本技术属于固废回收利用,特别涉及一种填埋气收集管道。
背景技术:
1、生活垃圾填埋场在填埋生活垃圾的过程中,垃圾本身所含一定的水分,因垃圾堆体占地面积较大,且垃圾堆体有自然阻隔作用,加之由于hdpe膜以及收集管道表层膜本身为黑色,在炎热天气下受阳光直射,膜表面温度会快速升高,而垃圾堆体本身在厌氧环境下,微生物活动也会释放水蒸气及热能,这部分水蒸气会裹挟在填埋气中,一段时间后就会出现填埋气含水率偏大的情况,尤其是夏秋季节环境温度过高,传统管道铺设方法对填埋气中水蒸气的冷凝效果不佳,致使收集到的填埋气含水率过大,需额外对其进行脱水干燥预处理后才能投入发电机组,产生高额经济支出,并且影响填埋气处理效率。
2、因此,一种能有效降低填埋气含水量的填埋气收集管道亟待出现。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种填埋气收集管道,用以解决现有技术中的传统的收集管道铺设方法收集的填埋气含水率偏大的技术问题。
2、本实用新型通过下述技术方案实现:一种填埋气收集管道,包括集气主管、集气支管和冷凝回流管,所述集气主管平铺设置,所述集气支管一端倾斜连通所述集气主管的侧壁,所述集气支管一端的位置低于集气支管另一端的位置,所述冷凝回流管一端垂直连通集气支管的底侧壁并靠近所述集气主管,所述冷凝回流管另一端埋入垃圾堆体内。
3、为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述集气支管的数量为多个,多个所述集气支管沿集气主管的长度方向均匀设置。
4、为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,每个所述集气支管上设置的冷凝回流管的数量至少为两个。
5、为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,还包括隔热层,所述隔热层铺装在集气主管的外管壁上。
6、为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述隔热层为土工织物。
7、为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述集气支管一端与集气主管的侧上方管壁连通。
8、为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述集气主管的终端和/或中端设有变频风机。
9、为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述集气主管与集气支管、所述集气支管与冷凝回流管之间均为密封焊接固定。
10、本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:
11、本实用新型提供的填埋气收集管道包括集气主管、集气支管和冷凝回流管,集气主管平铺设置,集气支管一端倾斜连通集气主管的侧壁,集气支管一端的位置低于集气支管另一端的位置,冷凝回流管一端垂直连通集气支管的底侧壁并靠近集气主管,冷凝回流管另一端埋入垃圾堆体内,采用该结构,通过集气支管收集填埋气,经过集气支管自身的冷凝作用使填埋气中携带的水蒸气冷凝成液体,在重力作用下顺流至冷凝回流管并回流至垃圾堆体内,剩余气体进入集气主管,从而有效降低填埋气的含水量,提高填埋气纯度。
1.一种填埋气收集管道,其特征在于:包括集气主管(1)、集气支管(2)和冷凝回流管(3),所述集气主管(1)平铺设置,所述集气支管(2)一端倾斜连通所述集气主管(1)的侧壁,所述集气支管(2)一端的位置低于集气支管(2)另一端的位置,所述冷凝回流管(3)一端垂直连通集气支管(2)的底侧壁并靠近所述集气主管(1),所述冷凝回流管(3)另一端埋入垃圾堆体(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种填埋气收集管道,其特征在于:所述集气支管(2)的数量为多个,多个所述集气支管(2)沿集气主管(1)的长度方向均匀设置。
3.根据权利要求2所述的一种填埋气收集管道,其特征在于:每个所述集气支管(2)上设置的冷凝回流管(3)的数量至少为两个。
4.根据权利要求3所述的一种填埋气收集管道,其特征在于:还包括隔热层,所述隔热层铺装在集气主管(1)的外管壁上。
5.根据权利要求4所述的一种填埋气收集管道,其特征在于:所述隔热层为土工织物。
6.根据权利要求5所述的一种填埋气收集管道,其特征在于:所述集气支管(2)一端与集气主管(1)的侧上方管壁连通。
7.根据权利要求6所述的一种填埋气收集管道,其特征在于:所述集气主管(1)的终端和/或中端设有变频风机。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种填埋气收集管道,其特征在于:所述集气主管(1)与集气支管(2)、所述集气支管(2)与冷凝回流管(3)之间均为密封焊接固定。