一种耐火砖吹灰装置的制作方法

本技术涉及xx领域，特别涉及一种耐火砖吹灰装置。

背景技术：

1、耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。适合各地市政工程、园林、院校、厂矿、建筑地面装饰，及别墅、住宅的室内外装饰。对产品的外形尺寸精度和表面平滑度有较高要求，因此需要通过磨砖机研磨耐火制品，利用机械动加工方法，提高某些耐火制品的外形尺寸精度和表面平滑度。但加工后耐火砖会布满许多研磨粉末，给存储和运输带来不便，在现有技术中，往往需要人工用毛刷进行耐火砖的表面清洁，或通过吹灰装置清洁，但现有的吹灰装置均为垂直吹向砖体表面，容易造成灰尘四散开来，造成空气污染，且粉尘扩散容易被工人吸入呼吸道，危害健康。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面一种耐火砖吹灰装置。

2、本实用新型一个进一步的目的是要避免粉尘的扩散。

3、本实用新型另一个进一步的目的是通过传送带和吹灰机构的结合增加吹灰的效率。

4、特别地，本实用新型提供了一种耐火砖吹灰装置，包括，传送机构，所述传送机构包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传带送并排设置；

5、吹灰机构，所述吹灰机构设置在所述第一传送带和所述第二传送带之间，所述吹灰机构包括吹灰框架和吸灰框架，所述吸灰框架以所述吹灰框架为中心左右对称设置。

6、进一步地，所述吹灰框架为中空的矩形框架，且所述吹灰框架的内壁设置有吹风口，左右两侧的吹风口分别设置有第一风板和第二风板，所述第一风板和第二风板的安装的朝向相反。

7、进一步地，所述吸灰框架设置两个，且所述吸灰框架靠近所述吹灰框架设置，所述吹灰框架同样为内部中空的框架，两所述吹灰框架的内侧壁分别设置有第一吸灰口和第二吸灰口，所述第一吸灰口和所述第二吸灰口均朝向所述吹灰框架。

8、进一步地，所述吹灰框架与连接有进风管，所述吹灰框架通过所述进风管与压缩机连通，所述吸灰框架上各设置有一吸风管，所述吸灰框架通过所述吸风管与吸风机连通。

9、进一步地，所述吹灰框架和所述吸灰框架之间设置有连接膜。

10、进一步地，所述第一吸灰口和所述第二吸灰口分别对应设置有第一集束板和第二集束板。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、本实用新型通过在所述吹灰框架的两侧设置安装吸灰框架，使吹灰框架将耐火砖清理的灰尘直接吸走清洁，防止灰尘弥漫到空气中，其中，左右两侧的吹风口上分别安装有第一风板和第二风板，所述第一风板和第二风板分别朝向第一吹灰口和第二吹灰口，使吹入的空气直接清理耐火砖两侧，通过第一风板和第二风板改变灰尘散落的方向，将两侧吹落的灰尘直接由相对应的吸风灰吸走，从而实现一吹一吸的功能，防止吹落的灰尘四散开来。

技术特征：

1.一种耐火砖吹灰装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖吹灰装置，其特征在于，所述吹灰框架(106)为中空的矩形框架，且所述吹灰框架(106)的内壁设置有吹风口(103)，左右两侧的吹风口(103)分别设置有第一风板(1031)和第二风板(1032)，所述第一风板(1031)和第二风板(1032)的安装的朝向相反。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖吹灰装置，其特征在于，所述吸灰框架(100)设置两个，且所述吸灰框架(100)靠近所述吹灰框架(106)设置，所述吹灰框架(106)同样为内部中空的框架，两所述吹灰框架(106)的内侧壁分别设置有第一吸灰口(101)和第二吸灰口(102)，所述第一吸灰口(101)和所述第二吸灰口(102)均朝向所述吹灰框架(106)。

4.根据权利要求2所述的一种耐火砖吹灰装置，其特征在于，所述吹灰框架(106)与连接有进风管(105)，所述吹灰框架(106)通过所述进风管(105)与压缩机连通，所述吸灰框架(100)上各设置有一吸风管(104)，所述吸灰框架(100)通过所述吸风管(104)与吸风机连通。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖吹灰装置，其特征在于，所述吹灰框架(106)和所述吸灰框架(100)之间设置有连接膜(3)。

6.根据权利要求3所述的一种耐火砖吹灰装置，其特征在于，第一吸灰口(101)和所述第二吸灰口(102)分别对应设置有第一集束板(1011)和第二集束板(1021)。

技术总结
本技术公开了一种耐火砖吹灰装置，传送机构和吹灰机构，传送机构包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传带送并排设置；吹灰机构设置在第一传送带和第二传送带之间，吹灰机构包括吹灰框架和吸灰框架，吸灰框架以吹灰框架为中心左右对称设置。本技术通过在吹灰框架的两侧设置安装吸灰框架，使吹灰框架将耐火砖清理的灰尘直接吸走清洁，防止灰尘弥漫到空气中，其中，左右两侧的吹风口上分别安装有第一风板和第二风板，第一风板和第二风板分别朝向第一吹风口和第二吹风口，使吹入的空气直接清理耐火砖两侧，将两侧产生的灰尘直接由相对应的吸风口吸走，从而实现一吹一吸的功能，防止吹落的灰尘四散开来。

技术研发人员：纪登浩,秦伟凯,纪雅倩,宫晓强,位国锋
受保护的技术使用者：郑州市天甲鸣新材料有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/13