本技术涉及酸液槽,具体为一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽。
背景技术:
1、酸液槽是用于化学处理清除各种金属制件表面铁锈、氧化皮等杂物的容器。耐碱,耐酸,耐高温,抗腐蚀性好,可以储存各种液体。
2、酸液槽在平常的使用中,通常先放入需酸解的工件,在加入酸液进行酸洗,但是现有的大部分酸液槽在使用时都是人工放入和拿取工件,放入拿取过程需要使用专用夹具,且具有一定危险,降低了工作效率。
3、因此,需要对乳胶手套生产专用酸液槽进行设计改造,有效的防止其人工放入拿取工件缓慢,且危险的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽,具备自动抬升工件的优点,解决了人工取件耗时耗力且危险的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽,包括酸液槽,所述酸液槽背面的底部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机左侧与右侧的输出端均固定连接有转杆,所述转杆的表面活动连接有支撑柱,所述转杆的右侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有齿链,所述齿链的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的左侧通过轴承活动连接有连接杆,所述连接杆的左侧与支撑柱的右侧固定连接,所述齿链的表面固定连接有夹块,所述夹块的内壁滑动连接有抬板。
3、作为本实用新型优选的,所述支撑柱的外侧固定连接有限位轮,所述限位轮有四个且均匀分布在支撑柱的外侧。
4、作为本实用新型优选的,所述电机的顶部设置有保护壳,所述保护壳为通用塑料材质。
5、作为本实用新型优选的,所述抬板的表面固定连接有拉块,所述拉块为长方形。
6、作为本实用新型优选的,所述抬板的底部开设有孔洞,所述孔洞有二十个且均匀分布在抬板的底部。
7、作为本实用新型优选的,所述夹块的顶部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部贯穿抬板的表面和夹块的底部并与其螺纹连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下
9、1、本实用新型使用时,先将酸液槽内灌入酸液,然后启动双轴电机,使电机输出端带动转杆顺时针旋转,转杆带动第一齿轮旋转,支撑柱使连接杆固定在高处,连接杆通过轴承使第二齿轮能够原位置转动,第一齿轮则通过第二齿轮带动齿链运动,齿链带动与其固定连接的夹块向上运动,夹块带动推板一起向上运动,使推板向上升起,再将需要酸解的乳胶手套磨具放置在推板上,然后按上述反向操作即可降下推板,使磨具进入酸液槽内进行酸解,使其具备了自动升降工件的优点。
10、2、本实用新型通过设置限位轮,能够对齿链进行限位,防止齿链意外脱离现有位置。
1.一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽,包括酸液槽(1),其特征在于:所述酸液槽(1)背面的底部固定连接有底板(2),所述底板(2)的顶部固定连接有双轴电机(3),所述双轴电机(3)左侧与右侧的输出端均固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的表面活动连接有支撑柱(5),所述转杆(4)的右侧固定连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的表面啮合有齿链(7),所述齿链(7)的表面啮合有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的左侧通过轴承活动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的左侧与支撑柱(5)的右侧固定连接,所述齿链(7)的表面固定连接有夹块(10),所述夹块(10)的内壁滑动连接有抬板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽,其特征在于:所述支撑柱(5)的外侧固定连接有限位轮(12),所述限位轮(12)有四个且均匀分布在支撑柱(5)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽,其特征在于:所述电机的顶部设置有保护壳(13),所述保护壳(13)为通用塑料材质。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽,其特征在于:所述抬板(11)的表面固定连接有拉块(14),所述拉块(14)为长方形。
5.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽,其特征在于:所述抬板(11)的底部开设有孔洞(15),所述孔洞(15)有二十个且均匀分布在抬板(11)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产过程中专用酸液槽,其特征在于:所述夹块(10)的顶部螺纹连接有螺栓(16),所述螺栓(16)的底部贯穿抬板(11)的表面和夹块(10)的底部并与其螺纹连接。