一种输送装置吸风除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，更具体为一种输送装置吸风除尘装置。


背景技术：

2.工件在装配前需要对工件进行除尘处理，从而防止灰尘影响装配精度。工件在进行移动时需要使用到输送装置。
3.目前，现有的输送装置在对工件进行输送过程中对其进行除尘操作，除尘过程中不易将工件表面附着力较强的灰尘清理，且在清理过程中灰尘扬起，影响周围环境和输送装置的使用寿命。为此，需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种输送装置吸风除尘装置，解决了现有的输送装置在对工件进行输送过程中对其进行除尘操作，除尘过程中不易将工件表面附着力较强的灰尘清理，且在清理过程中灰尘扬起，影响周围环境和输送装置的使用寿命的问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送装置吸风除尘装置，包括：输送机和吸尘装置，所述吸尘装置安装在输送机的顶面中部，输送机的表面设置有输送带且输送带穿过吸尘装置的下端；
6.所述吸尘装置的顶部安装有吹风板、导风箱、风机和过滤箱，所述导风箱固定在吹风板的顶部且采用导柱与吹风板连通，所述风机共设置有两组且对称安装在导风箱顶部，风机的两侧分别设置有导风管且通过导风管与过滤箱连接，过滤箱的前端连接有导风板，所述吸尘装置的内部两端处分别安装有吸尘组件且吸尘组件与导风板连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸尘组件包括调节板、伸缩软管和限位柱，所述限位柱对称且竖直固定在调节板的顶面两侧，伸缩软管的下端与调节板连接并设置在限位柱两侧、上端与导风板连接，调节板的内部为中空结构且下端开设有若干个吸风口。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吹风板呈倒置的u形结构且安装在吸尘装置的顶部，吹风板的内壁设置有吹风孔且吹风孔延伸至吸尘装置内部。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导风板与过滤箱连通且导风板的表面开设有限位孔，且限位孔与限位柱活动连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸尘装置的表面两端处分别开设有螺孔且螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端连接有调节盘、下端延伸至除尘装置的内部并与调节板转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型，将工件放置在输送带上进行输送，在进入吸尘装置内部后通过吸风组件来将表面易脱落灰尘进行吸收，工件移动至吸尘装置中部后，通过吹风孔将空气吹出，
并对工件表面进行冲刷，使附着力较强的灰尘脱落，再由吸尘装置末端的吸风组件进行二次除尘，提高对工件表面附着力较强的灰尘的除尘效率，同时还能够避免灰尘移出吸尘装置，避免造成环境污染。
附图说明
13.图1为本实用新型所述输送装置吸风除尘装置的结构图；
14.图2为本实用新型所述吸尘装置的内部结构图；
15.图3为本实用新型所述吸尘组件。
16.图中:1、输送机；2、输送带；3、吸尘装置；4、导风板；5、过滤箱；6、导风箱；7、风机；8、导风管；9、调节盘；10、导柱；11、吹风板；12、限位孔；13、吹风孔；14、调节板；15、螺杆；16、吸风口；17、伸缩软管；18、限位柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种输送装置吸风除尘装置，包括：输送机1和吸尘装置3，吸尘装置3安装在输送机1的顶面中部，输送机1的表面设置有输送带2且输送带2穿过吸尘装置3的下端；吸尘装置3的顶部安装有吹风板11、导风箱6、风机7和过滤箱5，导风箱6固定在吹风板11的顶部且采用导柱10与吹风板11连通，风机7共设置有两组且对称安装在导风箱6顶部，风机7的两侧分别设置有导风管8且通过导风管8与过滤箱5连接，过滤箱5的前端连接有导风板4，吸尘装置3的内部两端处分别安装有吸尘组件且吸尘组件与导风板4连接，吸尘装置3对工件表面进行两次吸尘和一次吹尘，提高对工件表面附着力较强灰尘的清洁效率。
19.进一步改进地，吸尘组件包括调节板14、伸缩软管17和限位柱18，限位柱18对称且竖直固定在调节板14的顶面两侧，伸缩软管17的下端与调节板14连接并设置在限位柱18两侧、上端与导风板4连接，调节板14的内部为中空结构且下端开设有若干个吸风口16，吸尘组件设置在吸尘装置3两端，避免灰尘通过吸尘装置3的进出口飘出，减少后期清理的麻烦。
20.进一步改进地，吹风板11呈倒置的u形结构且安装在吸尘装置3的顶部，吹风板11的内壁设置有吹风孔13且吹风孔13延伸至吸尘装置3内部。通过吹风孔13来将空气吹出，便于使工件表面灰尘脱落。
21.进一步改进地，导风板4与过滤箱5连通且导风板4的表面开设有限位孔12，且限位孔12与限位柱18活动连接，导风板4将空气导入过滤箱5进行过滤，过滤后的空气通过风机7导入导风箱6。
22.具体地，吸尘装置3的表面两端处分别开设有螺孔且螺孔的内螺纹连接有螺杆15，螺杆15的上端连接有调节盘9、下端延伸至除尘装置的内部并与调节板14转动连接，转动螺杆15后可以对调节盘9的高度进行调整，适应不同高度的工件使用。
23.本实用新型在使用时，将工件放置在输送带2上进行输送，在进入吸尘装置3内部
后通过吸风组件来将表面易脱落灰尘进行吸收，工件移动至吸尘装置3中部后，通过吹风孔13将空气吹出，并对工件表面进行冲刷，使附着力较强的灰尘脱落，再由吸尘装置3末端的吸风组件进行二次除尘，提高对工件表面附着力较强的灰尘的除尘效率，同时还能够避免灰尘移出吸尘装置3，避免造成环境污染。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种输送装置吸风除尘装置，包括：输送机（1）和吸尘装置（3），其特征在于：所述吸尘装置（3）安装在输送机（1）的顶面中部，输送机（1）的表面设置有输送带（2）且输送带（2）穿过吸尘装置（3）的下端；所述吸尘装置（3）的顶部安装有吹风板（11）、导风箱（6）、风机（7）和过滤箱（5），所述导风箱（6）固定在吹风板（11）的顶部且采用导柱（10）与吹风板（11）连通，所述风机（7）共设置有两组且对称安装在导风箱（6）顶部，风机（7）的两侧分别设置有导风管（8）且通过导风管（8）与过滤箱（5）连接，过滤箱（5）的前端连接有导风板（4），所述吸尘装置（3）的内部两端处分别安装有吸尘组件且吸尘组件与导风板（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种输送装置吸风除尘装置，其特征在于：所述吸尘组件包括调节板（14）、伸缩软管（17）和限位柱（18），所述限位柱（18）对称且竖直固定在调节板（14）的顶面两侧，伸缩软管（17）的下端与调节板（14）连接并设置在限位柱（18）两侧、上端与导风板（4）连接，调节板（14）的内部为中空结构且下端开设有若干个吸风口（16）。3.根据权利要求1所述的一种输送装置吸风除尘装置，其特征在于：所述吹风板（11）呈倒置的u形结构且安装在吸尘装置（3）的顶部，吹风板（11）的内壁设置有吹风孔（13）且吹风孔（13）延伸至吸尘装置（3）内部。4.根据权利要求1所述的一种输送装置吸风除尘装置，其特征在于：所述导风板（4）与过滤箱（5）连通且导风板（4）的表面开设有限位孔（12），且限位孔（12）与限位柱（18）活动连接。5.根据权利要求1所述的一种输送装置吸风除尘装置，其特征在于：所述吸尘装置（3）的表面两端处分别开设有螺孔且螺孔内螺纹连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的上端连接有调节盘（9）、下端延伸至除尘装置的内部并与调节板（14）转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种输送装置吸风除尘装置，包括：输送机和吸尘装置，所述吸尘装置安装在输送机的顶面中部，输送机的表面设置有输送带且输送带穿过吸尘装置的下端。本实用新型将工件放置在输送带上进行输送，在进入吸尘装置内部后通过吸风组件来将表面易脱落灰尘进行吸收，工件移动至吸尘装置中部后，通过吹风孔将空气吹出，并对工件表面进行冲刷，使附着力较强的灰尘脱落，再由吸尘装置末端的吸风组件进行二次除尘，提高对工件表面附着力较强的灰尘的除尘效率，同时还能够避免灰尘移出吸尘装置，避免造成环境污染。避免造成环境污染。避免造成环境污染。


技术研发人员：魏庆龙 丁洪浩
受保护的技术使用者：上海当那科技有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/3/14