印染废水厌氧好氧及芬顿氧化组合处理设备的制作方法

本技术涉及污水处理，具体为印染废水厌氧好氧及芬顿氧化组合处理设备。

背景技术：

1、印染废水是指以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水，此部分废水若对其进行直接排放，则会造成水资源的浪费，且易对环境造成严重的污染，为了改善此类现象，因而需使用到相应的处理设备对印染废水进行相关工艺处理。

2、目前的处理设备能够较好的对印染废水进行净化处理，其主要设置有厌氧箱、好氧箱与氧化箱等部件，具体的是将印染废水直接注入至厌氧箱中进行厌氧处理，随后将厌氧完毕的污水输送至好氧箱中进行好氧工艺处理，待好氧完毕后将此部分污水输送至氧化箱中，随后注入双氧水和硫酸亚铁与污水进行充分反应，待反应完毕后分离排出，以达到净化处理污水的目的，根据上述可知，该处理设备虽能够对印染污水进行净化处理，但通常是直接将印染污水注入至厌氧箱中，使得污水难以均匀充分的位于厌氧箱中进行厌氧处理，进而影响污水的厌氧效率，时常困扰着人们。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供印染废水厌氧好氧及芬顿氧化组合处理设备，以解决上述背景技术中处理设备虽能够对印染污水进行净化处理，但通常是直接将印染污水注入至厌氧箱中，使得污水难以均匀充分的位于厌氧箱中进行厌氧处理，进而影响污水厌氧效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：印染废水厌氧好氧及芬顿氧化组合处理设备，包括底板，所述底板顶端的一侧设有厌氧箱，所述厌氧箱的上方设有格状通液框，所述格状通液框顶部的中心位置处设有注液斗，所述格状通液框的底端设有等间距的均布管，所述均布管的底端与厌氧箱的顶端相连通，所述厌氧箱一侧的底板顶端设有好氧箱，所述好氧箱与厌氧箱之间通过导管连通设有第二液压泵，所述好氧箱远离厌氧箱一侧的底板顶端通过支腿设有氧化箱，所述氧化箱与好氧箱之间通过导管连通设有第一液压泵，所述氧化箱内部的一端设有fe和mn流化床区，所述fe和mn流化床区上方的氧化箱内部设有晶体截留分离器，所述晶体截留分离器上方的氧化箱内壁上设有排液口，所述排液口的一端延伸至氧化箱的外部，所述氧化箱顶端的一侧设有净化箱。

3、优选的，所述净化箱内部的一侧安装有过滤网板，所述净化箱一侧的外壁上设有出气口，所述出气口的一端延伸至净化箱的内部，以提升处理设备的环保性。

4、优选的，所述净化箱远离出气口一侧的外壁上设有排气管，所述排气管远离净化箱的一端延伸至氧化箱的顶部，以使得氧化箱内部的废气经排气管流入至净化箱的内部。

5、优选的，所述氧化箱底端的中心位置处设有排污口，所述排污口的底端延伸至氧化箱的内部，以便对氧化箱底部的杂质进行排出。

6、优选的，所述fe和mn流化床区下方的氧化箱两侧内壁上皆设有注液口，所述注液口的一端延伸至氧化箱的外部，以便将双氧水和硫酸亚铁注入至氧化箱的内部。

7、优选的，所述fe和mn流化床区下方的氧化箱内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有搅拌叶片，所述搅拌轴位置处的氧化箱一侧外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的一端延伸至氧化箱的内部并与搅拌轴的一端固定连接，以提升污水位于氧化箱内部的氧化效率。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印染废水厌氧好氧及芬顿氧化组合处理设备不仅能够有效提升污水位于厌氧箱内部的厌氧效率，还提高了污水位于氧化箱内部的氧化效率，而且提高了处理设备使用时的环保性；

9、(1)通过将印染污水注入至注液斗的内部，使得污水经注液斗的底部流入至格状通液框的内部，随后经均布管均匀分布至厌氧箱的内部，以使得污水能够较为均匀的分布于厌氧箱中，从而能够有效提升污水位于厌氧箱内部的厌氧效率；

10、(2)通过旋转驱动件经搅拌轴带动搅拌叶片位于氧化箱内部的底端进行转动，使其对氧化箱底部的污水与双氧水以及硫酸亚铁进行搅拌处理，即可使得双氧水和硫酸亚铁快速溶合于污水中，从而提高了污水位于氧化箱内部的氧化效率；

11、(3)通过氧化箱内部的废气经排气管流入至净化箱的内部，使得过滤网板对废气进行吸附过滤处理，随后净化后的气体经出气口排出，即可降低废气排放至空气中对环境造成污染的现象，从而提高了处理设备使用时的环保性。

技术特征：

1.印染废水厌氧好氧及芬顿氧化组合处理设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端的一侧设有厌氧箱(2)，所述厌氧箱(2)的上方设有格状通液框(4)，所述格状通液框(4)顶部的中心位置处设有注液斗(5)，所述格状通液框(4)的底端设有等间距的均布管(3)，所述均布管(3)的底端与厌氧箱(2)的顶端相连通，所述厌氧箱(2)一侧的底板(1)顶端设有好氧箱(6)，所述好氧箱(6)与厌氧箱(2)之间通过导管连通设有第二液压泵(16)，所述好氧箱(6)远离厌氧箱(2)一侧的底板(1)顶端通过支腿设有氧化箱(12)，所述氧化箱(12)与好氧箱(6)之间通过导管连通设有第一液压泵(15)，所述氧化箱(12)内部的一端设有fe和mn流化床区(18)，所述fe和mn流化床区(18)上方的氧化箱(12)内部设有晶体截留分离器(19)，所述晶体截留分离器(19)上方的氧化箱(12)内壁上设有排液口(11)，所述排液口(11)的一端延伸至氧化箱(12)的外部，所述氧化箱(12)顶端的一侧设有净化箱(9)。

2.根据权利要求1所述的印染废水厌氧好氧及芬顿氧化组合处理设备，其特征在于：所述净化箱(9)内部的一侧安装有过滤网板(21)，所述净化箱(9)一侧的外壁上设有出气口(10)，所述出气口(10)的一端延伸至净化箱(9)的内部。

3.根据权利要求2所述的印染废水厌氧好氧及芬顿氧化组合处理设备，其特征在于：所述净化箱(9)远离出气口(10)一侧的外壁上设有排气管(8)，所述排气管(8)远离净化箱(9)的一端延伸至氧化箱(12)的顶部。

4.根据权利要求1所述的印染废水厌氧好氧及芬顿氧化组合处理设备，其特征在于：所述氧化箱(12)底端的中心位置处设有排污口(14)，所述排污口(14)的底端延伸至氧化箱(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的印染废水厌氧好氧及芬顿氧化组合处理设备，其特征在于：所述fe和mn流化床区(18)下方的氧化箱(12)两侧内壁上皆设有注液口(7)，所述注液口(7)的一端延伸至氧化箱(12)的外部。

6.根据权利要求1所述的印染废水厌氧好氧及芬顿氧化组合处理设备，其特征在于：所述fe和mn流化床区(18)下方的氧化箱(12)内部转动连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)两侧的外壁上皆设有搅拌叶片(20)，所述搅拌轴(17)位置处的氧化箱(12)一侧外壁上安装有旋转驱动件(13)，所述旋转驱动件(13)的一端延伸至氧化箱(12)的内部并与搅拌轴(17)的一端固定连接。

技术总结
本技术公开了印染废水厌氧好氧及芬顿氧化组合处理设备，包括底板，底板顶端的一侧设有厌氧箱，厌氧箱的上方设有格状通液框，格状通液框顶部的中心位置处设有注液斗，格状通液框的底端设有等间距的均布管，均布管的底端与厌氧箱的顶端相连通，厌氧箱一侧的底板顶端设有好氧箱，好氧箱与厌氧箱之间通过导管连通设有第二液压泵，好氧箱远离厌氧箱一侧的底板顶端通过支腿设有氧化箱，氧化箱与好氧箱之间通过导管连通设有第一液压泵，氧化箱内部的一端设有Fe和Mn流化床区。本技术不仅能够有效提升污水位于厌氧箱内部的厌氧效率，还提高了污水位于氧化箱内部的氧化效率，而且提高了处理设备使用时的环保性。

技术研发人员：徐纯,俞亮,周金生,陈首松,许文雅,陈朝兴,徐浩祥,汤晓超,胡美华
受保护的技术使用者：绍兴市荣士达衬布有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/11