本申请涉及一种焦化废水臭氧催化氧化处理装置,属于焦化废水处理领域。
背景技术:
1、焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水,主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。作为一种典型的工业高浓度有机废水,焦化废水中广泛存在酚、苯、杂环化合物和多环化合物等溶解性有机物。
2、催化臭氧化技术作为一种绿色高效的水处理技术,被广泛熟知。通过促进臭氧分解产生具有强氧化性的非选择性羟基自由基,可有效去除焦化废水中的难降解和生物毒性有机物,如酚、多环芳烃和含氮杂环化合物;同时,该技术具有反应速率快、几乎不存在化学物质残留和二次污染等特点;但其处理后的废水中依然存在来不及散出的臭氧,会随着废水一起排放,导致排出的废水中含有臭氧,对环境不利,并且臭氧催化氧化反应过程中,臭氧的利用率低。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种焦化废水臭氧催化氧化处理装置,使得臭氧催化氧化处理的废水中的臭氧能够被快速分解,避免废水中臭氧对环境造成不利影响,并提高臭氧利用率。
2、本实用新型提供如下方案:一种焦化废水臭氧催化氧化处理装置,包括臭氧催化氧化反应机构,所述臭氧催化氧化反应机构出水口与气液分离装置连接,所述气液分离装置远离所述臭氧催化氧化反应机构的一侧与加热箱通过第一输水管连接;
3、优选地,所述加热箱上设置有搅拌装置和加热装置,所述搅拌装置包括电机和转杆,所述电机设置在所述加热箱外侧,所述转杆设置在所述加热箱的内侧并与所述电机输出端连接,所述加热装置围设在水箱外侧,所述气液分离装置顶部设置有第一出气口,所述第一出气口与所述臭氧催化氧化反应机构相连通。
4、优选地,所述转杆表面均匀固定连接有搅拌杆。
5、优选地,所述加热装置为电加热套,所述电加热套固定设置在水箱外侧,所述电加热套内部设有电加热丝。
6、优选地,所述臭氧催化氧化反应机构包括依次连通的纯氧储罐、臭氧发生器、臭氧压缩机和臭氧催化氧化反应罐。
7、优选地,臭氧催化氧化反应罐底部连通有污水管。
8、优选地,所述污水管上设置有第一阀门和液体流量计,所述第一阀门位于所述液体流量计与所述臭氧催化氧化反应罐之间。
9、优选地,气液分离装置内设置有第一过滤装置,所述第一过滤装置的孔径为20-60μm。
10、优选地,所述第一输水管内部设置有第二过滤装置,所述第二过滤装置的孔径为10-20nm。
11、优选地,所述加热箱顶部设置有第二出气口。
12、优选地,所述加热装置远离第一输水管一侧设置有第二输水管。
13、本申请的有益效果包括但不限于:
14、1、本申请所提供的一种焦化废水臭氧催化氧化处理装置,设置有加热箱,使废水在加热箱内被均匀加热,从而使得被废水中的臭氧能够被高温加热,从而快速分解衰减,有效避免废水中的臭氧对环境造成不利影响。
15、2、本申请所提供的一种焦化废水臭氧催化氧化处理装置,设置在气液分离装置顶部的第一出气口与臭氧催化氧化反应机构相连通,提高臭氧利用率,减少了臭氧浪费,提高了经济实用性。
16、3、本申请所提供的一种焦化废水臭氧催化氧化处理装置,臭氧催化氧化反应机构包括依次连通的纯氧储罐、臭氧发生器、臭氧压缩机、臭氧催化氧化罐,采用高浓度臭氧降解低浓度有机污染物,实现了有机污染物的彻底降解。
1.一种焦化废水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于,包括臭氧催化氧化反应机构,所述臭氧催化氧化反应机构出水口与气液分离装置连接,所述气液分离装置远离所述臭氧催化氧化反应机构的一侧与加热箱通过第一输水管连接;
2.如权利要求1所述的焦化废水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于,所述转杆表面均匀固定连接有搅拌杆。
3.如权利要求1所述的焦化废水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于,所述加热装置为电加热套,所述电加热套固定设置在水箱外侧,所述电加热套内部设有电加热丝。
4.如权利要求1所述的焦化废水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于,所述臭氧催化氧化反应机构包括依次连通的纯氧储罐、臭氧发生器、臭氧压缩机和臭氧催化氧化反应罐。
5.如权利要求1所述的焦化废水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于,臭氧催化氧化反应罐底部连通有污水管。
6.如权利要求5所述的焦化废水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于,所述污水管上设置有第一阀门和液体流量计,所述第一阀门位于所述液体流量计与所述臭氧催化氧化反应罐之间。
7.如权利要求4所述的焦化废水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于,气液分离装置内设置有第一过滤装置,所述第一过滤装置的孔径为20-60μm。
8.如权利要求1所述的焦化废水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于,所述第一输水管内部设置有第二过滤装置,所述第二过滤装置的孔径为10-20nm。
9.如权利要求1所述的焦化废水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于,所述加热箱顶部设置有第二出气口。
10.如权利要求1所述的焦化废水臭氧催化氧化处理装置,其特征在于,所述加热装置远离第一输水管一侧设置有第二输水管。