本技术涉及碎石机,具体为一种基于混凝土残渣的回收分离设备。
背景技术:
1、混凝土残渣中含有一些可以回收的材料,进行回收后可再次投入使用以降低成本,并且更为环保,一般需要对大块的混凝土块进行破碎,而有些混凝土中含有钢筋,一般都是直接压碎,之后再进行筛分,将钢筋分离出来,需要增加一道步骤,效率较低,小块钢筋也容易混在碎石中不易分离。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于混凝土残渣的回收分离设备,解决了直接压碎之后再进行筛分,将钢筋分离出来,需要增加一道步骤,效率较低,小块钢筋也容易混在碎石中不易分离的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于混凝土残渣的回收分离设备,包括粉碎箱及其内转动连接的一对粉碎辊,粉碎箱的顶部固定连接有上料斗,粉碎箱的内部且位于上料斗的下方转动连接有出料斜板,且出料斜板底部转轴位于中间,出料斜板底部的左侧固定连接有配重块,粉碎箱的顶部固定连接有提升出料斜板左侧的卷扬结构,粉碎箱的内部且位于出料斜板底部转轴的左侧固定连接有多列磁杆,磁杆的顶部固定连接有若干可贯穿出料斜板的铁杆,且铁杆的间距调整为不影响碎石块通过。
3、优选的,粉碎箱左右两侧的中下方均固定连接有出料槽,且出料斜板的端部可搭接在出料槽内侧。
4、优选的,粉碎箱的内部且位于一对粉碎辊相背离一侧固定连接有半圆罩,半圆罩内表面的底部固定连接有毛刷,粉碎箱背面其位于半圆罩内侧开设有若干吸灰孔,粉碎箱的背面固定连接有罩住所有吸灰孔的吸气罩。
5、优选的,粉碎箱的内部且位于出料槽下方注有净水,粉碎箱的内部固定连接有安装管,粉碎箱前后两侧且位于安装管内部均开设有通孔,粉碎箱正面的底部固定连接有排污阀。
6、优选的,安装管的内部固定连接有吸尘器,吸尘器的进风口与吸气罩背面的底部连通,吸尘器的出风口连通有延伸至安装管底部的出风管,安装管的外表面均匀固定连接有散热鳍片。
7、优选的,粉碎箱的正面设置有啮合传动两个粉碎辊的齿轮传动箱,且粉碎箱的正面固定连接有驱动齿轮传动箱内主动齿轮的减速电机。
8、优选的,卷扬结构包括固定连接在粉碎箱顶部的电机及其输出端固定连接的绞轮,绞轮的表面卷绕有拉绳,且拉绳的底端绑定在出料斜板左侧。
9、有益效果
10、本实用新型提供了一种基于混凝土残渣的回收分离设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
11、1、该基于混凝土残渣的回收分离设备,通过在粉碎辊下方设置倾斜的出料斜板,可利用坡度将破碎后的混凝土碎块向一侧排出,而通过在出料斜板内贯穿设置具有磁性的铁杆,可将经过的钢筋吸住,进而实现了钢筋的快速回收分离,且利用卷扬结构翻转出料斜板,可使钢筋脱离铁杆的吸附并向另一侧滑出,实现钢筋与混凝土碎块分类排出的效果,使用方便。
12、2、该基于混凝土残渣的回收分离设备,通过在粉碎辊外侧设置半圆罩,并利用吸尘器在其内产生吸力,可将破碎混凝土时产生的粉尘吸走,进而避免粉尘的蔓延,而吸走的粉尘直接排放到水中,可有效去除粉尘,同时利用安装管将吸尘器安装在水中,利用水和安装管的散热效果,可对吸尘器间接散热,使其可长时间工作。
1.一种基于混凝土残渣的回收分离设备,包括粉碎箱及其内转动连接的一对粉碎辊,粉碎箱的顶部固定连接有上料斗,其特征在于:粉碎箱的内部且位于上料斗的下方转动连接有出料斜板,且出料斜板底部转轴位于中间,出料斜板底部的左侧固定连接有配重块,粉碎箱的顶部固定连接有提升出料斜板左侧的卷扬结构,粉碎箱的内部且位于出料斜板底部转轴的左侧固定连接有多列磁杆,磁杆的顶部固定连接有若干可贯穿出料斜板的铁杆,且铁杆的间距调整为不影响碎石块通过。
2.根据权利要求1的一种基于混凝土残渣的回收分离设备,其特征在于:粉碎箱左右两侧的中下方均固定连接有出料槽,且出料斜板的端部可搭接在出料槽内侧。
3.根据权利要求1的一种基于混凝土残渣的回收分离设备,其特征在于:粉碎箱的内部且位于一对粉碎辊相背离一侧固定连接有半圆罩,半圆罩内表面的底部固定连接有毛刷,粉碎箱背面其位于半圆罩内侧开设有若干吸灰孔,粉碎箱的背面固定连接有罩住所有吸灰孔的吸气罩。
4.根据权利要求3的一种基于混凝土残渣的回收分离设备,其特征在于:粉碎箱的内部且位于出料槽下方注有净水,粉碎箱的内部固定连接有安装管,粉碎箱前后两侧且位于安装管内部均开设有通孔,粉碎箱正面的底部固定连接有排污阀。
5.根据权利要求4的一种基于混凝土残渣的回收分离设备,其特征在于:安装管的内部固定连接有吸尘器,吸尘器的进风口与吸气罩背面的底部连通,吸尘器的出风口连通有延伸至安装管底部的出风管,安装管的外表面均匀固定连接有散热鳍片。
6.根据权利要求1的一种基于混凝土残渣的回收分离设备,其特征在于:粉碎箱的正面设置有啮合传动两个粉碎辊的齿轮传动箱,且粉碎箱的正面固定连接有驱动齿轮传动箱内主动齿轮的减速电机。