保障煤气站酚水处理系统正常平稳运行，同时回收酚水中焦油，降低了锅炉蒸汽使用量，提高了煤气的热值，节能降耗的经济和社会效益。

3、上述实用新型采用多级油水分离装置利用酚水和焦油的密度差等原理，当酚水在分离设备中有足够的停留时间时，使得酚水与焦油可较好分离，但多级油水分离装置增加了分离设备体积和占地面积，大大增大了设备投资，不利于小型煤气站投资使用。

4、我们为此，提出了一种煤气站酚水处理装置解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使之具有能够较好的提高酚水与焦油的分离效率和质量，且体积和占地面积小，设备投资少，更适用于小型煤气站使用的优点，而提出的一种煤气站酚水处理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种煤气站酚水处理装置，包括酚水蒸发器、壳体和旋流管，所述酚水蒸发器一侧侧壁底端连通安装有第一输入管，且酚水蒸发器另一侧侧壁底端连通安装有第二输入管，所述酚水蒸发器顶面固定连通安装有第一排气管一端，且第一排气管另一端固定连通壳体内腔，所述壳体一侧安装有驱动电机，且驱动电机输出端连接有驱动轴，并且驱动轴位于壳体内腔一端固定安装有第一安装板，所述第一安装板侧壁均匀固定安装有若干个叶轮片一端，且叶轮片另一端固定安装有第二安装板，所述第二安装板中央开设有进气口，且进气口侧壁开设有环形滑槽，所述第一排气管位于壳体内腔一端侧壁固定安装有环形滑块，且环形滑块卡嵌在环形滑槽内，所述叶轮片外围设有固定安装在第一安装板和第二安装板之间的滤油网，所述壳体顶面固定连通安装有连通管一端，且连通管另一端连通旋流管的输入口，所述旋流管输出口连通安装有第二排气管。

3、优选的，所述壳体顶面固定连通安装有第二蒸汽管，所述旋流管顶面固定连通安装有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管和第二蒸汽管均连通有主蒸汽管。

4、优选的，所述壳体内腔底部固定安装有储油槽，且储油槽底面连通安装有贯穿壳体底面的第一排油管，所述旋流管侧壁底端连通安装有第二排油管一端，且第二排油管另一端固定连通第一排油管内腔。

5、优选的，所述酚水蒸发器底面固定连通安装有排放管。

6、优选的，所述酚水蒸发器顶面一侧固定连通安装有输送管。

7、优选的，所述第二排气管顶端相旋流管内部延伸。

8、优选的，所述驱动轴、第一安装板、第二安装板、滤油网和第一排气管中轴线处于同一直线上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

10、1、本实用新型设置有叶轮片、滤油网和旋流管，使用时，通过第一输入管向酚水蒸发器内导入低压饱和蒸汽，然后通过第二输入管向酚水蒸发器内导入酚水溶液，酚水蒸发器工作时产生的蒸汽冷却水可通过排放管导出，而安装在酚水蒸发器顶面一侧的输送管将部分酚气输送到scr反应器内进行反应，酚水蒸发器顶部的另一侧连通安装有第一排气管，可将部分酚气进行除油排放，第一排气管一端连通安装有壳体，壳体一侧安装有驱动电机，且驱动电机输出端连接安装有驱动轴，并且驱动轴一端固定安装有第一安装板，第一排气管一端侧壁固定安装有环形滑块，且环形滑块卡嵌安装在第二安装板上开设的进气口内开设的环形滑槽内，另外，第一安装板与第二安装板之间均匀固定安装有若干个叶轮片，并且叶轮片外围设置有固定安装在第一安装板和第二安装板之间的滤油网，当驱动电机带动驱动轴转动时，即可带动第一安装板、第二安装板、叶轮片和滤油网转动，旋转的多个叶轮片可启动输送酚气的作用，且叶轮片旋转时的离心力可将酚气中的焦油液滴甩在壳体的内壁上，设置的滤油网可对焦油起到过滤的作用，壳体内壁上的焦油液滴汇聚后可流入储油槽内进行收集，并最终可通过连通储油槽内腔的第一排油管进行导出回收，壳体的顶端连通安装有连通管一端，且连通管另一端连通安装有旋流管，连通管向旋流管的内部流入酚气气体后，气体在旋流管的内部向下旋转运动，最后由第二排气管将气体排出，在流经旋流管的过程中，再次通过离心力将小粒径焦油液滴甩在旋流管的内壁上，旋流管内壁上的油最后流到旋流管的底部，起到再次除油的作用，旋流管的底端设置有第二排油管，可将旋流管内部的焦油排出，从而实现了能够较好的提高酚水与焦油的分离效率和质量，且体积和占地面积小，设备投资少，更适用于小型煤气站使用，实用性较强。

11、2、本实用新型设置有第一蒸汽管和第二蒸汽管，如上所述，在使用一端时间后，滤油网表面、壳体内壁和旋气管内壁上会附着一层焦油液滴，如不及时清理，分离出的焦油会冷却吸附在设备上，不利于后续使用，使用可在每次完成酚水与焦油的分离后，关闭第一排气管和第二排气管，然后打开第一蒸汽管和第二蒸汽管上的阀门，使主蒸汽管内的水蒸汽通过第一蒸汽管导入旋流管内腔，通过第二蒸汽管导入壳体内腔，注入具有热量的蒸汽后，蒸汽使焦油温度提高，焦油更容易脱落，从而实现了对壳体和旋流管的内部进行清理，便于对一种煤气站酚水处理装置的清理维护。

技术特征：

1.一种煤气站酚水处理装置，包括酚水蒸发器(1)、壳体(7)和旋流管(14)，其特征在于，所述酚水蒸发器(1)一侧侧壁底端连通安装有第一输入管(2)，且酚水蒸发器(1)另一侧侧壁底端连通安装有第二输入管(3)，所述酚水蒸发器(1)顶面固定连通安装有第一排气管(6)一端，且第一排气管(6)另一端固定连通壳体(7)内腔，所述壳体(7)一侧安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)输出端连接有驱动轴(20)，并且驱动轴(20)位于壳体(7)内腔一端固定安装有第一安装板(21)，所述第一安装板(21)侧壁均匀固定安装有若干个叶轮片(9)一端，且叶轮片(9)另一端固定安装有第二安装板(22)，所述第二安装板(22)中央开设有进气口(24)，且进气口(24)侧壁开设有环形滑槽(23)，所述第一排气管(6)位于壳体(7)内腔一端侧壁固定安装有环形滑块(25)，且环形滑块(25)卡嵌在环形滑槽(23)内，所述叶轮片(9)外围设有固定安装在第一安装板(21)和第二安装板(22)之间的滤油网(11)，所述壳体(7)顶面固定连通安装有连通管(13)一端，且连通管(13)另一端连通旋流管(14)的输入口，所述旋流管(14)输出口连通安装有第二排气管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种煤气站酚水处理装置，其特征在于，所述壳体(7)顶面固定连通安装有第二蒸汽管(18)，所述旋流管(14)顶面固定连通安装有第一蒸汽管(17)，所述第一蒸汽管(17)和第二蒸汽管(18)均连通有主蒸汽管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种煤气站酚水处理装置，其特征在于，所述壳体(7)内腔底部固定安装有储油槽(10)，且储油槽(10)底面连通安装有贯穿壳体(7)底面的第一排油管(12)，所述旋流管(14)侧壁底端连通安装有第二排油管(16)一端，且第二排油管(16)另一端固定连通第一排油管(12)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种煤气站酚水处理装置，其特征在于，所述酚水蒸发器(1)底面固定连通安装有排放管(4)。

5.根据权利要求1所述的一种煤气站酚水处理装置，其特征在于，所述酚水蒸发器(1)顶面一侧固定连通安装有输送管(5)。

6.根据权利要求1所述的一种煤气站酚水处理装置，其特征在于，所述第二排气管(15)顶端相旋流管(14)内部延伸。

7.根据权利要求1所述的一种煤气站酚水处理装置，其特征在于，所述驱动轴(20)、第一安装板(21)、第二安装板(22)、滤油网(11)和第一排气管(6)中轴线处于同一直线上。

技术总结
本技术公开了一种煤气站酚水处理装置，包括酚水蒸发器、壳体和旋流管，所述酚水蒸发器一侧侧壁底端连通安装有第一输入管，且酚水蒸发器另一侧侧壁底端连通安装有第二输入管，所述酚水蒸发器顶面固定连通安装有第一排气管一端，且第一排气管另一端固定连通壳体内腔，所述壳体一侧安装有驱动电机，且驱动电机输出端连接有驱动轴，并且驱动轴位于壳体内腔一端固定安装有第一安装板，所述第一安装板侧壁均匀固定安装有若干个叶轮片一端，且叶轮片另一端固定安装有第二安装板。本技术设置有叶轮片、滤油网和旋流管，实现了能够较好的提高酚水与焦油的分离效率和质量，且体积和占地面积小，设备投资少，更适用于小型煤气站使用，实用性较强。

技术研发人员：万卷敏,席利丽,于建忠,张恩荣,张建萍,杨岳,赵映福,杨文勇,梁亚虎,张尹昕
受保护的技术使用者：白银有色集团股份有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/14