一种喷涂缠绕布线装置的制作方法

本技术涉及钢管保温，具体涉及一种喷涂缠绕布线装置。

背景技术：

1、化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管常用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，这就需要钢管具备一定的保温性能，需要对钢管的表面喷涂泡沫保证其保温效果。

2、经过检索，现有技术(申请号：cn202210481281.1),文中记载了“一种制备钢用管喷涂缠绕式布线装置，涉及钢管保温技术领域，包括：底架、支撑柱、支架、轴接座、固定座、支撑架、壳体、安装柱和传送机；所述支撑柱安装在底架上端，底架左端的两组支撑柱上螺栓安装有安装座；所述支架的下端固定在安装座上；所述轴接座螺栓安装在升降架上；本发明通过变频器改变一号电机的运行频率，从而改变一号电机的旋转速度，使钢管的转动速度以及钢管的前进速度可调节，从而能够实现对泡沫层喷涂厚度的控制；将导电丝的一端穿入到穿丝板上的穿线孔内，然后再穿入到一号轴承上的沟槽内，在竖杆上弹簧的作用下能够将二号轴承压在一号轴承上，从而能够将导电丝紧压在一号轴承上的沟槽内，实现对导电丝的拉直”。

3、但是现有技术中的喷涂缠绕式布线装置涉及的壳体结构，只能从上侧对飘逸的涂料进行吸收，而涂料在使用过程中会四处飘逸，进而导致吸附不完全，其次，圆筒内部的吸附层材料在长期使用后存在吸附饱和的因素，而圆筒与底板焊接固定后不易单独拆卸，进而导致更换吸附层材料困难，进而降低了吸附效果。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种喷涂缠绕布线装置，以解决现有技术中喷涂缠绕布线装置涉及的的壳体结构对飘逸的涂料吸附效果差，且不便于更换圆筒内部的吸附层材料的问题。

2、为实现上述目的，提供一种喷涂缠绕布线装置，包括：顶部吸风罩和主框架，所述顶部吸风罩的内部设置有过滤板，且过滤板的下端设置有吸管，并且顶部吸风罩的外侧连接有侧管，所述吸管的下端焊接有安装板，且安装板的外端粘接有橡胶板，并且安装板的内部开设有内连接孔，所述主框架焊接在顶部吸风罩的下端，且主框架的顶部开设有顶部安装孔，并且主框架的外侧焊接有支架板，所述支架板的之间设置有管道腔，且支架板的内部开设有侧安装孔，并且侧安装孔的内部安装有侧吸罩，侧吸罩的外端与侧管连接。

3、进一步的，所述顶部吸风罩的上端设置为锥形罩结构，且锥形罩的下端焊接有矩形罩结构，并且过滤板和吸管位于矩形罩内部。

4、进一步的，所述顶部吸风罩的上端连接有风管，且风管外端连接有抽风机。

5、进一步的，所述过滤板设置包括有上侧的第一网板和下侧的第二网板，且第一网板和第二网板之间填充有活性炭包。

6、进一步的，所述过滤板四周焊接有围板，且围板与第二网板边缘焊接固定，并且第一网板覆盖在围板上端。

7、进一步的，所述安装板的内部开设有通孔，且通孔上端与吸管底部密封焊接，并且吸管顶部与第二网板接触但不固定。

8、进一步的，所述安装板插接在顶部安装孔的内部，且内连接孔和外连接孔通过螺栓固定连接。

9、进一步的，所述侧吸罩外壳设置为四棱锥结构，且侧吸罩的罩口边长大于侧安装孔的边长

10、本实用新型的有益效果在于，利用顶部吸风罩外侧连接的侧管和侧吸罩，使得侧吸罩从管道腔的两对钢管外侧飘逸的涂料进行吸收，从而配合顶部吸风罩增加了吸收的范围，使得涂料吸附更加全面；利用内连接孔和外连接孔便于主框架与安装板的拆装，安装板取下后，向下连同吸管抽出，进而将过滤板抽出，将过滤板上端的第一网板取下，即可更换内部的活性炭包，较为方便。

技术特征：

1.一种喷涂缠绕布线装置，包括：顶部吸风罩(1)和主框架(10)，其特征在于：所述顶部吸风罩(1)的内部设置有过滤板(6)，且过滤板(6)的下端设置有吸管(2)，并且顶部吸风罩(1)的外侧连接有侧管(3)，所述吸管(2)的下端焊接有安装板(7)，且安装板(7)的外端粘接有橡胶板(8)，并且安装板(7)的内部开设有内连接孔(9)，所述主框架(10)焊接在顶部吸风罩(1)的下端，且主框架(10)的顶部开设有顶部安装孔(11)，并且主框架(10)的外侧焊接有支架板(5)，所述支架板(5)的之间设置有管道腔(14)，且支架板(5)的内部开设有侧安装孔(13)，并且侧安装孔(13)的内部安装有侧吸罩(4)，侧吸罩(4)的外端与侧管(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂缠绕布线装置，其特征在于，所述顶部吸风罩(1)的上端设置为锥形罩结构，且锥形罩的下端焊接有矩形罩结构，并且过滤板(6)和吸管(2)位于矩形罩内部。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂缠绕布线装置，其特征在于，所述顶部吸风罩(1)的上端连接有风管，且风管外端连接有抽风机。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂缠绕布线装置，其特征在于，所述过滤板(6)设置包括有上侧的第一网板(61)和下侧的第二网板(63)，且第一网板(61)和第二网板(63)之间填充有活性炭包(62)。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂缠绕布线装置，其特征在于，所述过滤板(6)四周焊接有围板，且围板与第二网板(63)边缘焊接固定，并且第一网板(61)覆盖在围板上端。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂缠绕布线装置，其特征在于，所述安装板(7)的内部开设有通孔，且通孔上端与吸管(2)底部密封焊接，并且吸管(2)顶部与第二网板(63)接触但不固定。

7.根据权利要求1所述的一种喷涂缠绕布线装置，其特征在于，所述安装板(7)插接在顶部安装孔(11)的内部，且内连接孔(9)和外连接孔(12)通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种喷涂缠绕布线装置，其特征在于，所述侧吸罩(4)外壳设置为四棱锥结构，且侧吸罩(4)的罩口边长大于侧安装孔(13)的边长。

技术总结
本技术提供了一种喷涂缠绕布线装置，涉及钢管保温领域，包括：顶部吸风罩和主框架，所述顶部吸风罩的内部设置有过滤板，且过滤板的下端设置有吸管，并且顶部吸风罩的外侧连接有侧管，所述吸管的下端焊接有安装板，且安装板的外端粘接有橡胶板，并且安装板的内部开设有内连接孔，所述主框架焊接在顶部吸风罩的下端，且主框架的顶部开设有顶部安装孔，并且主框架的外侧焊接有支架板，所述支架板的之间设置有管道腔，且支架板的内部开设有侧安装孔，并且侧安装孔的内部安装有侧吸罩，侧吸罩的外端与侧管连接。本技术解决了现有技术中喷涂缠绕布线装置涉及的的壳体结构对飘逸的涂料吸附效果差，且不便于更换圆筒内部的吸附层材料的问题。

技术研发人员：刘子瀚,周凯甜,黄保东
受保护的技术使用者：青岛华仕达机器股份有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/13