本申请涉及污水处理领域,具体涉及一种用于厌氧塔的布水装置及厌氧塔。
背景技术:
1、厌氧塔是一种常用污水处理设备,其一般采用塔式结构。具体的反应机理是:待处理的污水从底部的进水口进入,通过布水器均匀布水后,在水流的作用下与厌氧塔内的颗粒污泥反应,产生沼气。污水中的污泥、反应产生的沼气及水向上流动通过三相分离器分离,大部分污泥留在三相分离器的下方,净化后的水从出水口排出,沼气通过上升管进入气液分离器,然后从沼气出口排出。
2、在此过程中,厌氧塔内部颗粒污泥极易钙化,结垢后的颗粒污泥不仅活性大大降低,也会影响其他健康的活性污泥。目前厌氧塔内部的布水器类似伞状结垢,一圈为排泥管(用于排放钙化污泥),但经常是将钙化泥与健康的颗粒污泥同时被排放出,需要花费大量时间进行筛泥,浪费人力物力。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本申请提供了一种用于厌氧塔的布水装置及厌氧塔,用于解决钙化泥与健康的颗粒污泥同时被排放出,需人工筛选浪费人力物力的问题。
2、为实现上述目的,发明人提供了一种用于厌氧塔的布水装置,包括至少一个布水器以及进水机构,布水器安装在厌氧塔的底部,布水器呈锥斗状,布水器的开口朝上,布水器底部开设有至少一个排渣口;进水机构的出水端与布水器的内壁相切设置,进水机构通过向布水器进水用于使布水器产生旋涡,以将厌氧塔内的钙污泥从排渣口排出。
3、在一些实施例中,进水机构包括供料泵以及两个以上进水管,供料泵设置在进水管上;进水管的进水口与外部污水设备连通,进水管的出水口与布水器的内壁相切设置,供料泵用于将外部污水设备的污水泵至布水器。
4、在一些实施例中,进水机构包括三个进水管,三个进水管间隔设置且共用一个供料泵。
5、在一些实施例中,布水器包括第一布水器以及第二布水器。
6、在一些实施例中,用于厌氧塔的布水装置还包括气动阀,排渣口处设置有气动阀,气动阀用于控制排渣口定时打开。
7、在一些实施例中,排渣口包括第一排渣口以及第二排渣口。
8、在一些实施例中,排渣口通过排污管与外部排污池连通。
9、在一些实施例中,排污管上设置有排污阀,排污阀用于导通或者关闭排污管。
10、区别于现有技术,上述技术方案将布水器呈锥斗状,布水器的底部开设有至少一个排渣口。将进水机构的出水端与布水器的内壁相切设置,从而使进水机构进水后在布水器内产生旋涡,由于健康的颗粒污泥相比钙化泥更轻,因此,在旋涡的作用下将健康的颗粒污泥与钙化泥分离,钙化泥沉淀并从排渣口排出。通过设置布水器形状以及进水机构的出水方式,从而将钙化泥很好地分离,节省人力物力。
11、为实现上述目的,发明人还提供了一种厌氧塔,包括壳体,壳体内自下而上设置有如发明人上述提供的任一项的用于厌氧塔的布水装置、三相分离器以及气液分离器;壳体上开设有出水口,三相分离器和气液分离器间连通有用于供沼气上升的上升管,壳体内设有自气液分离器通往布水组件的泥水下降管,气液分离器上开设有沼气出口。
12、区别于现有技术,上述技术方案将布水器呈锥斗状,布水器的底部开设有至少一个排渣口。将进水机构的出水端与布水器的内壁相切设置,从而使进水机构进水后在布水器内产生旋涡,由于健康的颗粒污泥相比钙化泥更轻,因此,在旋涡的作用下将健康的颗粒污泥与钙化泥分离,钙化泥沉淀并从排渣口排出。通过设置布水器形状以及进水机构的出水方式,从而将钙化泥很好地分离,节省人力物力。
13、上述
技术实现要素:
相关记载仅是本申请技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案,进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施,并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
1.一种用于厌氧塔的布水装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于厌氧塔的布水装置,其特征在于,所述进水机构包括供料泵以及两个以上进水管,所述供料泵设置在所述进水管上;
3.根据权利要求2所述的用于厌氧塔的布水装置,其特征在于,所述进水机构包括三个所述进水管,三个所述进水管间隔设置且共用一个所述供料泵。
4.根据权利要求1所述的用于厌氧塔的布水装置,其特征在于,所述布水器包括第一布水器以及第二布水器。
5.根据权利要求1所述的用于厌氧塔的布水装置,其特征在于,所述用于厌氧塔的布水装置还包括气动阀,所述排渣口处设置有气动阀,所述气动阀用于控制所述排渣口定时打开。
6.根据权利要求1所述的用于厌氧塔的布水装置,其特征在于,所述排渣口包括第一排渣口以及第二排渣口。
7.根据权利要求1所述的用于厌氧塔的布水装置,其特征在于,所述排渣口通过排污管与外部排污池连通。
8.根据权利要求7所述的用于厌氧塔的布水装置,其特征在于,所述排污管上设置有排污阀,所述排污阀用于导通或者关闭所述排污管。
9.一种厌氧塔,其特征在于,包括壳体,所述壳体内自下而上设置有如权利要求1至8中任一项所述的用于厌氧塔的布水装置、三相分离器以及气液分离器;